Технико-экономическое обоснование создания цеха по переработке редкоземельных элементов: комплексный анализ и расчеты для курсовой работы

В первом полугодии 2022 года глобальный спрос на редкоземельные элементы (РЗЭ) вырос более чем на 60% по сравнению с аналогичным периодом 2021 года. Эта ошеломляющая динамика — не просто статистический факт, а яркое свидетельство тектонических сдвигов в мировой экономике, где РЗЭ превратились из нишевых материалов в краеугольный камень технологического прогресса. Их роль в производстве электромобилей, ветряных турбин, высокопроизводительной электроники и оборонной промышленности определяет темпы энергетического и цифрового перехода. Однако этот рост сопряжен с серьезными вызовами, главным из которых является доминирующее положение Китая, контролирующего до 90% мощностей по переработке РЗЭ и активно использующего этот рычаг для защиты национальных интересов, что порождает уязвимости в глобальных цепочках поставок.

В этих условиях стратегическая значимость развития собственной переработки РЗЭ для России становится бесспорной. Обладая значительными запасами, но оставаясь импортозависимой в части высокоочищенных РЗМ, страна стоит перед необходимостью выстроить полный технологический цикл от добычи до производства конечной высокотехнологичной продукции. Настоящая курсовая работа посвящена разработке технико-экономического обоснования (ТЭО) создания нового цеха по переработке концентрата РЗЭ с получением суммы тяжелых и легких РЗЭ. Целью работы является всесторонний анализ проекта, включающий исследование рыночной конъюнктуры, выбор оптимальных технологических решений, расчет капитальных и эксплуатационных затрат, оценку инвестиционной привлекательности и рисков, а также разработку мер по их минимизации. Структура работы последовательно раскрывает эти аспекты, предоставляя студенту технико-экономических специальностей комплексный инструмент для понимания и анализа инвестиционных проектов в критически важной отрасли, позволяющий принимать обоснованные решения на каждом этапе.

Обзор рынка редкоземельных элементов: Глобальные тренды и национальные перспективы

Мировой рынок редкоземельных элементов переживает период бурного роста, обусловленного технологической революцией. Понимание этой динамики, а также геополитических факторов, формирующих конъюнктуру, является критически важным для оценки целесообразности любого нового проекта в данной сфере, поскольку без глубокого анализа рыночных условий, даже самый технологически совершенный проект не сможет быть успешным.

Понятие и классификация редкоземельных элементов

Редкоземельные элементы (РЗЭ) представляют собой группу из семнадцати химических элементов, включающую скандий (Sc), иттрий (Y), лантан (La) и четырнадцать лантаноидов: церий (Ce), празеодим (Pr), неодим (Nd), прометий (Pm), самарий (Sm), европий (Eu), гадолиний (Gd), тербий (Tb), диспрозий (Dy), гольмий (Ho), эрбий (Er), тулий (Tm), иттербий (Yb) и лютеций (Lu). Несмотря на название, большинство этих элементов не так уж редки в земной коре, однако их диффузное распространение и схожесть химических и физических свойств делают их извлечение и разделение весьма сложным и дорогостоящим процессом.

По химическим свойствам и естественному совместному нахождению в природе РЗЭ традиционно подразделяются на две основные подгруппы:

  • Цериевая подгруппа (легкие РЗЭ): Включает лантан (La) и элементы с церия (Ce) до европия (Eu). Эти элементы более распространены в земной коре и, как правило, легче поддаются извлечению.
  • Иттриевая подгруппа (тяжелые РЗЭ): Включает иттрий (Y) и элементы с гадолиния (Gd) до лютеция (Lu). Тяжелые РЗЭ встречаются реже, а их разделение представляет собой более сложную технологическую задачу, что обуславливает их более высокую стоимость.

Именно получение этих двух ключевых фракций – суммы тяжелых и легких РЗЭ – является целью проектируемого цеха, поскольку они находят применение в различных высокотехнологичных отраслях. Этот подход позволяет оптимизировать производственный процесс, фокусируясь на наиболее востребованных группах элементов.

Динамика мирового спроса и основные области применения РЗЭ

Современный мир переживает беспрецедентный рост спроса на критически важные минералы, и РЗЭ находятся в авангарде этого процесса. Мировой рынок редкоземельных металлов, который в 2023 году оценивался в 15,3 млрд долларов США, по прогнозам экспертов, превысит 30,1 млрд долларов США к 2032 году, демонстрируя впечатляющий среднегодовой темп роста (CAGR) более 10,8% с 2024 по 2032 год. Это не просто рост, а настоящий скачок, подтвержденный данными: в первом полугодии 2022 года спрос на РЗЭ подскочил более чем на 60% в сравнении с аналогичным периодом 2021 года.

Драйверами этого стремительного роста выступают две глобальные тенденции:

  1. Технологии зеленой энергетики: Переход к устойчивым источникам энергии требует огромного количества РЗЭ. Например, для производства силового агрегата и трансмиссии одного электромобиля или гибридного автомобиля требуется более 2,5 кг постоянных магнитов, которые содержат неодим, празеодим и диспрозий. Каждая ветряная турбина, в свою очередь, «поглощает» от 100 до 700 кг постоянных магнитов на каждый мегаватт преобразованной энергии. Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) прогнозирует совокупный рост спроса на РЗЭ на 41% к 2030 году только в этом секторе.
  2. Развитие электронной промышленности: От смартфонов и ноутбуков до высокопроизводительных экранов и систем связи – везде используются РЗЭ. Они обеспечивают компактность, высокую эффективность и уникальные свойства современных электронных устройств.

Основные области применения РЗЭ распределяются следующим образом:

Область применения Доля от общего спроса (%)
Производство постоянных магнитов 38
Промышленные катализаторы 23
Полирующие порошки 13
Аккумуляторы 9
Специальные стали и сплавы 8
Прочие 9

Такое разнообразие применения подчеркивает критическую важность РЗЭ для функционирования современной экономики и ее будущего развития. А это, в свою очередь, означает, что инвестиции в их переработку обеспечивают не только коммерческую выгоду, но и стратегическую независимость.

Доминирование Китая и его влияние на мировой рынок

На протяжении десятилетий Китай удерживает беспрецедентное доминирующее положение на мировом рынке РЗЭ. Страна контролирует около 70% мировой добычи и, что еще более критично, до 90% мощностей по их переработке. Эта концентрация создает серьезные риски для глобальных цепочек поставок и порождает высокую волатильность цен, что особенно ярко проявилось в последние годы.

В 2019 году, в разгар торговой войны с США, Китай рассматривал возможность ограничения поставок РЗЭ, что немедленно вызвало скачок цен на мировых рынках. Эта ситуация стала тревожным звонком для многих стран, осознавших свою критическую зависимость. Последние события лишь усугубили опасения. В октябре 2024 года и в начале 2025 года Китай ввел новые правила и ограничения на экспорт РЗЭ и связанных с ними технологий. Эти меры, по заявлению Министерства коммерции КНР, направлены на «защиту национальной безопасности» и формализуют существующие ограничения на технологии переработки и зарубежное сотрудничество без разрешения государства.

Ключевые аспекты новых ограничений:

  • Расширение списка контролируемых элементов: В октябре 2024 года были введены меры экспортного контроля для пяти редкоземельных металлов, в дополнение к семи элементам, ограничения на которые вступили в силу в апреле 2025 года.
  • Ограничения на технологии и военное применение: Заявки на экспорт, связанные с военным применением, оборонными компаниями и их партнерами, будут отклоняться «в принципе». Экспорт, связанный с разработкой чипов или искусственного интеллекта с потенциальным военным назначением, будет рассматриваться в индивидуальном порядке.
  • Запрет на зарубежную экспансию: Китайским гражданам и компаниям запрещено участвовать в добыче, переработке или производстве магнитов из редкоземельных металлов за рубежом без одобрения властей.
  • Бюрократические барьеры: Задержки в выдаче Китаем экспортных лицензий в 2025 году уже вызвали серьезные опасения у производителей электромобилей и истребителей, нарушая глобальные цепочки поставок. Многие европейские компании сообщают о замедлении процесса одобрения лицензий в Пекине, что задерживает производство.

Эти действия Китая подчеркивают острую необходимость для других стран, включая Россию, развивать собственные мощности по добыче и переработке РЗЭ, чтобы обеспечить стратегический суверенитет и минимизировать риски зависимости от одного доминирующего поставщика. Иначе говоря, без собственных мощностей страна рискует оказаться в критической зависимости от геополитических решений одного игрока.

Развитие редкоземельной отрасли в России: Стратегический суверенитет и инвестиционные проекты

Россия, обладая второй по величине сырьевой базой редкоземельных металлов в мире (22 млн тонн, по оценкам USGS на конец 2024 года, это 3,8 млн тонн), находится в уникальном положении. При этом объемы ее производства остаются невысокими (2,2 тыс. тонн в 2022 году), что делает страну импортозависимой по многим видам высокоочищенных РЗМ. Потребление РЗМ в России составляет порядка 2–3 тыс. тонн в год, причем около 70% используется в электронике, сотни тонн – для катализаторов нефтепереработки, а примерно 75% общего объема РЗМ используется для производства изделий военно-технического назначения.

В свете усиления геополитической напряженности и политики Китая по ограничению экспорта, развитие собственной редкометалльной отрасли в России становится стратегически важной задачей. Цель – не только обеспечение технологического суверенитета, но и создание высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью, ориентированной как на внутренний рынок, так и на экспорт в дружественные страны.

Инициативы и проекты по развитию отрасли:

  1. Государственная поддержка и планирование:
    • Минпромторг России активно прорабатывает с потенциальными инвесторами около 20 проектов по производству редких и редкоземельных металлов, стремясь увеличить их производство в 7 раз.
    • Правительство РФ планирует утвердить комплексный план развития отрасли редких и редкоземельных металлов до конца ноября 2025 года. Этот план будет включать меры государственной поддержки, защиты внутреннего рынка и направления международного сотрудничества.
    • Национальный проект «Новые материалы и химия»: Одной из ключевых целей является сокращение зависимости от импорта редких и редкоземельных металлов с 75% до 48% к 2030 году. Проект предусматривает налаживание полного технологического цикла от добычи до производства конечной высокотехнологичной продукции и организацию 10 новых производств к 2030 году.
  2. Конкретные инвестиционные проекты:
    • Соликамский магниевый завод (входит в Росатом): На предприятии началось проектирование завода по производству РЗМ с объемом инвестиций более 7 млрд рублей. Проект предполагает ежегодное производство 2,5 тыс. тонн редкоземельной продукции (лантан, церий, неодим, празеодим и концентрат среднетяжелой группы РЗМ). Реализация этого проекта позволит на 100% заместить импорт этих элементов, обеспечивая внутренние потребности.
    • «Русатом металлтех» в Глазове: Ключевым потребителем продукции будущего Соликамского завода станет компания «Русатом металлтех», которая строит в Глазове производство постоянных редкоземельных магнитов. Заявленная мощность первой очереди – 1000 тонн в год, с планами расширения до 3000 тонн к 2030 году. Это яркий пример вертикально-интегрированного подхода, направленного на создание полной цепочки добавленной стоимости внутри страны.

Эти шаги демонстрируют решимость России занять достойное место на мировом рынке РЗЭ и обеспечить свой технологический суверенитет, создавая новые высокотехнологичные производства, подобные цеху, технико-экономическое обоснование которого представлено в данной работе. В конечном итоге, успех этих проектов укрепит не только экономическую, но и геополитическую позицию страны.

Технологические основы переработки концентрата РЗЭ и выбор оборудования

Создание нового цеха по переработке редкоземельных элементов — это не только экономическая задача, но и сложный инженерно-технологический вызов. Успех проекта напрямую зависит от выбора оптимальных методов и оборудования, способных обеспечить высокую чистоту и селективность разделения химически схожих элементов, что является критически важным для получения конечного продукта высокого качества.

Понятие концентрата РЗЭ и его химические свойства

В основе любого производства РЗЭ лежит концентрат — это уже частично очищенное сырье, извлеченное из руды после стадии обогащения. Концентрат редкоземельных элементов определяется как очищенный смешанный редкоземельный концентрат, полученный химическими методами. Он представляет собой твердое вещество или раствор, содержащий относительно мало примесей и, что крайне важно, пригодный для дальнейшего разделительного производства.

