Оглавление
Исходные данные 4
1. Компоновка поперечной рамы 5
1.1. Вертикальные размеры колонны 5
1.2. Горизонтальные размеры колонны 7
2. Расчет поперечной рамы здания 8
2.1. Расчетная схема поперечной рамы 8
2.2. Определение постоянных нагрузок 8
2.3. Определение снеговых нагрузок 10
2.4. Определение ветровой нагрузки 11
2.5. Определение вертикальной крановой нагрузки 13
2.6. Определение горизонтальной крановой нагрузки 15
3. Статический расчёт поперечной рамы 17
3.1. Выбор метода расчёта и основной системы 17
3.2. Учёт пространственной работы каркаса здания 18
3.3. Единичное перемещение 19
3.4. Расчет на действие постоянной нагрузки 20
3.5. Расчет на действие снеговой нагрузки 23
3.6. Расчет на действие ветровой нагрузки 26
3.7. Расчет на действие вертикальной крановой нагрузки 29
3.8. Расчет на действие горизонтальной крановой нагрузки 33
3.9. Определение расчётных комбинаций внутренних усилий 35
4. Расчёт и конструирование подкрановой балки 38
4.1. Исходные данные 38
4.2. Определение нагрузок и внутренних усилий 38
4.3. Подбор и проверка сечения подкрановой балки 40
4.4. Проверка прочности подкрановой балки 43
5. Расчет колонны 45
5.1. Исходные данные 45
5.2. Определение расчетных длин колонны 45
5.3. Подбор сечения верхней части колонны 46
5.4. Подбор сечения нижней части колонны 49
5.5. Расчет решетки подкрановой части колонны 53
5.6. Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня 54
5.7. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 55
5.8. Расчет и конструирование базы колонны 58
6. Расчёт и конструирование стропильной фермы 63
6.1. Исходные данные 63
6.2. Сбор нагрузок на ферму 63
6.3. Статический расчет фермы 67
6.4. Подбор и проверка сечений стержней фермы 70
6.5. Расчет и конструирование узлов фермы 73
6.6. Расчет и конструирование опорного узла фермы 74
Список литературы 75
Содержание
Выдержка из текста
Необходимые технические характеристики мостовых кранов и подкрановых рельсов приведены в приложении А, [11]. Высота подкрановой балки принимается 1/8 – 1/10 её пролёта, т.е. шага поперечных рам. В проекте можно принимать hb = 700 мм при шаге рам 6 м и hb = 1200 мм при шаге рам 12м.
Несущей основой одноэтажного производственного здания является каркас, состоящий из поперечных рам и продольных конструкций. Металлические (а именно стальные) каркасы выгодно применять при больших пролетах и высотах зданий, а также при значительных нагрузках от подъёмно-транспортного оборудования.Кроме того, стальные каркасы используются в цехах металлургических заводов, где технологические процессы сопровождаются выделением большого количества тепла.
Пролет здания – 24 м;Длина здания – 144 м;Здание отапливаемое, стены проектируемого здания самонесущие.
по возведению конструкций одноэтажного производственного здания с железобетонным каркасом.-составление чертежей плана и разреза здания поперек пролетов;
Компоновка каркаса одноэтажного промзданияДля обеспечения поперечной жесткости каркаса, высота поперечного сечения колонн, ориентировочно, должна быть:
При компоновке конструктивной схемы каркаса решаются вопросы размещения колонн здания в плане, выбирается схема поперечной рамы, назначаются генеральные размеры основных конструктивных элементов каркаса, решается система связей по колоннам и шатру здания, компонуется конструкция подкрановых путей, устанавливаются типы ограждающих конструкций (стен, кровли).
Список литературы
1. Металлические конструкции: учебник для студ. высш. учеб. заведений/ под ред. Ю.И. Кудишина. – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 688 с.
2. СП 16.13330.2011 Стальные конструкции.
3. СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия.
4. Горев В.В., Уваров Б.Ю., Филиппов В.В. и др. Металлические конструкции. – 3-е изд., стер. – М.: Высш.шк., 2004.
5. Мандриков А.П., Лялин И.М. Примеры расчета металлических конструкций. – М.: Стройиздат, 1982.
6. ГОСТ 24379.0-80 Болты фундаментные.
7. ГОСТ 23119-78 Фермы стропильные стальные сварные с элементами из парных уголков для производственных зданий.
список литературы