Пример готовой курсовой работы по предмету: Автоматизация технологических процессов
Содержание
Введение 3
1 Технические средства автоматизации весового комплекса 6
1.1 Общее описание 6
1.2 Тензометрический датчик (ТД) колонного типа 7
1.3 Терминалвеса 8
1.4 Коммутатор 9
1.5 RFID позиционирование 10
1.6 Система распознавания автомобильных номеров. 12
1.7 Интеллектуальные(программируемые) реле 15
1.8 Датчик освещенности 16
1.9 Инфракрасный барьер 17
1.10 Терморегулятор 17
1.11 Программное обеспечение весового комплекса 18
1.12 Система автоматического пожаротушения 18
1.13 Метрологические характеристики 20
2 Автоматизация весового комплекса с помощью технических средств автоматического управления 21
2.1 Алгоритм взвешивания транспортного средства 21
2.2 Структурная схема автоматизации весового комплекса 22
2.3 Экономическая эффективность 24
2.3.1 Расчет целесообразности для имеющегося весового комплекса 25
2.3.2 Расчет целесообразности для вновь возводимого весового комплекса 27
Заключение 30
Список литературы 32
Выдержка из текста
Технические средства автоматическогоуправления систем контроля и управления (САУ) находят применение во многих отраслях народного хозяйства.
Для качественного выполнения предписанных системам функций должны обладать надежностью, точностью, экономичностью и долговечностью.
Высокие параметры качества САУ обеспечиваются современными технологиями, организацией и культурой производства элементной базы.
САУ представляет собой совокупность элементов, объединенных в устройства, выполняющие прием, преобразование и передачу сигналов, позволяющие управлять технологическими процессами, производством предприятия.
В современной автоматике отдельные элементы классифицируют по различным признакам. По назначению выделяют измерительные, промежуточные и исполнительные элементы. Измерительные элементы служат для получения первичных сигналов измеряемой величины.
Промежуточные элементы преобразуют значения сигнала, поступающее от измерительного элемента, в сигнал доступный для исполнительного элемента. Исполнительный элемент оказывает управляющее воздействие на объект автоматизации.
Существует разделение элементов по наличию вспомогательного источника питания. Выделяют два типа – активные и пассивные. В активных управление поступлением энергии на выход элемента осуществляется только входной величиной. В пассивных энергия выходного сигнала является частью энергии входного.
По типу вспомогательного источника элементы и принципу действия делятся на:
• Электрические;
• Механические;
• Пневматические;
• Гидравлические;
• Комбинированные.
По виду статистической характеристики «вход-выход» элементы разделяются на непрерывные и дискретные. У непрерывных плавное изменение входной величины соответствует плавному изменению выходной. В дискретное плавное изменение входной величины на выходе отражается скачкообразным изменением. По реакции на изменение фазы или знака входного сигнала существуют реверсивные и нереверсивные. В реверсивных изменятся фаза или знак выходного сигнала.[16]
Выше перечислены основные типы разделений элементов, но это не означает, что больше нельзя выделить группы элементов и разделить их по другим признакам.
Каждому значению входного сигнала элемента соответствует определённое значение сигнала на выходе элемента. Зависимость выходного сигнала от входного в установившемся режиме является статистической характеристикой элемента. Так как воздействия на систему, будь то управляющее или любое другое, обладает непостоянством во времени то входные и выходные элементы также непостоянны. В связи с этим большую часть времени система, и отдельные элементы работают в переходных режимах.
Реальные элементы обладают инерционностью, поэтому при изменении входного сигнала, соответствующий выход сигнала установится не сразу, лишь спустя промежуток времени. Этот временной промежуток определяется динамическими свойствами элемента, которые в свою очередь определяются с помощью дифференциальных уравнений. Эти дифференциальные уравнения не что иное как математическое описание динамических процессов, протекающих при работе элементов.[8]
Целью данной работы является ознакомиться с основными видами технических средств автоматизации, которые позволили бы осуществить полностью автоматическое взвешивание автомобиля в статическом режиме. Данные средства позволят промышленным, складским и подобным предприятиям осуществлять полностью автоматическое взвешивание без участия, взвешивающего персонала. Что позволит сократить расходы на заработную плату персонала и минимизировать время взвешивания автомобиля.
