1. Служебное назначение изделия
2. Анализ технологичности конструкции изделия
3. Определение типа и организационной формы производства
4. Выбор способа получения заготовки
5. Выбор маршрута механической обработки
6. Выбор технологических баз
7. Выбор технологического оборудования, оснастки и средств автоматизации
8. Выбор припусков на механическую обработку
9. Проектирование схемы наладки оборудования
10. Расчет режимов резания и норм времени
11. Специальный вопрос
12. Маршрутная технологическая карта
13. Эффективность предлагаемого технологического процесса
14. Общие выводы и рекомендации
Список использованной литературы
Приложения
Содержание
Выдержка из текста
Спроектировать технологический процесс механической обработки вала
Спроектировать технологический процесс механической обработки заданного вала
торцах вала; 6 канавок для выхода шлифовального круга.В качестве материала для изготовления детали вал используется применяют для изготовления осей, волов, вал-шестерен, плунжеров,
В ходе выполнения курсового проектирования мне необходимо:определить тип производства;выбрать метод получения заготовки;спроектировать мар-шрутно технологический процесс;выбрать технологическое оборудова-ние;выбрать режущий,вспомогательный и измерительный интсру-мент;расчитать промежуточные размеры;расчитать и выбрать режимы реза-ния;расчитать и выбрать нормы времени.
— технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
Для обработки заготовки будем использовать токарно-револьверные, токарно-копировальные, или токарно-многорезцовые станки и полуавтоматы – которые позволяют обрабатывать одновременно различные поверхности, в том числе, продольное точение, подрезание торцев, выполнение фасок и канавок. Дополнительно, будут разработаны маршрутная карта, карты эскизов и операционные карты для технологического процесса механической обработки.
В связи с созданием и использованием гибких производственных комплексов механической обработки резанием в настоящее время в машиностроении особое значение приобрели станки с числовым программным управлением. Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Преимущества систем числового программного управления очевидны – это возможность обработки за одну операцию множества поверхностей заготовки без смены технологических баз, что ведёт к повышению точности обработки, возможность относительно быстрой переналадки системы на обработку другой детали.
разработка технологического процесса механической обработки детали «Полумуфта» на станке с ЧПУ
Разработать технологический процесс механической обработки детали «Тарелка»,годовая программа выпуска – 4000 штук,расчёт припуска на обработку поверхности, диаметром 35,6Н9, расчёт режима резания и нормы времени для сверлильной операции
В курсовом проекте по технологии машиностроения будет разработан технологический процесс обработки детали «Крышка».Для обработки заготовки будут выбраны универсальные станки, а также станочные приспособления, режущий и мерительный инструменты.
Целью дипломного проекта является составления базового технологического процесса обработки детали “корпус”.Достижения наибольшей производительности метода обработки, точности размеров и качество обрабатываемых поверхностей.Повышения производительности труда путём применения для механической обработки токарно-револьверного оборудования, которое повышает производительность и уменьшает вспомогательное время.
Justification of the adopted technical solutions were based on technical analysis and economic calculation methods, including a comparison of the method of obtaining work pieces, reducing the time of manufacture and the use of new equipment.
Список использованной литературы
1.ГОСТ 3.1118-82. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. М.: Из-во стандартов, 1995, 22с.
2.ГОСТ 3.1118-81. Единая система технологической документации. Общие положения. М.: Из-во стандартов, 1995, 5с.
3.Степанов Б.А. Айрапетян А.С., Граблев А.Н., Сафронов В.А. Технология машиностроения. Учебно-методическое пособие к выполнению курсового проекта. М.: МГИУ, 2008, 75 с.
4.ГОСТ 3.1103-82. Единая система технологической документации. Общие надписи. М.: Из-во стандартов, 1983, 10с.
5.ГОСТ 3.1129-93. Единая система технологической документации. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции. М.: Из-во стандартов, 1995, 5с.
6.Клепиков В.В., Порошин В.В., Голов В.А. Качество изделий М.: МГИУ, 2008, 248 с.
7.Гурин Ф.В., Клепиков В.Д., Рейн В.В. Технология автотракторостроения. М.: Машиностроение, 1971, 344 с.
8.Справочник Технолога- машиностроителя. В 2-х т. под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1988 т. 1, 656 с.
9.Таратынов О.В., Аверьянов О.Н., Клепиков В.В. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ. М.: МГИУ, 2001.
10. Аверьянов О.Н., Клепиков В.В. Режущий инструмент. М.: МГИУ, 2007, 144 с.
список литературы