Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
ВВЕДЕНИЕ
1.ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
2.ОПИСАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ДЕТАЛИ
3.ВЫБОР ЗАГОТОВКИ
3.1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ
3.2.РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ ОПЫТНО-СТАТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ ?48H11
3.3.РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИМ СПОСОБОМ НА ОБРАБОТКУ ОТВЕРСТИЯ ?16Н 9
4.РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И НОРМИРОВАНИЕ ТШТ-К
5.ОПИСАНИЕ МЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Содержание
Выдержка из текста
изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки изготовляют детали и собирают различные машины и механизмы. При этом необходимо решать множество других технологических задач: обеспечение точности, качества поверхностного слоя, экономичность и др.эффективность производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность.
Задачи курсового проекта – получить практические навыки по разработке технологических процессов изготовления деталей, в том числе с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов. В ходе проектирования технологического процесса необходимо
процесс изготовления детали типа » Ось» для байонетного захвата крышки парогенератора с использованием станков с ЧПУ.
В курсовой проекты мы спроектируем и разработаем управляющую программу для обработки данной нам детали в проекте. В работе проанализировано и выбрано: технологическая и математическая подготовка управляющей программы.
Основной задачей рациональной эксплуатации металлорежущих станков с ЧПУ является обеспечение длительной и безотказной обработки на них деталей с заданной производительностью, точностью и шероховатостью обработанной поверхности при минимальной стоимости эксплуатации станков.
Промышленные роботы могут быть эффективно применены в условиях производства с различной серийностью для автоматизации вспомогательных и основных технологических операций.
Первые три требования привели к необходимости создания специализированных и специальных станков-автоматов, а на их базе АЛ, цехов, заводов. Четвертая задача, наиболее характерная для объектного и мелкосерийного производств, решается за счет создания станков с ЧПУ.
Накопленный к настоящему времени опыт разработки относительно сложных УП для многооперационных станков о ЧПУ позволяет сформулировать основной принцип построения таких программ — это принцип единства функциональной структуры УП. Согласно этому принципу программа формируется, как типовая последовательность функциональных блоков, каждый из которых реализуется также типовыми (для конкретного станка и устройства ЧПУ) языковыми средствами. При этом адресация формальных параметров УП, определяющих положение, размеры и корректирующие смещения инструментов и рабочих координатных систем, также производится по единым типовым правилам.
Станки с ЧПУ позволяют получать значительный экономический эффект путем концентрации операций на одном рабочем месте, а также освободить число универсальных станков. Необходимо отметить, что эффективность станков с ЧПУ обеспечивает:
Список источников информации
1.ГОСТ 7505-89 “Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. ” – 85 с.
2.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т 2 /А. Г. Косилова – 4-е изд. М. Машиностроение,1985/.
3.Справочные приспособления: Справочник. В 2-х томах. Т 1 / Б. Н. Вардашкин, 1984/
4.Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Горбацевич А.Ф. 1972 г.
5.Общемашинстроительные нормы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 1. 1974 г.
6.Общемашинстроительные нормы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 2. 1974 г.
7.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание работ и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство, 1974 г.
8.Режимы резания металлов. Справочник под редакцией. Барановского Ю.В.А., 1976 г.
9.Таблицы произведения в степень.
10.Справочник металлиста , том
2. под ред. Рахштанда А.Г и Брострема В.А. ,1976 г.
11.Справочник металлиста , том
3. под ред. Малова А.М. ,1977 г.
12.Справочник металлиста , том
4. под ред. Новикова М.П., Орова П .И ,1977 г.
13. Обработка металлов резанием. Справочник технолога под ред. Монаъова Т.А. , 1974 г.
14. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту под ред. Нефедова Н.А., Осипова К.Л. , 1978 г.
15.Расчет и конструирование режущего инструмента. Алексеев Г.А., Аршинов В.А. 1951 г.
16.Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. Горошкин А. К. 1971 г.
17.Станочное приспособления. Боотин Х.А., Костромин Ф.П.,1959г.
18.Обработка деталей на станках с ЧПУ. Шарин Ю.С. , 1983 г.
19.Повышение Эффективности обработки на станках с ЧПУ. Молчанов Г.Р. , 1979 г.
20.Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении.Стародубнеав В.С. 1967 г.
21.Справочник конструктора СК-281-1
22.Краткий справочник металлиста , под ред. Орлова И. Н. 1987 г.
23.Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А. А. Панов и др.; М.: Машиностроение, 1988/.
24.ГОСТ 2675-80 Патроны самоцентрирующие трехкулачковые..
25.Металлообработка. Токарный инструмент . Сандвик — МКТС , 345 с.2000г.
26. Энциклопедия инструмента ,2-е издание, харьков 2002/2003 г.
27.Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х томах Анурьев В.И 2001 г. список литературы
