Детальный анализ фонтанной эксплуатации скважин на Северо-Васюганском месторождении: технология, оборудование и методы борьбы с осложнениями

В условиях постоянно растущего мирового спроса на энергоресурсы, эффективная и безопасная добыча углеводородов остается одной из ключевых задач нефтегазовой отрасли. Фонтанная эксплуатация, будучи наиболее экономичным и технологически простым способом добычи нефти и газа, занимает особое место в практике разработки месторождений с высоким пластовым давлением. Однако даже эта, казалось бы, естественная технология, сопряжена с множеством геологических, технологических и эксплуатационных вызовов, которые требуют глубокого понимания и постоянной адаптации.

Настоящая курсовая работа посвящена детальному анализу технологического процесса фонтанной эксплуатации скважин на примере Северо-Васюганского месторождения. Это газоконденсатное месторождение, расположенное в Западной Сибири, является показательным примером объекта, где специфика геологического строения и физико-химических свойств флюидов оказывает существенное влияние на выбор оборудования, режимов работы и методов борьбы с осложнениями. В работе будут последовательно рассмотрены геологические особенности месторождения, состав и принципы работы применяемого оборудования, подходы к выбору и оптимизации технологического режима, а также типовые осложнения и эффективные способы их предупреждения и ликвидации, включая меры по повышению общей эффективности, надежности и безопасности эксплуатации.

Геологические и физико-химические характеристики Северо-Васюганского месторождения

Изучение геологического строения и физико-химических свойств флюидов является краеугольным камнем в проектировании и осуществлении эффективной фонтанной эксплуатации, поскольку именно эти параметры определяют применимость технологий и успех добычи. Северо-Васюганское месторождение, расположенное в Западной Сибири, представляет собой сложный объект, характеристики которого диктуют особые подходы к добыче.

Общая характеристика и история освоения месторождения

Путешествие в недра Северо-Васюганского месторождения начинается с его открытия в 1963 году, что ознаменовало собой важный этап в освоении нефтегазоносных провинций Западной Сибири. Однако промышленная разработка началась значительно позже — в 2002 году, что объясняется необходимостью создания соответствующей инфраструктуры и более глубокого изучения геологического потенциала. Месторождение, стратегически расположенное на территории Томской области, находится под управлением АО «Газпром добыча Томск».

Северо-Васюганское месторождение является не только газоконденсатным, но также содержит значительные запасы нефти и газа. Его проектная годовая мощность впечатляет: 1,5 млрд м³ газа и 300 тонн конденсата. Общие оценочные запасы составляют 29 млрд м³ газа и 6,3 млн тонн конденсата. Эти цифры подчеркивают значимость месторождения для энергетической безопасности региона и страны в целом. Расчетный срок эксплуатации месторождения составляет 30 лет, что требует долгосрочного планирования и устойчивых методов добычи, а также постоянного мониторинга и адаптации стратегий.

Углеводородный состав и его особенности

Глубже погружаясь в природу месторождения, мы обнаруживаем, что углеводородный состав газовых конденсатов Северо-Васюганского месторождения обладает выраженными особенностями. Так, во фракциях, кипящих выше 200°C, концентрация ароматических углеводородов существенно превосходит содержание бензиновых, достигая 12–15%. Среди ароматических углеводородов доминируют производные бензола, их показатель преломления (n_D) варьируется в пределах 1,4556–1,5214.

Эти данные неслучайны. Они были получены благодаря тщательным аналитическим исследованиям с применением таких высокоточных методов, как молекулярные сита (для разделения парафинов нормального строения), адсорбционный метод (для количественного определения суммы парафино-нафтеновых и ароматических углеводородов во фракциях с температурой кипения выше 200°C) и метод анилиновых точек (для дифференцированного определения парафинов и нафтенов). Понимание данного состава критически важно, так как наличие значительного количества ароматических соединений может влиять на физико-химические свойства флюида, его вязкость, плотность и, как следствие, на технологический режим эксплуатации, а также на вероятность образования различных отложений. Именно поэтому детальный анализ состава является первым шагом к предотвращению осложнений.

Тектоническое строение и стратиграфия

В тектоническом отношении Северо-Васюганское месторождение приурочено к куполовидному поднятию. Эта структурная особенность определяет характер залегания продуктивных пластов и может влиять на распределение флюидов. Основными объектами для поиска и добычи углеводородов в Западной Сибири, и на Северо-Васюганском месторождении в частности, являются продуктивные отложения Васюганской свиты юрского периода, которые формируют ряд пластов горизонта Ю1.

Васюганская свита (J₂k-J₃o) представляет собой сложную геологическую формацию, которая подразделяется на две подсвиты:

1. Нижняя подсвита: преимущественно глинистая, характеризуется низкоомными значениями на кривых каротажа сопротивления.
2. Верхняя подсвита: песчаная, отличается повышенными значениями кажущихся сопротивлений и наличием нескольких песчаных циклов.

Практически повсеместно, где развиты морские келловейские образования, в основании Васюганской свиты фиксируется базальный горизонт ЮВ2⁰, известный как пахомовская пачка. На поднятиях этот горизонт преимущественно сложен песчаниками, что определяет его потенциальную роль как коллектора. Васюганская свита в целом представлена чередованием песчаников, алевролитов и аргиллитов. В её верхней части доминируют серые и светло-серые песчаники, часто глинистые, местами известковистые и, что наиболее важно, нефтенасыщенные.