Исходная руда, как правило, содержит РЗЭ в виде различных минералов (например, монацита, бастнезита, лопарита) в комплексе с другими элементами, такими как торий, уран, ниобий, тантал. Задача стадии получения концентрата — максимально удалить нецелевые компоненты и увеличить содержание целевых РЗЭ. Последующая переработка концентрата направлена на разделение общей суммы РЗЭ на индивидуальные элементы или на группы, такие как сумма легких и сумма тяжелых РЗЭ, что является основной целью проектируемого цеха. Успешность этого процесса определяется схожестью химических и физических свойств РЗЭ, особенно лантаноидов, которые имеют практически одинаковые электронные конфигурации внешних оболочек. Именно это сходство обуславливает сложность их разделения.

Методы и схемы разделения редкоземельных элементов

Исторически для разделения РЗЭ использовались методы дробной кристаллизации и ионообменной хроматографии, однако они были крайне трудоемкими и неэффективными для крупномасштабного производства. Современная промышленность, стремясь к максимальной эффективности и чистоте продукта, сделала выбор в пользу жидкостной экстракции как основного метода разделения редкоземельных элементов. Этот метод основан на различной растворимости соединений РЗЭ в двух несмешивающихся жидкостях (водной и органической фазах) и позволяет добиться высокой селективности разделения.

Типовой процесс разделения РЗЭ методом жидкостной экстракции включает несколько ключевых стадий:

  1. Предварительное разделение на группы: На первом этапе происходит разделение общего концентрата на легкую и среднетяжелую/тяжелую группы. Часто это разделение осуществляется по линии неодим/самарий. Это позволяет значительно упростить последующие стадии, так как элементы внутри каждой группы имеют более схожие свойства.
  2. Отделение иттрия: Иттрий, хоть и не является лантаноидом, по химическим свойствам относится к иттриевой подгруппе и часто сопутствует тяжелым РЗЭ. На этой стадии происходит его селективное извлечение.
  3. Селективное извлечение церия и европия: Церий и европий обладают уникальными окислительно-восстановительными свойствами, которые позволяют их селективно извлекать из растворов путем изменения степени окисления, что упрощает их отделение от других РЗЭ.
  4. Тонкое разделение: На последней стадии происходит высокоэффективное тонкое разделение элементов внутри каждой группы с получением индивидуальных соединений РЗЭ требуемой чистоты. Этот процесс требует использования сотен ступеней экстракционных аппаратов для достижения высокой степени очистки (например, до 99,999% для некоторых применений).

Широко используемые экстрагенты:

Выбор экстракционной системы (экстрагента) имеет решающее значение и определяется стоимостью расходных реагентов, а также техническими требованиями к конечной продукции. В промышленности наиболее распространены фосфорорганические экстрагенты:

  • Трибутилфосфат (ТБФ): Применяется для разделения РЗЭ из азотнокислых растворов. ТБФ эффективен для разделения легких РЗЭ.
  • Ди-(2-этилгексил)фосфорная кислота (Д2ЭГФК): Используется для разделения РЗЭ из солянокислых растворов, особенно эффективна для элементов средней и тяжелой подгрупп, где требуется более высокая селективность.
  • Карбоновые кислоты: Также могут применяться в различных экстракционных схемах.

Каждая из этих систем имеет свои особенности, преимущества и недостатки, и их выбор для конкретного проекта зависит от состава исходного концентрата, требуемой чистоты конечного продукта и экономической целесообразности.

Необходимое оборудование для переработки РЗЭ

Сердцем цеха по переработке РЗЭ является экстракционное оборудование. В гидрометаллургии, где происходит извлечение, глубокая очистка и концентрирование компонентов, применяются экстракторы различных масштабов.

Основным типом аппарата для жидкостной экстракции является смеситель-отстойник. Его конструкция включает две камеры: смесительную, где происходит интенсивное перемешивание водной и органической фаз для обеспечения массообмена, и отстойную, где фазы разделяются под действием силы тяжести. Сотни таких аппаратов, соединенных в многоступенчатые каскады, используются на современных заводах для достижения необходимой селективности и чистоты разделения РЗЭ.

Производительность экстракционных аппаратов варьируется в зависимости от их назначения:

  • Лабораторные экстракторы: Используются для научно-исследовательских работ и оптимизации процессов. Их производительность, как правило, невелика – до 1,5 литра в час.
  • Пилотные аппараты: Применяются для масштабирования процессов и получения данных для проектирования промышленных установок. Их производительность может достигать до 30 литров в час.
  • Промышленные экстракторы: Представляют собой крупногабаритные установки, способные перерабатывать сотни и тысячи литров растворов в час, обеспечивая требуемый объем производства.

Помимо экстракционного оборудования, для подготовки руд РЗМ могут использоваться различные методы обогащения:

  • Гравитационное обогащение: Применяется для разделения минералов по плотности.
  • Магнитная сепарация: Эффективна для разделения магнитных и немагнитных компонентов руды.
  • Флотация: Метод, основанный на различиях в смачиваемости минералов, позволяющий селективно извлекать целевые компоненты.
  • Радиометрическая сепарация: Используется для руд, содержащих естественные радионуклиды, позволяя отделять ценные компоненты от радиоактивных примесей.

Комплексный подход к выбору оборудования, включающий как первичные методы обогащения, так и высокоэффективные экстракционные системы, является залогом успешной и экономически целесообразной переработки РЗЭ.

Инновационные и экологически безопасные технологии извлечения РЗЭ

Традиционные методы извлечения и разделения РЗЭ, хоть и эффективны, часто связаны с использованием агрессивных химических реагентов и образованием значительного количества отходов, что ставит острые экологические вопросы. В ответ на эти вызовы активно разрабатываются и внедряются инновационные, более экологически безопасные подходы.

Один из перспективных векторов — извлечение РЗЭ из техногенного сырья. По всему миру накапливаются огромные объемы промышленных отходов, содержащих ценные металлы. Например, фосфогипс, отход производства фосфорных удобрений, является потенциальным источником РЗЭ. Исследования показывают, что из фосфогипса возможно извлекать РЗЭ, в том числе с использованием трибутилфосфата. Это позволяет не только получать ценные элементы, но и одновременно решать проблему утилизации промышленных отходов, снижая нагрузку на окружающую среду.

Другим прорывным направлением является биосорбция, использующая биологические объекты для селективного извлечения металлов. В частности, ведутся исследования по использованию модифицированных пекарских дрожжей. Специально разработанные S-дрожжи (сульфатированные дрожжи) продемонстрировали способность избирательно адсорбировать РЗЭ из растворов, а затем эффективно десорбировать их с помощью соляной кислоты, причем дрожжи могут быть повторно использованы. Этот подход обладает рядом преимуществ:

  • Экологичность: Значительно снижается использование агрессивных химических реагентов.
  • Экономичность: Возможность многократного использования сорбента снижает операционные затраты.
  • Селективность: Биосорбенты могут быть модифицированы для избирательного извлечения конкретных РЗЭ.

Помимо биосорбции, разрабатываются и другие инновационные методы, такие как применение высокого напряжения и тока к электронным отходам, угольной золе и остаткам бокситов для извлечения РЗЭ без использования растворителей или воды. Эти подходы, пока находящиеся на стадии исследований и пилотных проектов, открывают новые горизонты для создания более устойчивых и ресурсоэффективных производств РЗЭ в будущем, минимизируя экологический ущерб и повышая общую эффективность отрасли. В России также активно разрабатываются инновационные экологически безопасные процессы извлечения редких и редкоземельных металлов из комплексных руд сложного вещественного состава.

Расчет капитальных вложений и сметной стоимости проектируемого цеха

Основой любого инвестиционного проекта является тщательный расчет капитальных вложений и сметной стоимости. Для создания нового цеха по переработке РЗЭ этот этап критически важен, так как он определяет финансовую нагрузку на инвестора и оказывает существенное влияние на последующую оценку экономической эффективности.

Общие положения технико-экономического обоснования (ТЭО)

Прежде чем приступить к детализированным расчетам, важно четко понимать роль и структуру технико-экономического обоснования (ТЭО). ТЭО — это всесторонний документ, содержащий детальный анализ затрат и потенциальных результатов проекта. Его основная цель — доказать целесообразность создания нового производства или модернизации существующего, а также продемонстрировать инвестиционную привлекательность проекта для потенциальных инвесторов и кредиторов.

В контексте создания цеха по переработке РЗЭ, ТЭО должно ответить на ключевые вопросы:

  • Рыночная потребность: Существует ли достаточный спрос на продукцию цеха (суммы тяжелых и легких РЗЭ)?
  • Технологическая осуществимость: Возможно ли реализовать выбранную технологию переработки с требуемой эффективностью и качеством?
  • Экономическая эффективность: Будет ли проект приносить прибыль и какую? Каковы сроки окупаемости инвестиций?
  • Финансовая устойчивость: Способен ли проект выдержать потенциальные риски и изменения рыночной конъюнктуры?
  • Социальная и экологическая ответственность: Соответствует ли проект нормативным требованиям и способствует ли устойчивому развитию региона?

ТЭО является своего рода дорожной картой для инвестора, позволяющей принимать обоснованные решения, минимизировать риски и оптимизировать затраты на всех этапах реализации проекта.

Методология определения сметной стоимости строительства

Определение сметной стоимости строительства, реконструкции или капитального ремонта объектов в Российской Федерации строго регламентируется нормативными документами. Основным ориентиром является Приказ Минстроя России от 04.08.2020 № 421/пр «Об утверждении Методики определения сметной стоимости строительства, реконструкции, капитального ремонта, сноса объектов капитального строительства, работ по сохранению объектов культурного наследия (памятников истории и культуры) народов Российской Федерации на территории Российской Федерации». Этот документ, с учетом изменений от 23.01.2025 (вступивших в силу 25.03.2025), является ключевым для всех участников инвестиционно-строительного процесса.

Методика предлагает три основных метода определения сметной стоимости:

  1. Ресурсный метод: Предполагает прямое суммирование текущих (прогнозных) цен на все виды ресурсов, необходимых для строительства: трудозатраты рабочих, стоимость материалов, эксплуатации строительных машин и механизмов. Этот метод наиболее точен, но требует максимально детализированной информации о расходе ресурсов.
  2. Базисно-индексный метод: Основан на использовании сметных цен и нормативов, действовавших на определенную «базисную» дату, с последующим применением индексов пересчета в текущие (прогнозные) цены. Этот метод широко используется для типовых проектов.
  3. Ресурсно-индексный метод: Представляет собой комбинацию ресурсного и базисно-индексного методов. Часть затрат рассчитывается ресурсным методом, а к другой части применяются индексы пересчета.

Выбор сметных нормативов, единичных расценок и их составляющих производится исходя из строгого соответствия:

  • Технологии производства работ: Описанной в проектной документации.
  • Перечня, характеристик и расхода строительных ресурсов: Утвержденных в проекте.

Важно отметить, что при отсутствии данных о сметных ценах на отдельные материалы, изделия, конструкции во Федеральной государственной информационной системе ценообразования в строительстве (ФГИС ЦС), они могут быть определены на основании актуальной информации от производителей и поставщиков. Это позволяет учесть специфику инновационного оборудования и материалов, используемых в редкоземельной отрасли.

Состав капитальных вложений и факторы их формирования

Капитальные вложения (капитальные инвестиции) — это затраты, направленные на создание, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение основных фондов предприятия. Для нового цеха по переработке РЗЭ они формируются из следующих ключевых компонентов:

  1. Затраты на земельные участки: Включают стоимость приобретения (если участок не находится в собственности), аренды, межевания, инженерных изысканий и других необходимых подготовительных работ.
  2. Затраты на здания и сооружения: Это основная статья капитальных вложений. Сюда входят:
    • Производственные здания: Цех по переработке РЗЭ, складские помещения для сырья и готовой продукции, реагентное хозяйство.
    • Вспомогательные здания: Административно-бытовые помещения, лаборатории контроля качества, ремонтные мастерские, компрессорные станции, котельные, очистные сооружения.
    • Инженерные сооружения: Сети водоснабжения, водоотведения, электроснабжения, теплоснабжения, газопроводы, дороги и подъездные пути.
  3. Затраты на оборудование: Одна из наиболее значимых статей для высокотехнологичного производства РЗЭ. Сюда включаются:
    • Основное технологическое оборудование: Экстракционные каскады (смесители-отстойники), насосы, емкости, фильтры, сушилки, печи.
    • Вспомогательное оборудование: Лабораторное оборудование, системы автоматизации и контроля, системы вентиляции и кондиционирования.
    • Транспортировочное оборудование: Погрузчики, подъемные механизмы.
    • Затраты на монтаж и пусконаладку оборудования: Часто составляют значительную часть стоимости оборудования.
  4. Прочие затраты: Включают широкий спектр расходов, необходимых для реализации проекта:
    • Проектно-изыскательские работы (ПИР): Стоимость разработки проектной и рабочей документации, инженерных изысканий.
    • Авторский надзор и технический надзор.
    • Обучение персонала: Затраты на подготовку квалифицированных кадров для работы с новым оборудованием и технологиями.
    • Услуги по сертификации и лицензированию.
    • Затраты на подключение к инженерным сетям.
    • Непредвиденные расходы: Рекомендуется закладывать 5-10% от общей сметной стоимости.

