система подачи тэг в абсорбер

Содержание

Содержание

Введение…3

1. Исходные данные5

2. Система автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер8

2.1. Технология осушки газа..8

2.2. Схема автоматизации функциональная контура регулирования…10

2.3. Выбор и обоснование выбора технических средств системы регулирования11

3. Математические модели элементов САР15

3.1. Математическая модель объекта регулирования15

3.2. Математическая модель автоматического регулятора…19

3.3. Математическая модель исполнительного механизма и измерительного преобразователя.21

3.4. Математическая модель регулирующего органа …22

4. Структурная схема САР..25

4.1. Структурная схема разомкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию…25

4.2. Структурная схема замкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию…26

5. Устойчивость САР27

5.1. Устойчивость по критерию Гурвица. Критический коэффициент усиления.27

6.Качество САУ.30

6.1. Прямые показатели качества.30

Заключение32

Список используемой литературы.33

Выдержка из текста

Введение

К процессам разделения относятся процессы ректификации, аб¬сорбции, экстракции и др. Они могут осуществляться в тарельчатых, насадочных, насадочных пульсационных колоннах и т. п.

Целью нашей работы является рассмотрение системы автоматического регулирования подачи триэтиленгликоля в абсорбер.

Для достижения цели планируется решить следующие задачи:

— рассмотреть систему автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер;

— рассмотреть математические модели элементов САР;

— ознакомиться с структурной схемой САР;

— рассмотреть устойчивость и качество САР.

1. Исходные данные

Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглоти¬телями (абсорбентами). При физической абсорбции поглощае¬мый газ (абсорбтив) не взаимодействует с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией. Процесс физической абсорбции часто сочетается с процессом десорбции, т. е. вы¬делением поглощенного газа из раствора, что позволяет много¬кратно применять поглотитель и выделять поглощенный компо¬нент в чистом виде.

Абсорбция применяется для извлечения цепных компонентов из газовых смесей (например, абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, НСl с получением соляной кислоты, NH3, па¬ров С6Н6, H2S и других компонентов из коксового газа и т. д.) и при очистке выпускаемых в атмосферу отходящих газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от SO2, очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в про¬изводстве минеральных удобрений, и т. д.).

Промышленные схемы абсорбционных установок можно раз¬делить на две группы. К первой группе относятся схемы, в ко¬торых десорбция компонента не производится и, следователь¬но, поглотитель используется однократно. Ко второй группе от¬носятся схемы с десорбцией компонента; при этом поглотитель обычно используется многократно.

Как правило, схемы, относящиеся к той или иной группе, состоят из нескольких рециркуляционных контуров. В состав каждого контура, в котором циркулирует абсорбент, входят аб¬сорбер, сборник (иногда сборник совмещен с абсорбером), хо¬лодильник и насос. В большинстве случаев газ проходит по¬следовательно через все абсорберы, а сборники соединены между собой перетоками жидких поглотителей.

Математическая модель абсорбционной установки может быть получена как сумма математических моделей отдельных рециркуляционных

Список использованной литературы

1. Автоматизация технологических процессов пищевых производств/ под ред. Е.Б.Карпина. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Агропормиздат, 1985.- 536 с.

2. Основы автоматики и автоматизации химических производств. Учебное пособие для вузов. Казаков А.В., Кулаков М.В., Мелюшев Ю.К. М., «Машиностроение», 1970. 376 с.

3. Перов В.Л. Основы теории автоматического регулирования химико-технологических процессов. М., изд-во «Химия», 1970.- 352 с.

Похожие записи