Пример готовой курсовой работы по предмету: Детали машин
— Содержание
Выдержка из текста
Потребляемую мощность (кВт) привода (мощность на выходе) задана: Требуемая частота вращения вала электродвигателя (задана) nэ.Отношение максимального вращающего момента к номинальному Tmax/T 2.2.
Так как КПД червячных редукторов невысок, то для передачи больших мощностей в установках, работающих непрерывно, проектировать их нецелесообразно. Практически червячные редукторы применяют для передачи мощности, как правило, до
45 кВт и в виде исключения до 150кВт.
Шпоночные соединения проверяются на смятие, и размеры принимаются в зависимости от диаметра соответствующего участка вала. Пригодность подшипников оценивается по долговечности работы. Типовой размер муфты определяется исходя из передаваемого момента, частоты вращения соединяемых валов и условий эксплуатации.
Спроектировать привод к тарельчатому питателю по схеме и данным таблицы 12
Редуктор предназначен для передачи мощности от вала двигателя к приводному валу рабочей машины, понижения угловых скоростей и, соответственно, повышения вращающегося момента ведомого вала по сравнению с ведущим валом.
Определены основные параметры редуктора – передаточное число, мощности и нагрузки на ва-лах, частоты вращения валов.
СодержаниеТехническое задание
31. Выбор электродвигателя
42. Расчет зубчатой передачи 52.1 Выбор материалов шестерни-колеса 52.2 Проектный расчет72.3 Проверочный расчет на контактную выносливость 102.4 Расчет на контактную выносливость при действии максимальной нагрузки 112.5 Расчет на выносливость при изгибе 122.6 Расчет на прочность при изгибе с максимальной нагрузкой 153. Предварительный расчет валов 164. Конструктивные размеры шестерни и колеса 185. Конструктивные размеры корпуса редуктора 196. Первый этап компоновки редуктора 207. Проверка долговечности подшипников 218. Расчет шпоночных соединени 279. Уточненный расчет валов 2910. Выбор смазки
33 Список литературы
34 Приложение 35
Привод барабана состоит из двигателя, редуктора и муфты, которая соединяет редуктор с валом барабана. Приводной вал достаточно грамотной конструкции должен осуществлять обеспечение несущей способности узла, а также обеспечение надлежащей работы барабана, на основании чего должно осуществляться обеспечение прочности и долговечности вала.
Среди недостатков таких передач отметим повышенные требования к точности изготовления, шум при больших скоростях, высокую жесткость не позволяющую компенсировать динамические нагрузки. Однако отмеченные недостатки не снижают существенного преимущества зубчатых передач перед другими. Вследствие своих достоинств они широко распространены во всех отраслях машиностроения.
Спроектировать проект цепного конвейера
Электродвигатель выбирается исходя из потребной мощности и частоты вращения. Червячная передача рассчитывается по условиям контактной выносливости зубьев. Валы проектируются из условия статической прочности (ориентировочный расчет) и проверяются на выносливость по коэффициенту запаса прочности.
• Волков Р.А. – Конвейеры. Справочник. В данном справочнике широко представлены типы конвейеров, их классификация и область применения. Были изучены общие вопросы расчета при проектировании конвейеров.
Тема задания: Привод цепного конвейера Срок службы конвейера: h5,5 лет.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать помимо редуктора открытые зубчатые передачи, цепные или ременные.
Список источников информации
1 Чернавский С. А., и др., Курсовое проектирование деталей машин, М., Машиностроение, 2005 г.
2 Дунаев П. Ф., Леликов О. П., Детали машин, Курсовое проектирование, М., Высшая школа, 1984 г.
3 Чернавский С. А., и др., Курсовое проектирование деталей машин, М., Машиностроение, 1988 г.
список литературы