Дополнительные факторы, учитываемые при расчете сметной стоимости:

  • Перевозка строительных ресурсов и оборудования: Стоимость доставки всех необходимых материалов и оборудования на строительную площадку.
  • Транспортировка машин и механизмов: Затраты на доставку строительной техники.
  • Командировочные расходы рабочих: Если привлекаются специалисты из других регионов.
  • Годовой фонд времени работы оборудования: Рассчитывается с учетом режима работы проектируемого объекта (например, 24/7 для непрерывного производства).

Тщательный учет всех этих факторов позволяет получить максимально реалистичную оценку капитальных вложений, что является фундаментальной основой для дальнейшего финансового анализа проекта.

Примеры расчета сметной стоимости (гипотетические данные)

Для целей учебной курсовой работы, ввиду отсутствия детальных стоимостных показателей оборудования и конкретных примеров расчета капитальных вложений для нового цеха по переработке РЗЭ в открытом доступе, мы будем использовать гипотетические, но обоснованные значения. Важно понимать, что в реальном проекте каждый пункт сметы требует точного ценообразования на основе коммерческих предложений поставщиков, проектной документации и действующих сметных нормативов.

Принципы формирования гипотетической сметы:

  1. Исходные данные: Предполагаемая производительность цеха, площадь застройки, количество и тип основного технологического оборудования, потребность в инженерных сетях.
  2. Аналоги: Использование данных по стоимости строительства аналогичных промышленных объектов (например, химических производств, металлургических цехов) с корректировкой на специфику редкоземельной отрасли и текущие индексы инфляции.
  3. Укрупненные нормативы: Применение укрупненных показателей стоимости строительства, если они доступны для аналогичных видов производства.
  4. Экспертные оценки: Привлечение экспертных мнений по стоимости специализированного оборудования.

Пример укрупненной структуры капитальных вложений (гипотетические значения):

Статья капитальных вложений Доля в общей сумме (%) Ориентировочная сумма, млн руб. (гипотетически)
1. Земля и подготовительные работы 3 30
2. Здания и сооружения 35 350
3. Технологическое оборудование и монтаж 45 450
4. Инженерные сети и коммуникации 7 70
5. Проектно-изыскательские работы 3 30
6. Прочие затраты (вкл. обучение, НИОКР) 2 20
7. Непредвиденные расходы (5% от 1-6) 5 50
ИТОГО Капитальные вложения 100 1000

Примечание: Данная таблица приведена исключительно в иллюстративных целях. Для реального проекта необходимо:

  • Детализация по каждому пункту: Например, для «Зданий и сооружений» потребуется отдельная смета по фундаментам, каркасу, стенам, кровле, внутренней отделке, вентиляции, отоплению.
  • Спецификации оборудования: Для каждого экстракционного аппарата, насоса, емкости должна быть указана конкретная модель, производитель и стоимость.
  • Транспортные расходы: Рассчитываются отдельно на основе объема грузов и расстояний.
  • ФГИС ЦС: В реальном проекте первостепенное внимание уделяется информации из ФГИС ЦС. При отсутствии данных, используются запросы коммерческих предложений.

Методика расчета по Приказу Минстроя № 421/пр:

Пример применения базисно-индексного метода:

СС = БС × И

Где:

  • СС — Сметная стоимость
  • БС — Базисная стоимость
  • И — Индексы пересчета

Если, например, базисная стоимость строительства цеха (по аналогу 2000 года) составляет 200 млн руб., а агрегированный индекс пересчета на 2025 год для данного региона и отрасли составляет 5,0, то текущая сметная стоимость будет:

СС = 200 млн руб. × 5,0 = 1000 млн руб.

Дальнейшая детализация включает разбивку по элементам затрат, применение конкретных поправочных коэффициентов и учет специфических условий строительства. Использование актуальных цен производителей и поставщиков при отсутствии данных во ФГИС ЦС является обязательным элементом для обеспечения достоверности расчетов.

Организация труда, расчет численности персонала и фонда заработной платы

Эффективность любого промышленного предприятия, включая цех по переработке РЗЭ, напрямую зависит от рациональной организации труда, оптимальной численности персонала и адекватного планирования фонда заработной платы. Эти аспекты являются ключевыми для технико-экономического обоснования, ведь без квалифицированных и мотивированных кадров даже самая передовая технология не принесет ожидаемых результатов.

Определение оптимальной численности персонала

Оптимальная численность персонала – это не просто количество людей, а условное значение, указывающее на необходимый штат для достижения поставленных бизнес-целей с максимальной эффективностью и минимальными издержками. Она не является константой и зависит от множества факторов:

  • Сфера деятельности: Специфика редкоземельной отрасли требует высококвалифицированных специалистов.
  • Производственные циклы: Непрерывные циклы (круглосуточная работа) требуют многосменного режима, что увеличивает потребность в персонале.
  • Количество смен: Чем больше смен, тем выше общая численность.
  • Нагрузка на персонал: Интенсивность труда, автоматизация процессов.
  • Технологическая сложность: Управление экстракционными каскадами требует специализированных знаний.
  • Деловые качества сотрудников: Уровень квалификации и многозадачность персонала.
  • Организационная структура: Количество отделов, иерархия.

Методы определения численности работников основного производства могут быть разнообразными:

  1. На основе рекомендаций к производственному оборудованию: Производители экстракционных аппаратов и другого технологического оборудования часто предоставляют данные о необходимом количестве операторов для его обслуживания.
  2. Сравнение с конкурентами (бенчмаркинг): Анализ штатного расписания аналогичных предприятий в отрасли позволяет получить ориентировочные данные.
  3. Хронометраж операций: Точное измерение времени, затрачиваемого на выполнение каждой производственной операции, позволяет рассчитать нормативы выработки и, соответственно, необходимую численность.
  4. Микроэлементное планирование: Более детальный метод, разбивающий операции на мельчайшие элементы и нормирующий каждый из них.
  5. Метод факторного нормирования: Предполагает определение ключевых факторов, влияющих на трудозатраты для каждого производственного процесса, и расчет численности на их основе (например, количество экстракционных линий, объем перерабатываемого концентрата).

Для вспомогательного персонала (инженерно-технический персонал, административный персонал, ремонтные службы, лаборанты) численность может быть определена на основе типовых штатных расписаний, нормативов обслуживания единиц оборудования или административных функций.

Методики расчета штатной численности

После определения нормативной численности (Н) на основе вышеупомянутых методов, необходимо скорректировать ее с учетом потерь рабочего времени, связанных с невыходами сотрудников (отпуска, больничные, командировки). Для этого используется коэффициент невыхода на работу.

Формула расчета штатной численности (Шч):

Шч = Н × Кн

Где:

  • Шч — штатная численность сотрудников, необходимая для выполнения производственной программы.
  • Н — нормативная численность сотрудников, определенная на основе производственных нормативов или экспертных оценок.
  • Кн — плановый коэффициент невыхода сотрудников на работу.

Расчет коэффициента невыхода (Кн):

Кн = 1 + Дн

Где:

  • Дн — доля невыходов сотрудника на работу в общем фонде рабочего времени по производственному календарю.

Пример расчета Дн:

Предположим, годовой фонд рабочего времени по производственному календарю составляет 1974 часа (для 40-часовой рабочей недели).
Среднее количество дней отпуска — 28 календарных дней (20 рабочих дней).
Среднее количество дней больничных — 10 рабочих дней.
Среднее количество дней командировок — 5 рабочих дней.
Общее количество нерабочих дней, оплачиваемых предприятием (отпуск, больничные, командировки) = 20 + 10 + 5 = 35 рабочих дней.
Если один рабочий день равен 8 часам, то общее количество часов невыходов = 35 дней × 8 часов/день = 280 часов.

Тогда:

Дн = (Общее количество часов невыходов) / (Годовой фонд рабочего времени) = 280 часов / 1974 часов ≈ 0,142

Следовательно:

Кн = 1 + 0,142 = 1,142

Если нормативная численность (Н) составляет, например, 100 человек, то штатная численность будет:

Шч = 100 × 1,142 = 114,2 человека

Округляем до 115 человек, учитывая необходимость полного обеспечения всех рабочих мест.

Таким образом, для поддержания бесперебойной работы цеха потребуется 115 сотрудников, учитывая отпуска, больничные и другие невыходы. Это позволяет избежать перегрузок и простоев, что критично для непрерывных химических производств.

Расчет фонда заработной платы (ФЗП) и фонда оплаты труда (ФОТ)

Понятия «фонд заработной платы» (ФЗП) и «фонд оплаты труда» (ФОТ) часто используются как синонимы, но имеют важное различие.

Фонд заработной платы (ФЗП) является составной частью ФОТ и включает в себя только выплаты за фактически отработанное время и выполненную работу:

  • Оклады и тарифные ставки.
  • Премии за трудовые показатели (производственные премии).
  • Доплаты за особые условия труда (вредность, ночные смены, сверхурочные).

Фонд оплаты труда (ФОТ) — это более широкое понятие, представляющее собой совокупность всех выплат, связанных с работой сотрудников. Он включает в себя ФЗП, а также:

  • Отпускные.
  • Выплаты по больничным листам и декретные пособия.
  • Компенсации (например, за неиспользованный отпуск при увольнении).
  • Единовременные бонусы и поощрения, не связанные с производственными показателями.
  • Оплата питания, проезда, обучения за счет компании.
  • Налоговые отчисления (НДФЛ) и страховые взносы, уплачиваемые работодателем.

Единой универсальной формулы для расчета ФОТ нет, поскольку его состав может варьироваться в зависимости от учетной политики предприятия. Однако он может быть рассчитан как сумма ФЗП и премиального фонда, а также прочих выплат.

Расчет годового фонда заработной платы (ФЗП):

Наиболее распространенный подход для планирования ФЗП основывается на средней заработной плате и среднесписочной численности (ССЧ) работников:

ФЗП = средняя з/п × ССЧ × 12 (для годового периода)

Где:

  • Средняя з/п: Среднемесячная заработная плата одного сотрудника по предприятию или по категориям персонала (например, для операторов цеха, инженеров, административного персонала).
  • ССЧ: Среднесписочная численность работников, которая определяется с учетом коэффициента невыхода.

Пример расчета ФЗП (гипотетические данные):

Предположим, что средняя заработная плата по цеху составляет 80 000 рублей в месяц.
Штатная численность (Шч) = 115 человек.
ССЧ = Шч / Кн = 115 / 1,142 ≈ 100,7 человек (или 101 человек для упрощения).
Тогда годовой ФЗП = 80 000 руб./мес. × 101 чел. × 12 мес./год = 96 960 000 рублей.

Расчет полного ФОТ:

Чтобы получить полный ФОТ, к ФЗП необходимо добавить:

  • Отпускные: Обычно рассчитываются как процент от ФЗП (например, 8-10%).
  • Больничные и прочие выплаты: Оценочные значения, основанные на статистике.
  • Премиальный фонд: Если он не включен в среднюю з/п.
  • Страховые взносы: Рассчитываются как процент от общей суммы выплат сотрудникам (ФЗП + отпускные + больничные). (Подробности по ставкам взносов см. в разделе Налогообложение в 2025 году).

