Содержание
Содержание
Введение…3
1. Исходные данные5
2. Система автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер8
2.1. Технология осушки газа..8
2.2. Схема автоматизации функциональная контура регулирования…10
2.3. Выбор и обоснование выбора технических средств системы регулирования11
3. Математические модели элементов САР15
3.1. Математическая модель объекта регулирования15
3.2. Математическая модель автоматического регулятора…19
3.3. Математическая модель исполнительного механизма и измерительного преобразователя.21
3.4. Математическая модель регулирующего органа …22
4. Структурная схема САР..25
4.1. Структурная схема разомкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию…25
4.2. Структурная схема замкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию…26
5. Устойчивость САР27
5.1. Устойчивость по критерию Гурвица. Критический коэффициент усиления.27
6.Качество САУ.30
6.1. Прямые показатели качества.30
Заключение32
Список используемой литературы.33
Выдержка из текста
Введение
К процессам разделения относятся процессы ректификации, аб¬сорбции, экстракции и др. Они могут осуществляться в тарельчатых, насадочных, насадочных пульсационных колоннах и т. п.
Целью нашей работы является рассмотрение системы автоматического регулирования подачи триэтиленгликоля в абсорбер.
Для достижения цели планируется решить следующие задачи:
— рассмотреть систему автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер;
— рассмотреть математические модели элементов САР;
— ознакомиться с структурной схемой САР;
— рассмотреть устойчивость и качество САР.
1. Исходные данные
Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглоти¬телями (абсорбентами). При физической абсорбции поглощае¬мый газ (абсорбтив) не взаимодействует с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией. Процесс физической абсорбции часто сочетается с процессом десорбции, т. е. вы¬делением поглощенного газа из раствора, что позволяет много¬кратно применять поглотитель и выделять поглощенный компо¬нент в чистом виде.
Абсорбция применяется для извлечения цепных компонентов из газовых смесей (например, абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, НСl с получением соляной кислоты, NH3, па¬ров С6Н6, H2S и других компонентов из коксового газа и т. д.) и при очистке выпускаемых в атмосферу отходящих газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от SO2, очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в про¬изводстве минеральных удобрений, и т. д.).
Промышленные схемы абсорбционных установок можно раз¬делить на две группы. К первой группе относятся схемы, в ко¬торых десорбция компонента не производится и, следователь¬но, поглотитель используется однократно. Ко второй группе от¬носятся схемы с десорбцией компонента; при этом поглотитель обычно используется многократно.
Как правило, схемы, относящиеся к той или иной группе, состоят из нескольких рециркуляционных контуров. В состав каждого контура, в котором циркулирует абсорбент, входят аб¬сорбер, сборник (иногда сборник совмещен с абсорбером), хо¬лодильник и насос. В большинстве случаев газ проходит по¬следовательно через все абсорберы, а сборники соединены между собой перетоками жидких поглотителей.
Математическая модель абсорбционной установки может быть получена как сумма математических моделей отдельных рециркуляционных
Список использованной литературы
1. Автоматизация технологических процессов пищевых производств/ под ред. Е.Б.Карпина. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Агропормиздат, 1985.- 536 с.
2. Основы автоматики и автоматизации химических производств. Учебное пособие для вузов. Казаков А.В., Кулаков М.В., Мелюшев Ю.К. М., «Машиностроение», 1970. 376 с.
3. Перов В.Л. Основы теории автоматического регулирования химико-технологических процессов. М., изд-во «Химия», 1970.- 352 с.