Список использованной литературы
1. ГОСТ 29329 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования, 1994.
2. ГОСТ 8.453-82 Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки, 1983.
Источники на русском языке
3. D-Link. Учебное пособие: коммутаторы локальных сетей D-Link. Москва: Первое издание, 2014. — 89с.
4. Айзенберг Ю.Б. Справочная книга по светотехнике. Москва, 2008 – 972с.
5. Айнабек К. С. Теория общественного хозяйствования (Альтернатива экономической теории и экономикса).
Караганда:КЭУК, 2014. – 608с.
6. Андреева, Л.А. Радиочастотная идентификация — средство повышения эффективности работы библиотечного ифнормационно образовательного центра. Тольятти: Вектор науки ТГУ,2014. — 13-14с.
7. Денисенко, В. В. (Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. Москва: Горячая линия-Телеком, 2011. -606с.
8. Кондаков, А. И. САПР технологических процессов. Москва:Академия, 2010. – 272.
9. Муромцев Д. Ю., Муромцев Ю.Л., Тютюник В.М., Белоусов О.А. Экономическая эффективность и конкурентоспособность. Тамбов: Тамбовский государственный технического университета, 2007. – 96с.
10. Малленом Системс. Эволюция систем распознавания. Череповец, Россия, 2015. -67с.
11. Решетников, И.С. Автоматизация производственной деятельности газотранспортной компании. М.:НГСС, 2011. – 116с.
12. Селевцов, Л. И., Селевцов А.Л. Автоматизация технологических процессов. М.:ИЦ «Академия», 2014. -352с.
13. Спиридонов Э.С., Клыков М.С., Рукин М.Д., Григорьев Н.П., Балалаева Т. И., Смуров А. В.Операционные системы. М.:Стереотип, 2015. – 350с.
14. Финкенцеллер К., Сойунханов Н.М. RFID-технологии. Справочное пособие. М.:Додека ХХI век, 2016. -490с.
15. Фролова Т.А. Экономика предприятия:. Таганрог: ТТИ ФЮУ, 2012. Конспект лекций.
16. Шидловский, В.С. Автоматизация технологических процессов и производств. Томск., 2012. -16с.
17. Шимбирёв, А. Т. Курс лекций "Компьютерные сети", 2013. -208с.
Электронные ресурсы
18. Распознаватель автомобильных номеров. // DSSL. URL: http://www.dssl.ru/products/technologies/autotrassir/technology.php
(дата обращения: 13.04.2016).
19. Инструкция весового терминала XK3118T1./ / KeliInternationalTradingCo.,URL:http://www.onlinescales.ru/public/catalog/items_files/Manual_XK3118T
(дата обращения 13.04.2016)
20. Mettler Toledo. IND780 Weighing Terminal User's Guide. URL: http://cn.mt.com/dam/mt_ext_files/Editorial/Generic/2/IND780_User_Guide_Editorial-Generic_1164826449243_files/64057247_r 01_ind 780ugen.pdf
(дата обращения 13.04.2016)
21. MettlerToledo. Датчики веса колонного типа.URL: http://ru.mt.com/ru/ru/home/products/Industrial_Weighing_Solutions/AutomPrecision/load-cell-and-weigh-module/canister-ring.tabs.documents.html
(дата обращения 13.04.2016)
22. Schneider Electric. Zelio Logic. URL: http://profes.by/download/ZELIO_LOGIC.pdf
(дата обращения 13.04.2016)
23. Большая Энциклопедия Нефти и Газа. URL: http://ngpedia.ru/
(датаобращения 13.04.2016)
24. Инструкция по эксплуатации датчика веса С 16А.URL: http://www.hbm.ru/upload/iblock/708/c 16a_ds_b 0994_5.2ru_.pdf
(датаобращения 13.04.2016)