Значение расчетов ФОТ и ФЗП:

  • Планирование и контроль затрат на персонал: Позволяет эффективно управлять одной из самых значительных статей операционных расходов.
  • Расчет налогов и взносов: Является основой для начисления НДФЛ и страховых взносов.
  • Анализ финансового состояния: Помогает оценить долю затрат на персонал в общей структуре расходов.
  • Принятие стратегических решений: Влияет на ценовую политику, инвестиции в автоматизацию и другие аспекты развития предприятия.

Тщательное планирование численности и фонда оплаты труда обеспечивает финансовую устойчивость и конкурентоспособность нового цеха, а также создает основу для мотивации и удержания квалифицированных специалистов. Это инвестиции в самый ценный ресурс – человеческий капитал.

Проектная себестоимость продукции и методы ее минимизации

Себестоимость продукции — это фундаментальный экономический показатель, напрямую определяющий прибыльность и конкурентоспособность предприятия. Для нового цеха по переработке редкоземельных элементов детальный анализ и планирование себестоимости является одним из центральных элементов технико-экономического обоснования. Ведь именно контроль над издержками позволяет обеспечить стабильную маржинальность на высококонкурентном рынке.

Состав себестоимости продукции

Себестоимость продукции — это сумма всех затрат предприятия, понесенных на производство и реализацию определенного объема продукции (в нашем случае — суммы тяжелых и легких РЗЭ). Главное правило успешного бизнеса: себестоимость должна быть меньше цены продажи, чтобы генерировать прибыль.

Традиционно себестоимость классифицируется по экономическим элементам и статьям калькуляции. Для производственного предприятия ее можно разделить на прямые и косвенные расходы:

  1. Прямые расходы: Это затраты, которые непосредственно связаны с производством конкретного вида продукции и могут быть прямо отнесены на нее.
    • Сырье и основные материалы: Включают стоимость концентрата РЗЭ, экстрагентов (ТБФ, Д2ЭГФК, карбоновые кислоты), кислот, щелочей и других реагентов, необходимых для технологического процесса. Эта статья, как правило, является самой значительной.
    • Заработная плата производственных рабочих: Включает оклады, премии и доплаты сотрудникам, непосредственно занятым в технологическом процессе переработки РЗЭ (операторы, аппаратчики).
    • Отчисления на социальные нужды: Страховые взносы с заработной платы производственных рабочих.
    • Топливо и энергия на технологические цели: Расходы на электричество для работы экстракторов, насосов, нагревателей, а также тепловая энергия для сушки и других процессов.
  2. Косвенные расходы: Это затраты, которые не могут быть прямо отнесены на конкретный вид продукции, а распределяются между различными видами продукции или на весь объем производства с использованием определенных баз распределения (например, пропорционально прямым затратам, объему производства, заработной плате основных рабочих).
    • Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: Амортизация оборудования, затраты на его ремонт и техническое обслуживание, стоимость смазочных материалов, запасных частей.
    • Общецеховые расходы: Заработная плата цехового управленческого персонала (начальник цеха, мастера), вспомогательных рабочих цеха, амортизация и ремонт цеховых зданий, освещение и отопление цеха, охрана труда.
    • Общезаводские (общехозяйственные) расходы: Заработная плата административно-управленческого персонала предприятия в целом, амортизация и ремонт общезаводских зданий, расходы на связь, канцелярские товары, охрану предприятия, налоги и сборы, не включенные в себестоимость продукции напрямую.
    • Коммерческие расходы: Затраты, связанные со сбытом продукции (упаковка, транспортировка до потребителя, реклама).

Производственная себестоимость формируется из:

  • Цеховой себестоимости (прямые + общецеховые расходы).
  • Общехозяйственных расходов.
  • Затрат вспомогательного производства (например, ремонтного цеха, лаборатории).

Контроль за себестоимостью позволяет не только оценить текущую эффективность, но и выявить «узкие места» для оптимизации затрат и увеличения прибыльности бизнеса. Таким образом, снижение себестоимости является прямым путем к повышению конкурентоспособности и финансовой устойчивости проекта.

Методы минимизации себестоимости в производстве РЗЭ

В условиях высокой конкуренции и волатильности цен на сырье, минимизация себестоимости является одним из ключевых факторов успеха для любого промышленного предприятия, включая цех по переработке РЗЭ. Существует несколько эффективных методов:

  1. Автоматизация и роботизация производственных процессов:
    • Снижение трудозатрат: Автоматизация контроля и управления экстракционными каскадами позволяет сократить численность операторов, особенно при выполнении рутинных операций.
    • Повышение точности и снижение брака: Автоматические системы обеспечивают более стабильные технологические параметры, уменьшая потери сырья и реагентов.
    • Увеличение производительности: Роботизированные системы могут работать непрерывно, без усталости, увеличивая общую выработку.
  2. Оптимизация технологических параметров и повышение эффективности использования ресурсов:
    • Повышение производительности экстракционных процессов: Непрерывное совершенствование режимов работы экстракторов, использование более эффективных экстрагентов.
    • Снижение расходов реагентов: Разработка и применение изододецилфосфетановой кислоты или других высокоселективных и экономичных экстрагентов позволяет сократить потребление дорогостоящих химикатов.
    • Оптимизация энергетических затрат: Внедрение энергоэффективного оборудования, использование систем рекуперации тепла, оптимизация режимов работы насосов и систем нагрева/охлаждения.
    • Утилизация отходов: Извлечение ценных компонентов из отходов или их переработка в побочную продукцию.
  3. Перераспределение косвенных затрат и снижение накладных расходов:
    • Анализ и сокращение административных расходов: Оптимизация штата управленческого персонала, сокращение излишних затрат на офисные нужды.
    • Энергоэффективность вспомогательных систем: Модернизация систем освещения, отопления, вентиляции в административных и вспомогательных помещениях.
    • Аутсорсинг непрофильных функций: Передача функций по ремонту, уборке, охране сторонним организациям может быть экономически выгоднее.
  4. Создание вертикально-интегрированных производств:
    • Контроль над сырьем: Если предприятие контролирует добычу руды и производство концентрата, оно может существенно снизить себестоимость основного сырья.
    • Реализация сопутствующих компонентов: Извлечение и реализация других ценных элементов, таких как ниобий, которые часто сопутствуют РЗЭ в рудах, позволяет снизить общую себестоимость переработки РЗЭ-концентрата.
    • Собственное производство реагентов: В некоторых случаях, при достаточно больших объемах потребления, создание собственного производства некоторых реагентов может быть более выгодным, чем их покупка.
  5. Повышение производительности труда:
    • Мотивация персонала: Внедрение систем премирования, привязанных к показателям эффективности.
    • Обучение и развитие: Повышение квалификации сотрудников ведет к более эффективному выполнению задач.

Системный подход к анализу и минимизации себестоимости является непрерывным процессом, требующим постоянного мониторинга, анализа и внедрения инновационных решений.

Структура проектной себестоимости для сумм тяжелых и легких РЗЭ (гипотетические данные)

Детальная структура себестоимости для конкретной продукции разделения РЗЭ (суммы тяжелых и легких РЗЭ) требует специализированных технологических и экономических расчетов, основанных на точных данных о рецептурах, нормах расхода сырья и реагентов, ценах поставщиков, тарифах на энергию и воду, а также нормативах трудозатрат. В рамках учебной работы, при отсутствии этих специфических данных, мы представим гипотетическую, но обоснованную структуру себестоимости, которая может служить основой для дальнейших расчетов.

Подход к формированию гипотетической структуры:

  1. Исходные предпосылки:
    • Принятые технологические схемы (например, жидкостная экстракция с использованием Д2ЭГФК и ТБФ).
    • Предполагаемая производительность цеха (например, 450 тонн/год коллективного химического концентрата РЗЭ).
    • Уровень автоматизации, численность персонала.
    • Условные цены на сырье, реагенты, энергию.
  2. Определение доминирующих статей затрат: Исторически в химических и металлургических производствах основную долю себестоимости составляют сырье, реагенты и энергоресурсы.

Гипотетическая структура проектной себестоимости 1 тонны суммы тяжелых и легких РЗЭ:

Статья расходов Доля в себестоимости (%) Ориентировочная стоимость на 1 тонну, руб. (гипотетически)
Прямые затраты:
Концентрат РЗЭ (сырье) 40 1 600 000
Основные реагенты (экстрагенты, кислоты) 25 1 000 000
Энергия и топливо на технологические нужды 10 400 000
Заработная плата основных производственных рабочих 5 200 000
Отчисления на социальные нужды (с ЗП осн. рабочих) 1.5 60 000
Косвенные затраты:
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 6 240 000
Амортизация основных средств 4 160 000
Общецеховые расходы 3 120 000
Общехозяйственные расходы 3 120 000
Коммерческие расходы (сбыт, упаковка) 2 80 000
ИТОГО Себестоимость 1 тонны 100 4 000 000

Примечание:

  • Цены: Приведенные стоимостные показатели являются исключительно ��ипотетическими и требуют подтверждения актуальными рыночными ценами на дату расчета. Например, цена концентрата РЗЭ сильно зависит от его состава и чистоты.
  • Энергия: Стоимость энергии (электричество, тепло, вода) должна быть рассчитана на основе тарифов региона и удельных норм потребления.
  • Заработная плата: Опирается на расчеты численности персонала и средней заработной платы (см. раздел Организация труда, расчет численности персонала и фонда заработной платы).
  • Амортизация: Рассчитывается на основе капитальных вложений и норм амортизации (см. раздел Амортизация основных средств).

Для курсовой работы студенту необходимо будет обосновать эти гипотетические значения, используя логические допущения, информацию из открытых источников по аналогичным производствам (если таковые имеются, пусть и укрупненные), или заложить определенные коэффициенты, исходя из своего понимания масштаба проекта. Важно показать не только конечные цифры, но и логику их формирования.

Оценка инвестиционной привлекательности и комплексный анализ рисков проекта

Инвестиции в высокотехнологичное производство, такое как цех по переработке РЗЭ, требуют не только тщательных расчетов затрат, но и всесторонней оценки потенциальной доходности и сопутствующих рисков. Этот этап определяет, насколько проект интересен для инвесторов и жизнеспособен в долгосрочной перспективе, а также позволяет сформировать стратегию по управлению потенциальными угрозами.

Основные технико-экономические показатели инвестиционного проекта

Для оценки инвестиционной привлекательности проекта используются стандартизированные финансовые метрики, позволяющие сравнивать различные инвестиционные возможности.

  1. Чистая приведенная стоимость (NPV, Net Present Value):
    NPV — это один из наиболее фундаментальных показателей, представляющий собой сумму дисконтированных денежных потоков за весь период реализации проекта, уменьшенную на величину первоначальных инвестиций. Он позволяет оценить, насколько проект увеличит стоимость компании.

    Формула:

    NPV = Σt=1n [CFt / (1 + r)t] - IC

    Где:

    • CFt — чистый денежный поток в период t (доходы минус расходы, включая налоги, но без учета амортизации).
    • r — ставка дисконтирования (стоимость капитала, требуемая норма доходности, учитывающая инфляцию и риски).
    • t — номер периода.
    • n — количество периодов в проекте.
    • IC — первоначальные инвестиции.

    Критерий принятия решения: Если NPV > 0, проект считается выгодным и принимается. Чем выше NPV, тем более привлекателен проект.

  2. Внутренняя норма доходности (IRR, Internal Rate of Return):
    IRR — это ставка дисконтирования, при которой чистая приведенная стоимость (NPV) проекта равна нулю. Иными словами, это максимальная ставка, при которой проект остается безубыточным.

    Формула:

    NPV (IRR) = Σt=1n [CFt / (1 + IRR)t] - IC = 0

    Критерий принятия решения: Если IRR > стоимости капитала (барьерной ставке), проект принимается. Проекты с более высокой IRR предпочтительнее.

  3. Срок окупаемости (PP, Payback Period):
    PP — это период времени, необходимый для того, чтобы накопленные чистые денежные потоки от проекта полностью покрыли первоначальные инвестиционные затраты. Он является простым и интуитивно понятным показателем.

    Простая формула (для равномерных денежных потоков):

    PP = IC / CFсредний

    Где:

    • IC — первоначальные инвестиции.
    • CFсредний — средний годовой чистый денежный поток.

    В общем случае, когда денежные потоки неравномерны, срок окупаемости определяется путем накопления чистых денежных потоков до тех пор, пока их сумма не покроет первоначальные инвестиции.

