Пример готовой курсовой работы по предмету: Технологические процессы
Содержание
Введение
1. Характеристика технологических процессов производства.
2. Технологические процессы сборки типовых узлов машин и механизмов.
2.1. Сборка узлов с подшипниками качения.
2.2. Сборка узлов с подшипниками скольжения.
2.3. Сборка узлов с подвижными цилиндрическими соединениями.
2.4. Сборка зубчатых и червячных передач.
2.5. Сборка узлов с плоскими направляющими скольжения.
3. Технологические процессы единичного производства.
3.1. Технологические процессы в тяжелом машиностроении.
3.2. Технологические процессы в прецизионном машиностроении.
Заключение.
Список литературы.
Содержание
Выдержка из текста
Основой производственного процесса является подробно разработанная технологическая часть. Правильный выбор заголовок, назначение оптимальных режимов обработки, использование высокопроизводительных станков, средств механизации и автоматизации производственных процессов, прогрессивных оснастки и инструментов во многом способствуют успешному решению задач – обеспечению высокой производительности при высоком качестве продукции.
На основе анализа технических требований, маршрутов обработки поверхностей, применяемых схем установки разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления сопла.В графической части проекта приведены технологические схемы сборки, операционные эскизы сборки и механической обработки изделия.
- технологическая, в которой выбираются методы обработки и получения заготовки и сравниваются с базовыми, существующими на предприятии, нормируются операции, выбираются оптимальные режимы обработки и анализируется схема сборки;
- конструкторская, в которой рассматриваются схемы закрепления заготовки на некоторых операциях, рассчитывается погрешность закрепления и экономическая целесообразность внедрения новых приспособлений;
Совершенствование технологического процесса позволяет увеличить экономический рост предприятия и технико-экономические показатели, что в условиях конкуренции является наиболее важными показателями.
Сборка – заключительный этап производственного процесса в машиностроении, однако технологические процессы механической обработки всегда оказываются подчиненными технологии сборки, поэтому технология производства любого изделия должна начинаться с проработки технологии сборки. Только рассматривая двигатель целиком, можно определить служебное назначение каждой отдельной детали, установить требуемую степень точности и шероховатости, назначить требования к поверхностному слою, определить предельные отклонения геометрической формы, то есть назначить технические условия на изготовление и сборку. Только изучив технологию процесса сборки машины и работу узлов и отдельных деталей в ней, можно назначать допуски на сопрягаемые размеры и решать вопросы с методами сборки
Подробное исследование состояния деталей проводится при полной или частичной разборке машины (механизма, агрегата, узла), которую проводят при поломке механизма (машины) – в ходе непланового ремонта, либо планового в ходе текущего, среднего или капитального ремонта.
Способ ручной дуговой сварки позволяет без замены сварочного инструмента и оборудования (при правильно выбранном сварочном режиме) выполнять швы различных типов и назначения, а также вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах.Целью данной работы является разработка технологического процесса сборки-сварки узла «Рама» с применением ручной дуговой сварки.- анализ основного металла и сварочных материалов,
Сварка – технологический процесс образования неразъёмных соединений при помощи газов или электрического тока .Ручная дуговая сварка – является универсальным технологическим процессом.Тема моей курсовой работы является: Описание технологического процесса сборки и сварки конструкции «Корпус фильтра катионитового 19-02-01-000-2 СБ»
Для механизации этих работ используются технические средства, специально созданные для озеленительных работ, а также заимствованные из других отраслей народного хозяйства (сельское, лесное, строительство).
В понятия «русло» и «канал» включают поверхности, которые ограничивают и направляют поток: трубопроводы, насадки, элементы, гидромашин и других устройств, внутри которых протекает жидкость. Велико значение гидравлики в машиностроении, где приходится иметь дело с закрытыми руслами и напорными течениями в них, с потоками без свободной поверхности и с давлением, отличным от атмосферного
Для достижения поставленной цели необходимо решить несколько задач: рассмотреть роль строительных машин и механизмов в строительстве, классификацию строительных машин и их структуру, ручные и землеройные машины — электрические ручные машины, электрические сверлильные машины, землеройно-транспортные машины, экскаваторы и бурильно-крановые машины.
Список литературы.
1.Автоматические линии в машиностроении: Справочник: В 3 т. Т.2. Станочные автоматические линии / С.Н. Власов, В.Б. Генин, Г.И. Горелик и др.; Под общ. ред. А.И. Дащенко. — М.: Машиностроение, 1984. — 408 с.
2.Лидере А.А., Потапов И.М., Шулешкин А.В. Проектирование заводов и механосборочных цехов в автотракторной промышленности. — М.: Машиностроение, 1982. — 271 с.
3.Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1986. — 312 с.
4.Дальский A.M. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей. — М.: Машиностроение, 1975. — 223 с.
5.Корсаков B.C. Автоматизация производственных процессов. — М.: Высш. шк., 1978. — 396 с.
6.Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений. 2-е изд. — М.: Машиностроение, 1983. — 227 с.
7.Краткий справочник технолога тяжелого машиностроения / И.В. Маракулин, А.П. Бунец, В.Г. Коринюк. — М.: Машиностроение, 1987. — 464 с.
8.Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. — М.: Машиностроение, 1990. — 352 с.
9.Петров В.Д., Масленников А.Н., Осипов Л.A. Планирование гибких производственных систем. — Л.: Машиностроение, 1985. — 182 с.
10.Проектирование технологии / И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. — М.: Машиностроение, 1990. — 288 с.
11.Сборка и монтаж изделий в машиностроении. В 2 т. Т.1. Сборка изделий в машиностроении / Под ред. В.И. Корсакова, В.К. Замятина. — М.: Машиностроение, 1983. — 480 с.
12.Системы автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и инструментов / С.Н. Корчак, А.А. Котин, А.Г. Ракович и др.; Под ред. С.Н. Корчакова. — М.: Машиностроение, 1988. — 352 с.
13.Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 4-е изд. — М.: Машиностроение, 1988. — Т.1. — 656 с;
- Т.2. — 496 с.
14.Справочник технолога по автоматическим линиям / А.Г. Косилова, А.Г. Лыков, О.М. Деев и др.; Под ред. А.Г. Косиловой. — М.: Машиностроение, 1982. — 320 с.
15.Станочные приспособления: Справочник: В 2 т. / Под ред. Б.Н. Вардашкина. — М.: Машиностроение, 1984. — Т.1. — 592 с;
- Т.2. — 656 с.
16.Суслов А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. — М.: Машиностроение, 1987. — 208 с.
17.Технологичность конструкций изделий: Справочник / Т.К. Алферова, Ю.Д. Амиров, П.И. Волков и др.; Под ред. Ю.Д. Амирова. М.: Машиностроение, 1985. — 386 с.
18.Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. — М.: Машиностроение, 1985. — 480 с.
19.Технология производства гусеничных и колесных машин. / Н.М. Капустин, К.М. Сухоруков, К.К. Мещеряков и др.; под ред. Н.М. Капустина. — М.: Машиностроение, 1975. — 223 с.
20.Технология тяжелого машиностроения / С.И. Самойлов, В.М. Горелов, В.М. Браславский и др.; Под ред. С.И. Самойлова. — М.: Машиностроение, 1975. — 223 с.
список литературы
