Содержание
Оглавление
1 Общие сведения о технологической оснастке 3
2 Характеристика детали 5
3 Анализ технологической операции. 6
4. Базирование детали. 8
5 Схема и компоновка станочного приспособления 10
6 Расчёт технологического усилия и требуемой силы зажима, расчет цанги. 11
7 Расчёт экономической эффективности применения разработанного приспособления 18
Список использованных источников. 19
Выдержка из текста
Цанговые патроны широко используются при обработки различных деталей типа тело вращения на токарных, фрезерных и шлифовальных операциях. В качестве примера современной конструкции цангового патрона рассмотрим цанговый патрон для зажима и осевого определения обрабатываемых деталей на токарно-револьверных станках с закрепленной в его корпусе опорой, несущей сменный неподвижный упор. Существующие конструкции типовых цанговых патронов станкам имеют следующие основные недостатки. Во первых, в конструкциях с неподвижным упором и подвижной цангой нельзя обрабатывать длинные детали изделий. В тех конструкциях, где это возможно, при снятии цанги из патрона необходимо снимать и упор. Во-вторых, при изготовлении деталей на упомянутых станках встречается необходимость в патронах с неподвижным упором и подвижной цангой и в патронах с неподвижной цангой, чему удовлетворяют две различные конструкции патронов.
Предлагается зажимной цанговый патрон для обработки изделий на различных металлорежущих станках, в котором цанга соединена с наконечником тяги при помощи штыкового затвора, что позволяет осуществить замену цанг без снятия со станка всего зажимного приспособления.
Конструкция аналога поясняется чертежом, на рис. 1 которого показан цанговый патрон для зажима коротких деталей, а на рис. 2 патрон с зажатой длинной деталью.
В корпусе 1 (рис. 1) запрессована опора 2, зафиксированная штифтами т. Опора 2 снабжена сменным упором 5 для изделия. Сквозь опору 2 пропущена зажимная тяга 4, наконечник которой снабжен тремя выступами, проходящими в аксиальные окна фланца опоры 2. Благодаря этим выступам, входящим в соответствующие уступы цанги 6; образуется штыковой затвор, при помощи которого происходит соединение цанги с тягой. Таким образом осуществляется возможность снятия цанги 6 без удаления опоры 2.
Список использованной литературы
1 Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М.: Изд-во стандартов, — 1987. – 250 с.
2 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с.
3 Смелянский В.М., Поседко В.Н. Метод. указ. к выполнению курсового проекта по спец. 1201.- М., 2004
4 Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, — 1976. – 288 с.
5 Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др. – М.: НИИТавтопром, — 1995. – 456 с. (издание 4е, дополненное)
6 Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В. Жариков и др. Под общей ред. В.И. Баранчикова. — М.: Машиностроение, — 1990. – 400 с.
7 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах / т. 1. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, — 1984. – 502 с.
8 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах/ т. 2. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, — 1984. – 502 с.
9 Технологическая оснастка машиностроительных производств: Учебное пособие/ Составитель: проф. А.Г.Схиртладзе: в 2-х ч. – М.: МГТУ «Станки».