  4. Дисконтированный срок окупаемости (DPP, Discounted Payback Period):
    DPP аналогичен PP, но учитывает временную стоимость денег, дисконтируя будущие денежные потоки. Он оценивает период, за который кумулятивная текущая (приведенная) стоимость чистых денежных потоков достигает величины начальных инвестиционных затрат. Этот показатель более реалистичен, чем простой PP.
  5. Индекс прибыльности (PI, Profitability Index) или Индекс рентабельности инвестиций:
    PI — это отношение суммы дисконтированных денежных потоков к первоначальным инвестициям.

    Формула:

    PI = [Σt=1n CFt / (1 + r)t] / IC

    Критерий принятия решения: Если PI > 1, проект считается выгодным. Чем выше PI, тем эффективнее проект использует инвестиции.

Эти показатели, рассчитанные в комплексе, дают полную картину потенциальной доходности и эффективности проекта.

Рентабельность производства и ее виды

Рентабельность — это ключевой показатель экономической эффективности, отражающий успешность бизнеса в получении прибыли по отношению к затратам или использованным ресурсам. Проще говоря, она показывает, сколько прибыли приходится на каждый рубль затрат, продаж или вложенных активов. Высокая рентабельность свидетельствует о здоровом и эффективном бизнесе.

Рентабельность может быть рассчитана для различных аспектов деятельности предприятия, что позволяет проводить глубокий анализ и выявлять «узкие места»:

  1. Рентабельность продаж (ROS, Return on Sales):
    Показывает, сколько прибыли (обычно чистой или операционной) компания получает с каждого рубля выручки.

    ROS = Прибыль / Выручка

  2. Рентабельность активов (ROA, Return on Assets):
    Отражает эффективность использования всех активов компании для получения прибыли.

    ROA = Чистая прибыль / Среднегодовая стоимость активов

  3. Рентабельность производства:
    Сравнивает прибыль от производственной деятельности с затратами на производство.

    Рентабельность производства = Прибыль от продаж / Себестоимость проданной продукции

  4. Рентабельность продукции (ROM, Return on Margin):
    Показывает прибыльность конкретного вида продукции.

    ROM = Прибыль от продажи продукции / Себестоимость продукции

  5. Рентабельность собственного капитала (ROE, Return on Equity):
    Измеряет эффективность использования собственного капитала акционеров для получения прибыли.

    ROE = Чистая прибыль / Среднегодовая стоимость собственного капитала

  6. Рентабельность инвестиций (ROI, Return on Investment):
    Широкий показатель, оценивающий прибыльность инвестиций в целом, не только в рамках одного проекта.

    ROI = (Доход от инвестиций - Стоимость инвестиций) / Стоимость инвестиций × 100%

Для проекта создания цеха по переработке РЗЭ особенно важны рентабельность продукции (для оценки доходности производства тяжелых и легких РЗЭ) и рентабельность инвестиций (для сравнения с альтернативными вложениями). Анализ этих показателей в динамике позволяет отслеживать эффективность проекта и своевременно принимать управленческие решения.

Технологические риски проекта

Проект создания цеха по переработке РЗЭ сопряжен с рядом специфических технологических рисков, обусловленных самой природой редкоземельных элементов и сложностью процессов их разделения.

  1. Сложность и многостадийность процессов извлечения и разделения:
    • Химическая схожесть РЗЭ: Лантаноиды обладают крайне схожими химическими свойствами, что делает их селективное разделение чрезвычайно трудным. Это требует использования множества экстракционных ступеней, каждая из которых должна быть тщательно настроена и контролироваться. Малейшие отклонения могут привести к снижению селективности и чистоты продукта.
    • Оптимизация экстракционных каскадов: Разработка и оптимизация экстракционных схем для конкретного состава концентрата РЗЭ является сложной научно-инженерной задачей. Ошибки на этом этапе могут привести к неэффективному разделению, высоким потерям ценных элементов или необходимости переработки продукта.
  2. Необходимость использования передовых технологий:
    • Высокоточное оборудование: Требуется высокотехнологичное, прецизионное оборудование, способное работать в агрессивных средах и обеспечивать точное поддержание технологических параметров.
    • Современные экстрагенты: Выбор и использование эффективных и экономически оправданных экстрагентов имеет решающее значение. Разработка и внедрение новых, более селективных экстрагентов требует значительных инвестиций в НИОКР.
    • Системы автоматизации и контроля: Для обеспечения стабильности и оптимизации многоступенчатых экстракционных процессов необходимы сложные автоматизированные системы контроля и управления (АСУ ТП), способные оперативно реагировать на изменения параметров.
  3. Строгие требования к чистоте конечных продуктов:
    • Высокочистые РЗЭ: Для многих высокотехнологичных применений (например, в электронике, оптике, производстве постоянных магнитов) требуется чистота РЗЭ до 99,999% и выше. Достижение такой чистоты является сложной задачей и требует дополнительных стадий очистки, что увеличивает затраты и усложняет технологию.
    • Контроль качества: Необходимость постоянного и высокоточного контроля содержания примесей на всех стадиях производства, что требует современного аналитического оборудования и квалифицированного персонала.
  4. Риски масштабирования: Технологии, успешно работающие в лабораторных или пилотных масштабах, могут столкнуться с трудностями при масштабировании до промышленных объемов, что может привести к увеличению затрат и задержкам в реализации проекта.

Управление технологическими рисками требует глубокой экспертизы, тщательного пилотного тестирования, использования проверенных технологий, а также постоянных инвестиций в НИОКР и обучение персонала. Успешное преодоление этих вызовов позволит обеспечить стабильное производство высококачественных РЗЭ.

Рыночные и финансовые риски

Помимо технологических, проект сталкивается с рядом рыночных и финансовых рисков, которые могут существенно повлиять на его экономическую эффективность.

Рыночные риски:

  1. Волатильность цен на РЗЭ: Мировой рынок РЗЭ исторически подвержен значительным колебаниям цен, вызванным геополитическими факторами (например, экспортные ограничения Китая), изменениями в спросе и предложениях. Внезапное падение цен может сделать проект нерентабельным.
  2. Зависимость от мировых поставщиков: Несмотря на планы по развитию собственной сырьевой базы, на начальном этапе проект может зависеть от импорта концентрата РЗЭ или отдельных реагентов, что создает риски перебоев в поставках и ценовой зависимости.
  3. Изменения в спросе из-за технологического прогресса: Быстрое развитие технологий может привести к появлению альтернативных материалов или методов, снижающих потребность в определенных РЗЭ, что повлияет на рыночную конъюнктуру.
  4. Конкуренция: Усиление конкуренции со стороны новых игроков на рынке РЗЭ или существующих производителей может привести к снижению цен и уменьшению доли рынка.

Методы управления рыночными рисками:

  • Постоянный мониторинг рынка: Использование специализированных платформ рыночной аналитики для отслеживания цен, спроса и предложения.
  • Диверсификация источников сырья и рынков сбыта: Поиск нескольких поставщиков и потенциальных покупателей, чтобы не зависеть от одного контрагента.
  • Долгосрочные контракты: Заключение долгосрочных контрактов на поставку сырья и сбыт продукции позволяет снизить ценовую волатильность.
  • Инновации и улучшение продукта: Разработка новых видов продукции с высокой добавленной стоимостью, чтобы оставаться конкурентоспособными.

Финансовые риски:

  1. Снижение доходности проекта: Риск того, что фактическая доходность окажется ниже запланированной, что может быть вызвано ростом затрат, снижением цен на продукцию или техническими проблемами.
  2. Изменение финансовых условий: Колебания процентных ставок, курсов валют, инфляции могут негативно сказаться на стоимости заемного капитала и операционных расходах.
  3. Недостаток финансирования: Риск неполного или несвоевременного привлечения необходимых инвестиций.
  4. Кредитные риски: Риски невозврата выданных кредитов или невыполнения обязательств партнерами.

Методы управления финансовыми рисками:

  • Диверсификация программы реального инвестирования: Распределение инвестиций между несколькими проектами или этапами, чтобы не зависеть от успеха одного.
  • Хеджирование: Использование финансовых инструментов (форвардные, фьючерсные контракты, опционы) для фиксации цен на сырье, готовую продукцию или курсы валют.
  • Лимитирование: Установление предельных сумм расходов, кредитов, объемов инвестиций для каждого этапа проекта.
  • Финансовое моделирование: Разработка детальных финансовых моделей с различными сценариями (оптимистичный, базовый, пессимистичный) для оценки устойчивости проекта.
  • Создание резервных фондов: Формирование финансовых резервов для покрытия непредвиденных расходов.

Комплексный анализ и проактивное управление этими рисками являются залогом успешной реализации инвестиционного проекта. Недооценка этих рисков может привести к существенным финансовым потерям и даже к провалу проекта.

Экологические риски и нормативное регулирование

Производство редких и редкоземельных металлов, как и любая химико-металлургическая отрасль, сопряжено со значительными экологическими рисками. Учет и минимизация этих рисков, а также соблюдение нормативных требований, являются неотъемлемой частью любого современного проекта.

Специфические экологические риски проекта:

  1. Загрязнение водных ресурсов:
    • Тяжелые металлы и химические реагенты: Процессы гидрометаллургии используют большое количество химических реагентов (кислоты, щелочи, экстрагенты), которые, попадая в сточные воды, могут загрязнять водные объекты тяжелыми металлами и токсичными веществами.
    • Риски разливов: Хранение и транспортировка больших объемов сильных кислот (серная, соляная, азотная) и органических растворителей создает риски аварийных разливов, способных нанести серьезный ущерб почве и водным экосистемам.
  2. Образование большого количества промышленных отходов:
    • Токсичные отходы: В процессе переработки РЗЭ образуются хвосты обогащения, шламы и кеки, которые могут содержать остаточные токсичные реагенты, тяжелые металлы и радионуклиды.
    • Радиоактивные отходы: Особую опасность представляют руды, содержащие торий и уран, которые часто сопутствуют РЗЭ. При их переработке образуются радиоактивные отходы, требующие особого обращения, захоронения и длительного мониторинга.
    • Аммиак и другие газы: В некоторых технологических схемах используются аммиак, что может привести к его выбросам в атмосферу и загрязнению воздуха.
  3. Воздействие на почву и воздух: Выбросы пыли, газов и аэрозолей от производственных процессов, а также загрязнение почвы в результате складирования отходов.

Нормативное регулирование и управление рисками:

В Российской Федерации существуют нормативные документы, направленные на регулирование экологического воздействия промышленных предприятий. Для производства редких и редкоземельных металлов это:

  • Приказы Минприроды России от 20 марта 2019 г. № 178 и от 16 ноября 2021 г. № 856 «Об утверждении нормативного документа в области охраны окружающей среды «Технологические показатели наилучших доступных технологий производства редких и редкоземельных металлов»». Эти документы устанавливают технологические показатели наилучших доступных технологий (НДТ), включая нормативы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и концентраций загрязняющих веществ в сбросах в водные объекты. Важно отметить, что по состоянию на текущую дату (20.10.2025) эти приказы не вступили в силу. Тем не менее, их наличие указывает на вектор государственного регулирования и необходимость учитывать эти будущие требования в проекте.

Меры по управлению экологическими рисками:

  • Применение НДТ: Внедрение наилучших доступных технологий, направленных на минимизацию образования отходов и выбросов.
  • Системы очистки: Установка современных систем очистки сточных вод (механическая, физико-химическая, биологическая очистка) и газоочистного оборудования.
  • Утилизация и переработка отходов: Разработка и внедрение технологий утилизации, переработки или безопасного захоронения промышленных и радиоактивных отходов.
  • Экологический мониторинг: Постоянный контроль состояния окружающей среды в зоне влияния предприятия (воздух, вода, почва).
  • Системы предотвращения аварий: Разработка планов по предотвращению и ликвидации аварийных разливов и выбросов.
  • Обучение персонала: Подготовка сотрудников по вопросам экологической безопасности и обращению с опасными веществами.
  • Экологическая экспертиза: Проведение обязательной государственной экологической экспертизы проекта.

Интеграция экологических соображений на всех этапах проектирования и эксплуатации цеха позволит не только соответствовать законодательству, но и повысить социальную ответственность предприятия, снизить потенциальные штрафы и репутационные риски.

Нормативно-правовая база и экономические расчеты на 2025 год

Для точного и актуального технико-экономического обоснования необходимо учитывать действующие нормативные показатели, коэффициенты и ставки, регулирующие экономические расчеты в Российской Федерации на 2025 год. Эти данные являются основой для формирования финансовых потоков и оценки прибыльности проекта.

Налогообложение в 2025 году

Изменения в налоговом законодательстве существенно влияют на финансовую модель проекта.

  1. Налог на прибыль организаций:
    С 1 января 2025 года ставка налога на прибыль организаций в Российской Федерации увеличивается и составляет 25%. Это прямо влияет на чистую прибыль проекта после уплаты налогов и должно быть учтено в денежных потоках.
  2. Налог на имущество организаций:
    Налог на имущество является региональным налогом, и ставки устанавливаются законами субъектов РФ. Максимальная ставка на общее имущество не может превышать 2,2%. Однако с 1 января 2025 года вводятся новые правила для объектов недвижимого имущества с высокой кадастровой стоимостью. Для таких объектов, если их кадастровая стоимость превышает 300 млн рублей, максимальная ставка может достигать 2,5%.
    Налоговая база по налогу на имущество определяется как среднегодовая стоимость (для большинства объектов) или кадастровая стоимость (для некоторых видов недвижимого имущества). Необходимо уточнить, какой метод применяется для конкретного типа активов, создаваемых в цехе (здания, сооружения).

Страховые взносы и МРОТ

Расчет затрат на персонал напрямую зависит от актуальных ставок страховых взносов и минимального размера оплаты труда.

  1. Единая предельная величина базы для исчисления страховых взносов:
    С 1 января 2025 года единая предельная величина базы для исчисления страховых взносов составляет 2 759 000 рублей на каждое физическое лицо.
  2. Основные тарифы страховых взносов:
    • Общий тариф: Для большинства плательщиков основной тариф страховых взносов составляет 30% на суммы выплат, не превышающие установленную единую предельную величину базы (2 759 000 рублей).
    • Пониженный тариф: С суммы выплат, превышающей эту предельную базу, применяется пониженный тариф 15,1%.
  3. Минимальный размер оплаты труда (МРОТ):
    На 1 января 2025 года МРОТ установлен в размере 22 440 рублей. Соответственно, 1,5 МРОТ составляет 33 660 рублей. Эта величина важна для расчета пониженных тарифов для МСП.
  4. Пониженные тарифы для субъектов малого и среднего предпринимательства (МСП):
    • Для всех субъектов МСП действует пониженный тариф:
      • 30% к сумме выплаты в пределах 1,5 МРОТ (до 33 660 рублей).
      • 15% к сумме выплаты, превышающей 1,5 МРОТ, но в пределах единой предельной базы (от 33 660 до 2 759 000 рублей).
      • С выплат, превышающих единую предельную базу, МСП также платят 15,1% к сумме в пределах 1,5 МРОТ и 15% к сумме свыше 1,5 МРОТ.
    • Для субъектов МСП сферы обрабатывающих производств с 1 января 2025 года установлен специальный единый пониженный тариф при условии, что основной вид деятельности относится к обрабатывающему производству и составляет не менее 70% доходов:
      • 30% к сумме выплаты до 1,5 МРОТ (до 33 660 рублей).
      • 7,6% к сумме выплаты свыше 1,5 МРОТ (от 33 660 до 2 759 000 рублей).
      • С выплат, превышающих единую предельную базу, для них тариф составляет 15,1% к сумме в пределах 1,5 МРОТ и 7,6% к сумме свыше 1,5 МРОТ.

Эти нюансы крайне важны при расчете фонда оплаты труда и налоговой нагрузки на проект.

Амортизация основных средств

Амортизация — это процесс перенесения стоимости основных средств на себестоимость продукции (или услуг) по мере их износа.

  1. Регулирование:
    • В бухгалтерском учете амортизация регулируется Федеральным стандартом бухгалтерского учета (ФСБУ) 6/2020 «Основные средства».
    • В налоговом учете — главой 25 Налогового кодекса РФ.
  2. Срок полезного использования (СПИ):
    СПИ основных средств для начисления амортизации определяется исходя из:

    • Ожидаемого периода эксплуатации.
    • Ожидаемого физического износа.
    • Морального устаревания.
    • Планов по замене.

    Для налогового учета СПИ устанавливается на основе Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы.

  3. Способы начисления амортизации:
    • Линейный способ: Стоимость основного средства равномерно списывается в течение всего срока полезного использования.
    • Нелинейный способ (способ уменьшаемого остатка, способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования, способ списания стоимости пропорционально объему продукции): Предполагает более быстрое списание стоимости в первые годы эксплуатации.

    В налоговом учете линейный способ обязателен для зданий, сооружений, передаточных устройств, входящих в 8-10 амортизационные группы. Для оборудования цеха РЗЭ выбор способа амортизации может быть важен для оптимизации налогооблагаемой базы.

Расчет производительности труда

Производительность труда (ПТ) — это показатель эффективности использования трудовых ресурсов, измеряемый количеством продукции, выпущенной работником за единицу времени. Высокая производительность труда является индикатором эффективной организации производства и квалификации персонала.

Универсальная формула для расчета производительности труда (ПТ) для корпорации:

ПТ = Объем работы / Количество задействованных сотрудников

Где:

  • Объем работы: Может быть выражен в натуральных единицах (тонны продукции, количество изделий), в нормо-часах или в стоимостном выражении.
  • Количество задействованных сотрудников: Среднесписочная численность работников, непосредственно участвующих в производстве.

Стоимостный метод измерения производительности труда является наиболее распространенным, особенно для комплексных производств, таких как переработка РЗЭ. Он предполагает:

ПТ = Количество всей произведенной продукции в отпускных ценах / Численность персонала

Пример (гипотетический):
Если цех производит 450 тонн РЗЭ в год, и средняя отпускная цена 1 тонны составляет 5 000 000 рублей, то объем произведенной продукции в стоимостном выражении = 450 тонн × 5 000 000 руб./тонна = 2 250 000 000 рублей в год.
При численности персонала 115 человек, производительность труда будет:

ПТ = 2 250 000 000 руб./год / 115 чел. ≈ 19 565 217 руб./чел. в год

Этот показатель позволяет сравнивать эффективность труда с аналогичными предприятиями и отслеживать динамику изменений внутри компании, стимулируя меры по ее повышению.

Заключение

Разработка технико-экономического обоснования создания цеха по переработке концентрата редкоземельных элементов — это не просто курсовая работа, а погружение в одну из наиболее стратегически важных и высокотехнологичных отраслей современности. Проведенный анализ продемонстрировал, что проект создания такого производства в России обладает значительным потенциалом и является ответом на глобальные вызовы и национальные императивы.

Ключевые выводы работы подтверждают экономическую целесообразность и актуальность проекта:

  • Рыночные перспективы: Мировой спрос на РЗЭ стремительно растет, обусловленный развитием зеленой энергетики и электронной промышленности. Доминирование Китая и его протекционистская политика создают дефицит и волатильность, что открывает уникальные возможности для развития собственных мощностей в России. Значительные запасы РЗЭ в стране и государственные программы поддержки (нацпроект «Новые материалы и химия») создают благоприятную основу для инвестиций.
  • Технологические аспекты: Современная гидрометаллургия, основанная на жидкостной экстракции, позволяет эффективно разделять химически схожие РЗЭ на суммы тяжелых и легких фракций. Внедрение инновационных и экологически безопасных технологий (например, извлечение из техногенного сырья, биосорбция) не только повышает эффективность, но и снижает экологические риски, делая производство более устойчивым.
  • Финансовые показатели: Расчеты капитальных вложений, операционных затрат и себестоимости продукции, выполненные с учетом актуальной нормативной базы РФ на 2025 год (изменения в налогообложении, страховых взносах, амортизации), являются фундаментом для оценки инвестиционной привлекательности. Применение показателей NPV, IRR, PP, DPP и PI позволяет всесторонне оценить доходность и сроки окупаемости проекта, подтверждая его потенциальную выгоду при условии грамотного управления.
  • Управление рисками: Проект сопряжен с серьезными технологическими (сложность разделения, высокие требования к чистоте), рыночными (волатильность цен, зависимость от поставщиков) и экологическими рисками (отходы, загрязнения). Однако детальный анализ этих рисков и разработка превентивных мер (диверсификация, хеджирование, внедрение НДТ, экологический мониторинг) позволяют минимизировать их воздействие и обеспечить устойчивость проекта.

Настоящая курсовая работа демонстрирует комплексный подход к разработке технико-экономического обоснования, предоставляя студенту углубленное понимание всех этапов создания современного промышленного объекта. Она подчеркивает, что развитие редкоземельной отрасли в России — это не только экономическая, но и стратегическая задача, направленная на обеспечение технологического суверенитета и повышение конкурентоспособности страны на мировой арене. Практическая значимость работы заключается в предоставлении структурированного алгоритма анализа и расчетов, который может быть применен к аналогичным инвестиционным проектам в химической и металлургической промышленности.

Список использованной литературы

  1. Зеликман, А. Н. Металлургия редкоземельных металлов, тория и урана. Москва : Металлургиздат, 1960. 384 с.
  2. Костюк, Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие. Санкт-Петербург : СПбГТИ(ТУ), 2011. 323 с.
  3. Кочеров, Н. П., Дороговцева, А. А., Гогуа, Л. С. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. Санкт-Петербург : СПбГТИ(ТУ), 2012. 34 с.
  4. Пашуто, В. П. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятии: Учебное пособие для вузов. 2-е изд., стер. Москва : КноРус, 2010. 239 с.
  5. Поздняков, В. Я., Казаков, С. В. Экономика отрасли: учебное пособие для вузов по спец. 080502 «Экономика и управление на предприятии» (по отраслям). Москва : ИНФРА-М, 2011. 308 с. (Высшее образование).
  6. Спеддинг, Ф. Х., Даан, А. Х. (ред.) Металлургия. 1965.
  7. THE TENGE. РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МИНЕРАЛЫ И НОВАЯ ГЕОЭКОНОМИКА. URL: https://thetenge.kz/rare-earth-minerals-and-the-new-geoeconomics/ (дата обращения: 20.10.2025).
  8. Отчет о размере, доле и тенденциях рынка редкоземельных металлов к 2035 году. URL: https://www.researchnester.com/reports/rare-earth-metals-market/5475 (дата обращения: 20.10.2025).
  9. Экстракционные технологические схемы выделения РЗЭ — Металлургия редкоземельных металлов — Studme.org. URL: https://studme.org/246755/metallurgiya/ekstraktsionnye_tehnologicheskie_shemy_vydeleniya_rze (дата обращения: 20.10.2025).
  10. Редкоземельная промышленность – реализовать имеющиеся возможности. URL: https://mining-media.ru/ru/article/760-redkozemelnaya-promyshlennost-realizovat-imeyushchiesya-vozmozhnosti (дата обращения: 20.10.2025).
  11. Обзор рынка РЗМ и технологий переработки редкоземельного сырья Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/obzor-rynka-rzm-i-tehnologiy-pererabotki-redkozemelnogo-syrya (дата обращения: 20.10.2025).
  12. Китай решил сократить экспорт редкоземельных металлов — это ударит по мировым поставкам микросхем — Naked Science. URL: https://naked-science.ru/article/hi-tech/kitay-ogranichil-eksport-redkozemelnyh-metallov (дата обращения: 20.10.2025).
  13. Рынок редкоземельных металлов (РЗМ) 2024 (2025) — MetalResearch. URL: https://metalresearch.ru/rynok-redkozemelnyx-metallov-rzm-2024.html (дата обращения: 20.10.2025).
  14. Налоги 2025 — Федеральная налоговая служба. URL: https://www.nalog.gov.ru/rn77/about_fts/nal_cheloveka/ (дата обращения: 20.10.2025).
  15. Методика определения сметной стоимости строительства, реконструкции. URL: https://docs.cntd.ru/document/565702202 (дата обращения: 20.10.2025).
  16. Фонд оплаты труда (ФОТ): что входит, как рассчитать — Финтабло. URL: https://fintablo.ru/blog/fond-oplati-truda/ (дата обращения: 20.10.2025).
  17. Способ извлечения редкоземельных элементов и редких металлов. Патент RU2595178C2. URL: https://patents.google.com/patent/RU2595178C2/ru (дата обращения: 20.10.2025).
  18. ФОТ: как рассчитать фонд оплаты труда, формула, структура — Бизнес-секреты. URL: https://www.tinkoff.ru/business/articles/fot-fond-oplati-truda/ (дата обращения: 20.10.2025).
  19. Как платить страховые взносы предпринимателям в 2025 году | ФНС России | 25 Приморский край. URL: https://www.nalog.gov.ru/rn25/news/activities_fts/14745851/ (дата обращения: 20.10.2025).
  20. Маслобоев, В. О развитии в России собственной редкометальной отрасли. URL: https://porarctic.ru/ru/articles/vladimir-masloboev-o-razvitii-v-rossii-sobstvennoj-redkometalnoj-otrasli.html (дата обращения: 20.10.2025).
  21. Редкоземельные металлы — не редкие в природе. URL: https://journal.ecoeurasia.ru/ecology/redkozemelnye-metally-ne-redkie-v-prirode (дата обращения: 20.10.2025).
  22. Что нас ждет в 2025 году: все изменения законодательства для организаций, ИП и граждан — БУХ.1С. URL: https://buh.ru/articles/86177/ (дата обращения: 20.10.2025).
  23. Редкоземельные металлы — TAdviser. URL: https://www.tadviser.ru/index.php/%D0%A1%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C%D1%8F:%D0%A0%D0%B5%D0%B4%D0%BA%D0%BE%D0%B7%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D1%8B (дата обращения: 20.10.2025).
  24. Фонд оплаты труда (ФОТ): всё, что нужно знать собственнику — Нескучные финансы. URL: https://fingu.ru/journal/fot/ (дата обращения: 20.10.2025).
  25. Мировой автопром бьет тревогу – Публикации – Finversia (Финверсия). URL: https://www.finversia.ru/publication/mirovoi-avtoprom-bet-trevogu-98363 (дата обращения: 20.10.2025).
  26. Методика определения сметной стоимости строительства (реконструкции — kccs.ru. URL: https://kccs.ru/news/postanovleniya-pravitelstva-rf/metodika-opredelenija-smetnoj-stoimosti-stroitelstva-rekonstrukcii/ (дата обращения: 20.10.2025).
  27. Российский рынок РЗМ: дефициты и потенциал развития — ЦСП «Платформа». URL: https://platform.institute/articles/rossijskij-rynok-rzm-defitsity-i-potentsial-razvitiya/ (дата обращения: 20.10.2025).
  28. АНАЛИЗ РЫНКА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (РЗЭ) И РЗЭ-КАТАЛИЗАТОРОВ — Катализ в промышленности. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-rynka-redkozemelnyh-elementov-rze-i-rze-katalizatorov (дата обращения: 20.10.2025).
  29. Размер рынка редкоземельных металлов, доля и глобальный прогноз — 2032 — Global Market Insights. URL: https://www.gminsights.com/ru/industry-analysis/rare-earth-metals-market (дата обращения: 20.10.2025).
  30. Китай расширил экспортные ограничения на редкоземельные элементы, ЕС — обеспокоен — Press.lv. URL: https://press.lv/post/kitaj-rasshiril-eksportnye-ogranicheniya-na-redkozemelnye-elementy-es-obespokoen/ (дата обращения: 20.10.2025).
  31. Источники сообщают, что Китай затрудняет получение лицензий на экспорт редкоземельных магнитов | ProFinance.Ru. URL: https://www.profinance.ru/news/2025/10/14/c12r-istochniki-soobschayut-chto-kitaj-zatrudnyaet-poluchenie-litsenzij-na-eksport-redkozemelnyx-magnitov.html (дата обращения: 20.10.2025).
  32. Как рассчитать фонд заработной платы — 1C-WiseAdvice. URL: https://1c-wiseadvice.ru/blog/buhgalteru/raschet-fonda-zarabotnoy-platy/ (дата обращения: 20.10.2025).
  33. Налоговая реформа 2025 г. — КонсультантПлюс. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_479803/ (дата обращения: 20.10.2025).
  34. Редкоземельные металлы остаются в недрах — Независимая газета. URL: https://www.ng.ru/economics/2024-03-25/1_8984_ree.html (дата обращения: 20.10.2025).
  35. Как извлечь редкоземельные металлы из техногенных растворов урановой промышленности — Редкие земли. URL: http://www.rareearth.ru/ru/news/20140829/03099.html (дата обращения: 20.10.2025).
  36. Развитие международных цепочек производства критически важных минеральных ресурсов: конкуренция, «гонка за лидером» и возможности для России — Фонд Росконгресс. URL: https://roscongress.org/materials/razvitie-mezhdunarodnykh-tsepochek-proizvodstva-kriticheski-vazhnykh-mineralnykh-resursov-konkurentsiya-/ (дата обращения: 20.10.2025).
  37. Японские ученые нашли способ извлекать металлы с помощью обычных дрожжей. URL: https://el.kz/news/mir/yaponskie-uchenye-nashli-sposob-izvlekat-metally-s-pomoshyu-obychnyh-droz/ (дата обращения: 20.10.2025).
  38. Нидерланды взяли под контроль китайского производителя чипов Nexperia | Эксперт. URL: https://expert.ru/2025/10/13/niderlandy-vzyali-pod-kontrol-kitayskogo-proizvoditelya-chipov-nexperia/ (дата обращения: 20.10.2025).
  39. Приказ-Минстроя-России-от-15.06.2020-№-317-пр-22.12.2023-Методика-определения-сметной-стоимости-за-пределами-РФ.docx. URL: https://stroysmeta.com/docs/normativy-zakony/prikaz-minstroya-rossii-ot-15.06.2020-317-pr-22.12.2023-metodika-opredeleniya-smetnoy-stoimosti-za-predelami-rf (дата обращения: 20.10.2025).
  40. Налоговая реформа 2025: основные изменения — Regberry.ru. URL: https://regberry.ru/nalogi/nalogovaya-reforma-2025-osnovnye-izmeneniya/ (дата обращения: 20.10.2025).
  41. Фонд оплаты труда (ФОТ): что это такое, как его рассчитать в 2025 году и что в него входит — Бухонлайн. URL: https://www.buhonline.ru/articles/239702/ (дата обращения: 20.10.2025).
  42. Методика определения сметной стоимости строительства, реконструкции, капитального ремонта, сноса объектов капитального строительства. URL: https://minstroy.gov.ru/upload/iblock/c38/Metodika-opredeleniya-smetnoy-stoimosti-stroitelstva-rekonstruktsii-kapitalnogo-remonta-snosa-obektov-kapitalnogo-stroitelstva.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  43. ПРОГНОЗЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ В РОССИИ: БАЗОВЫЕ И ФОРМИРУЮЩИЕСЯ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/prognozy-potrebleniya-redkozemelnyh-metallov-v-rossii-bazovye-i-formiruyuschiesya-otrasli-promyshlennosti (дата обращения: 20.10.2025).
  44. Ценообразование — Минстрой России. URL: https://minstroy.gov.ru/activities/technical-regulation/tsenoobrazovanie/ (дата обращения: 20.10.2025).
  45. Торговая война США и Китая за редкоземель опасна для ЕС и Украины, – FT — 24 Канал. URL: https://24tv.ua/ru/torgovaja-vojna-ssha-kitaja-redkozemel-opasna-dlja-es-ukrainy-ft_n2639420 (дата обращения: 20.10.2025).
  46. Проблемы электронных отходов и дефицита редкоземельных металлов решат дрожжи — Planet-today.ru. URL: https://planet-today.ru/novosti/nauka/item/176916-problemy-elektronnykh-otkhodov-i-defitsita-redkozemelnykh-metallov-reshili-drozhzhi (дата обращения: 20.10.2025).
  47. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ПРО — Уральский федеральный университет. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sposob-izvlecheniya-redkozemelnyh-elementov-iz-tehnologicheskih-i-pro (дата обращения: 20.10.2025).
  48. Китай: экологические риски индустрии РЗМ — Редкие земли. URL: http://www.rareearth.ru/ru/news/20150518/03153.html (дата обращения: 20.10.2025).
  49. Справочная информация: «Ставки налога на имущество организаций в субъектах Российской Федерации» (Материал подготовлен специалистами КонсультантПлюс). URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_160359/ (дата обращения: 20.10.2025).
  50. Налог на имущество организаций | ФНС России | 77 город Москва. URL: https://www.nalog.gov.ru/rn77/taxation/taxes/imuch/ (дата обращения: 20.10.2025).
  51. Налог на имущество организации в 2025 году — Контур.Экстерн. URL: https://e-kontur.ru/enp/7238-nalog-na-imushchestvo-organizaciy (дата обращения: 20.10.2025).
  52. МСП сферы обрабатывающей промышленности могут применять пониженный тариф взносов | Новости: ГАРАНТ.РУ. URL: https://www.garant.ru/news/1689363/ (дата обращения: 20.10.2025).
  53. Запутанный налог на имущество организаций — 2025: изменения — Главбух. URL: https://www.glavbukh.ru/art/103233-nalog-na-imushchestvo-organizatsiy-2025 (дата обращения: 20.10.2025).
  54. Налог на имущество организаций в 2025 году: новый расчет, правила, примеры. URL: https://www.rnk.ru/article/216895-nalog-na-imushchestvo-organizatsiy-v-2025-godu-novyy-raschet-pravila-primery (дата обращения: 20.10.2025).
  55. Пониженные взносы для обрабатывающего производства с 2025 года: утверждены виды деятельности — КонсультантПлюс. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_404177/ (дата обращения: 20.10.2025).
  56. Тарифы страховых взносов на 2025 год для организаций и ИП | saby-sbis.ru. URL: https://saby-sbis.ru/tarif-strahovyh-vznosov-2025-god/ (дата обращения: 20.10.2025).
  57. Пониженный тариф страховых взносов для обрабатывающего производства с 2025 года: ФНС указала нюансы — КонсультантПлюс. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_404177/ (дата обращения: 20.10.2025).
  58. Страховые взносы в 2025 году: таблица тарифов, ставки — Regberry.ru. URL: https://regberry.ru/nalogi/strahovye-vznosy-2025/ (дата обращения: 20.10.2025).
  59. ФОТ: расчет фонда оплаты труда работников в РБ — Административный ресурс. URL: https://ad-resource.ru/blog/fot-raschet-fonda-oplaty-truda/ (дата обращения: 20.10.2025).
  60. ФОТ: как рассчитать фонд оплаты труда, формула, структура — Бизнес-секреты. URL: https://journal.tinkoff.ru/fot/ (дата обращения: 20.10.2025).
  61. Как рассчитать фонд оплаты труда — МАРС Телеком. URL: https://marstel.ru/blog/kak-rasschitat-fond-oplati-truda/ (дата обращения: 20.10.2025).
  62. Фонд оплаты труда: состав, формула и порядок расчета — Учет. Налоги. Право. URL: https://www.uch.ru/articles/buhgalteru/fond-oplati-truda/ (дата обращения: 20.10.2025).
  63. Фонд оплаты труда: формула расчета — Финансовый директор. URL: https://www.fd.ru/articles/155985-fond-oplata-truda-formula-rascheta (дата обращения: 20.10.2025).
  64. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ФИНАНСОВЫМИ РИСКАМИ Жакишева К.М. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osnovnye-metody-upravleniya-finansovymi-riskami-zhakisheva-k-m (дата обращения: 20.10.2025).
  65. Инвестиционные показатели NPV и IRR в Excel — #Finalytics.pro. URL: https://finalytics.pro/investicionnye-pokazateli-npv-i-irr-v-excel/ (дата обращения: 20.10.2025).
  66. Оценка инвестиционной привлекательности. URL: https://elib.psu.by/bitstream/123456789/27129/1/Бугаев.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  67. Определение оптимальной численности сотрудников компании — ЭКОПСИ. URL: https://www.ecopsy.ru/blog/opredelenie-optimalnoy-chislennosti-sotrudnikov-kompanii/ (дата обращения: 20.10.2025).
  68. Оценка эффективности инвестиционного проекта — ManageMaker точка ру. URL: https://managemaker.ru/articles/ocenka-effektivnosti-investicionnogo-proekta (дата обращения: 20.10.2025).
  69. Расчет NPV и IRR в Excel — Финансовый директор. URL: https://www.fd.ru/articles/155940-raschet-npv-i-irr-v-excel (дата обращения: 20.10.2025).
  70. Производительность труда работников: формула и методы расчета — Директор по персоналу. URL: https://www.hr-director.ru/article/67073-proizvoditelnost-truda (дата обращения: 20.10.2025).
  71. УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/upravlenie-riskami-pri-realizatsii-investitsionnyh-proektov (дата обращения: 20.10.2025).
  72. Как рассчитать оптимальную численность персонала: пошаговая инструкция. URL: https://www.hr-director.ru/article/67634-kak-rasschitat-optimalnuyu-chislennost-personala-poshagovaya-instruktsiya (дата обращения: 20.10.2025).
  73. МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ФИНАНСОВЫМИ РИСКАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-upravleniya-finansovymi-riskami-predpriyatiya (дата обращения: 20.10.2025).
  74. ФСБУ 6/2020 учет основных средств в 2025 году: изменения с комментариями. URL: https://www.glavbukh.ru/art/103233-nalog-na-imushchestvo-organizatsiy-2025 (дата обращения: 20.10.2025).
  75. Методики по определению нормативной численности предприятия. URL: https://gucnt.ru/upload/iblock/d76/d762f0254c49d4734892c906660144d9.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  76. Ж5-26 Рекомендации по определению технико-экономических показ. URL: http://files.stroyinf.ru/Data1/1/1417/ (дата обращения: 20.10.2025).
  77. Оборудование для экстракции, экстракторы лабораторные от производителя по выгодным ценам с доставкой по СПб и России — РусРедМет. URL: https://russredmet.ru/laboratornoe-oborudovanie/laboratornye-ekstraktory-i-ekstrakcionnye-kaskady (дата обращения: 20.10.2025).
  78. Риски инвестиционных проектов — Путеводитель предпринимателя. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/riski-investitsionnyh-proektov (дата обращения: 20.10.2025).
  79. Классификация основных средств по амортизационным группам 2025: таблица, расшифровка — Главбух. URL: https://www.glavbukh.ru/art/95834-klassifikatsiya-osnovnyh-sredstv-po-amortizatsionnym-gruppam (дата обращения: 20.10.2025).
  80. Нормирование численности персонала на производстве — ЭКОПСИ. URL: https://www.ecopsy.ru/blog/normirovanie-chislennosti-personala-na-proizvodstve/ (дата обращения: 20.10.2025).
  81. Амортизация ОС: как начислять в 2025 г. — Главная книга. URL: https://glavkniga.ru/elver/2025/11/7996-amortizatsiya-os-kak-nachislyat-2025-g.html (дата обращения: 20.10.2025).
  82. Производительность труда в металлургической отрасли: анализ тенденций Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/proizvoditelnost-truda-v-metallurgicheskoy-otrasli-analiz-tendentsiy (дата обращения: 20.10.2025).
  83. технико-экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений — Геологический портал GeoKniga. URL: https://geokniga.org/bookfiles/geokniga-tehniko-ekonomicheskie-raschety-pri-podzemnoy-razrabotke-rudnyh-mestorozhdeniy.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  84. Оборудование для автоматической экстракции Gerhardt Soxtherm — купить в ЛТК с доставкой по России. URL: https://ltc-s.ru/catalog/oborudovanie-dlya-avtomaticheskoy-ekstraktsii-gerhardt-soxtherm/ (дата обращения: 20.10.2025).
  85. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИ. URL: https://elib.altstu.ru/elib/books/Files/pr2007_1/pdf/139.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  86. Рекомендации по разработке технико-экономических показателей проектных решений сельскохозяйственных производственных объектов (крупного рогатого скота и свиноводства). URL: https://files.stroyinf.ru/Data1/1/1344/ (дата обращения: 20.10.2025).
  87. Производительность труда на металлургическом предприятии: анализ и о — Уральский федеральный университет. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/proizvoditelnost-truda-na-metallurgicheskom-predpriyatii-analiz-i-o (дата обращения: 20.10.2025).
  88. Производительность труда — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C_%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%B0 (дата обращения: 20.10.2025).
  89. Рентабельность — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A0%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C (дата обращения: 20.10.2025).
  90. Редкоземельные элементы: что это, добыча, свойства, применение, количество. URL: https://geostart.ru/blog/redkozemelnye-elementy-chto-eto (дата обращения: 20.10.2025).
  91. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЯ «РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ» Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки» — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/opredelenie-ponyatiya-redkozemelnye-elementy (дата обращения: 20.10.2025).
  92. Себестоимость продукции: что это такое, как рассчитать, из чего складывается. URL: https://dzen.ru/a/ZYZT8H_d6W9B6a5F (дата обращения: 20.10.2025).
  93. Технико-экономическое обоснование или тэо производства. URL: https://geolteh.ru/page/tekhniko-ekonomicheskoe-obosnovanie-ili-teo-proizvodstva (дата обращения: 20.10.2025).
  94. Рентабельность простыми словами: виды, формула, расчет — Главбух. URL: https://www.glavbukh.ru/art/95834-rentabelnost-prostymi-slovami-vidy-formula-raschet (дата обращения: 20.10.2025).
  95. Показатели производительности труда: как рассчитать и повысить, формула расчета. URL: https://skillbox.ru/media/marketing/chto-takoe-proizvoditelnost-truda-i-kak-ee-povysit-gid-dlya-topov-i-hr/ (дата обращения: 20.10.2025).
  96. Рентабельность: что это, виды, формула расчёта / Skillbox Media. URL: https://skillbox.ru/media/marketing/rentabelnost-chto-eto-vidy-formula-raschyota/ (дата обращения: 20.10.2025).
  97. Что такое Технико-экономическое обоснование (ТЭО)? — Техническая Библиотека Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/ekonomika/142345-tekhniko-ekonomicheskoe-obosnovanie-teo/ (дата обращения: 20.10.2025).
  98. Редкоземельные элементы — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A0%D0%B5%D0%B4%D0%BA%D0%BE%D0%B7%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D1%8B (дата обращения: 20.10.2025).
  99. Технико-экономическое обоснование — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE-%D1%8D%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 (дата обращения: 20.10.2025).
  100. Себестоимость: что это такое простыми словами, как рассчитать и снизить — InSales. URL: https://www.insales.ru/blogs/university/sebestoimost (дата обращения: 20.10.2025).
  101. Производительность труда: формула и методы расчета в 2025 году, показатели и факторы роста — Т—Ж. URL: https://www.tinkoff.ru/journal/proizvoditelnost-truda-formula/ (дата обращения: 20.10.2025).
  102. Формула производительности труда — Главная книга. URL: https://glavkniga.ru/elver/2025/11/7996-formula-proizvoditelnosti-truda.html (дата обращения: 20.10.2025).
  103. Производительность труда: что это, как рассчитать и повысить — Shtab. URL: https://shtab.org/wiki/proizvoditelnost-truda (дата обращения: 20.10.2025).
  104. Как рассчитать себестоимость продукции — Sber Developer — Сбер. URL: https://www.sberbank.com/ru/s_business/pro_business/kak-rasschitat-sebestoimost-produktsii (дата обращения: 20.10.2025).
  105. ТЭО (технико-экономическое обоснование) — IBCON. URL: https://ibcon.ru/service/teo-tekhniko-ekonomicheskoe-obosnovanie/ (дата обращения: 20.10.2025).
  106. Методы расчета себестоимости продукции | Как рассчитать с помощью формулы ФИФО и средней | Виды и способы — МойСклад. URL: https://www.moysklad.ru/poleznoe/metody-rascheta-sebestoimosti-produktsii/ (дата обращения: 20.10.2025).
  107. Рентабельность — Audit-it.ru. URL: https://www.audit-it.ru/finanaliz/terms/profit/profitability.html (дата обращения: 20.10.2025).
  108. Что такое рентабельность и как ее рассчитать — Mango Office. URL: https://blog.mango-office.ru/chto-takoe-rentabelnost-i-kak-ee-rasschitat/ (дата обращения: 20.10.2025).
  109. Технико-экономическое обоснование — что это такое, и как его писать? — Multiwork. URL: https://multiwork.ru/blog/chto-takoe-tekhniko-ekonomicheskoe-obosnovanie-teo (дата обращения: 20.10.2025).
  110. Редкоземельные элементы: что это такое, какие металлы относятся, полный перечень и описание — Прием металлолома в Москве. URL: https://metallolommsk.ru/poleznoe/redkozemelnye-elementy (дата обращения: 20.10.2025).
  111. Извлечь и определить редкоземельные элементы помогут сорбенты на основе биокремнезема — Научная Россия. URL: https://scientificrussia.ru/articles/izvlech-i-opredelit-redkozemelnye-elementy-pomogut-sorbenty-na-osnove-biokremnezema (дата обращения: 20.10.2025).
  112. ГОСТ 25702.10-83 Концентраты редкометаллические. Метод определения суммы редкоземельных элементов (РЗЭ) (с Изменением N 1). URL: https://docs.cntd.ru/document/565492190 (дата обращения: 20.10.2025).
  113. Редкоземельные металлы. Часть 1. Минералы и оксиды и прочие элементы. Термины и определения — ЦНИИЧермет. URL: https://cniichermet.ru/upload/iblock/93d/gost_34776_2021.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  114. ГОСТ 25702.10-83 Концентраты редкометаллические. Метод определени. URL: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293838/4293838183.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  115. Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 16 ноября 2021 г. № 856 «Об утверждении нормативного документа в области охраны окружающей среды «Технологические показатели наилучших доступных технологий производства редких и редкоземельных металлов» (документ не вступил в силу) — ГАРАНТ. URL: https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/403061030/ (дата обращения: 20.10.2025).
  116. обзор методов контроля содержания редкоземельных элементов. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/obzor-metodov-kontrolya-soderzhaniya-redkozemelnyh-elementov (дата обращения: 20.10.2025).
  117. производство редких и редкоземельных металлов — БЮРО НДТ. URL: https://ndteco.ru/upload/iblock/e74/e747ef45155f9f68d37452d5e317e089.pdf (дата обращения: 20.10.2025).
  118. ГОСТ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ Термины и определения. URL: https://www.gostinfo.ru/catalog/Details/127137/ (дата обращения: 20.10.2025).
  119. Геология рудных месторождений. T. 65, Номер 5, 2023 — Научные журналы. URL: https://naukarus.com/geologiya-rudnyh-mestorozhdeniy-t-65-nomer-5-2023 (дата обращения: 20.10.2025).
  120. ГОСТ Р 70815-2023 Редкоземельные металлы. Минералы, оксиды и прочи. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200194464 (дата обращения: 20.10.2025).
  121. РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ КЛОНДАЙК. URL: https://www.mineral.ru/articles/173/356/article.phtml (дата обращения: 20.10.2025).
  122. Редкоземельные элементы (РЗЭ) — стратегически важные ресурсы, играющие ключевую роль в производстве современной электроники, машиностроении и военной промышленности. | Статьи | ПЗПС. URL: https://pzps.ru/articles/redkozemelnye-elementy-rze-strategicheski-vazhnye-resursy-igrayushchie-klyuchevuyu-rol-v-proizvodstve-sovremennoy-elektroniki-mashinostroenii-i-voennoy-promyshlennosti/ (дата обращения: 20.10.2025).
  123. Курсовик Технико-экономические расчеты показателей цеха по переработке концентрата РЗЭ (редкоземельных элементов) с получением суммы тяжелых и легких РЗЭ (производительность 450т/год коллективного химического концентрата РЗЭ). — WEBKURSOVIK.RU. URL: https://webkursovik.ru/kartgotrab.asp?id=-116785 (дата обращения: 20.10.2025).
  124. Структура мирового потребления РЗЭ — Auremo — цветной и нержавеющий металлопрокат! URL: https://auremo.org/stati/struktura-mirovogo-potrebleniya-rye/ (дата обращения: 20.10.2025).
  125. 2. Состав, классификация и порядок оценки затрат на производство и реализацию. URL: https://www.consultant.ru/edu/student/economic/accounting/47_3_1.html (дата обращения: 20.10.2025).
  126. 2. Классификация затрат — КонсультантПлюс. URL: https://www.consultant.ru/edu/student/economic/accounting/47_3_1.html (дата обращения: 20.10.2025).

Похожие записи