Коллекторские свойства продуктивных пластов

Коллекторские свойства Васюганской свиты, к сожалению, крайне неоднородны. Это обусловлено многообразием фациальных обстановок, в которых формировались породы, а также вторичными изменениями, такими как диагенез, катагенез и гидротермальные процессы. Для иллюстрации этой неоднородности можно привести пример Ново-Покурского месторождения, также разрабатывающего пласты Васюганской свиты, где пористость варьируется от 12,1% до 21,9%, а проницаемость — от 0,3 до 210,0 мД. Такие широкие диапазоны значений требуют индивидуального подхода к каждой скважине и пласту, что, в свою очередь, осложняет прогнозирование и оптимизацию добычи.

В пределах Александровского свода (Васюганский горизонт) песчаные пласты горизонта Ю1 в целом характеризуются как коллекторы низкого качества. Тем не менее, улучшенные коллекторские свойства наблюдаются на западном склоне и северной переклинали свода.

Рассмотрим более детально наилучшие коллекторские свойства для конкретных пластов:

• Пласт Ю1²: Наилучшие коллекторские свойства (коэффициент проницаемости от 100 до 250 мД, пористость от 0,18 до 0,20) наблюдаются в алеврито-песчаных отложениях, связанных с приливно-отливными протоками и песчаными отмелями. Толщина таких пластов может достигать 15 м (данные для северо-западной части Калчагского мезовыступа, Васюганская свита).
• Пласт Ю1¹: Здесь наилучшие коллекторские свойства (коэффициент проницаемости от 100 до 180 мД, пористость от 0,19 до 0,20) связаны с приливными каналами, при средней толщине пласта около 10 м (данные для северо-западной части Калчагского мезовыступа, Васюганская свита).

Такие различия в коллекторских свойствах накладывают значительные ограничения на выбор и оптимизацию режимов эксплуатации, требуя точечного подхода и детального геологического моделирования, что является залогом эффективного освоения месторождения.

Суперколлекторы и обводнение скважин

Особое внимание следует уделить горизонту ЮВ1 Васюганской свиты, где могут формироваться так называемые суперколлекторы. Эти уникальные образования характеризуются интенсивной гидротермальной проработкой песчаников, которые изначально обладали высокими фильтрационно-емкостными свойствами. Гидротермальные процессы могут значительно улучшать проницаемость и пористость, но при этом могут привести к ускоренному обводнению скважин, что является серьезным вызовом для поддержания эффективной добычи. Какой важный нюанс здесь упускается? Суперколлекторы, будучи высокопроницаемыми, создают пути для быстрого прорыва краевой воды, что требует особого контроля за отбором флюида.

Горизонт ЮВ1 (пласты ЮВ1^1-2) формировался в субаквальных условиях прибрежного мелководья, представляя собой дельтовый комплекс. Наиболее крупнозернистые, хорошо отсортированные и высокопористые песчаники в этом горизонте обычно ассоциируются с отложениями речных русел, находящихся под влиянием приливов и приливно-отливных каналов. Понимание этих фациальных обстановок критически важно для прогнозирования зон с улучшенными коллекторскими свойствами и, одновременно, для оценки рисков обводнения.

Физико-химические свойства нефтей и пластовое давление

Анализируя физико-химические свойства нефтей, добываемых в Томской области из Васюганской свиты, можно классифицировать их как среднесернистые (содержание серы от 0,5% до 1%), малосмолистые (менее 8%) и малоасфальтеновые (менее 3%). Эти характеристики важны для выбора технологий переработки и оценки потенциала образования АСПО в процессе добычи.

Начальное пластовое давление является одним из ключевых параметров, определяющих возможность фонтанной эксплуатации. На аналогичных месторождениях Васюганской свиты, например, на Ново-Покурском месторождении, начальное пластовое давление составляло 26,3 МПа. Это достаточно высокое давление, позволяющее флюиду самостоятельно подниматься на поверхность, что и обуславливает применение фонтанной эксплуатации. Однако, по мере выработки запасов, пластовое давление будет снижаться, что потребует перехода к другим методам эксплуатации или интенсификации добычи, то есть необходимо заранее планировать стратегию перехода на механизированную добычу.

Таким образом, геологическая мозаика Северо-Васюганского месторождения, с её неоднородными коллекторами, специфическим составом флюидов и сложным тектоническим строением, представляет собой уникальный полигон для применения и совершенствования технологий фонтанной эксплуатации, требующий постоянного анализа и адаптации инженерных решений.

Оборудование для фонтанной эксплуатации скважин

Эффективность и безопасность фонтанной эксплуатации скважин напрямую зависят от качества, надежности и правильного подбора устьевого оборудования, ведь малейший сбой в системе может привести к серьезным последствиям. Это сложная система, каждый элемент которой играет критически важную роль в герметизации, контроле и управлении потоком флюида.

Колонная головка

В основании всей устьевой обвязки фонтанной скважины лежит колонная головка. Её можно сравнить с фундаментом, на котором возводится вся надземная часть сооружения. Основное назначение колонной головки — это обвязка устья скважины, которая включает в себя несколько ключевых функций:

1. Герметизация межтрубных пространств: После спуска и цементирования обсадных колонн, колонная головка обеспечивает надежную герметизацию между ними, предотвращая перетоки флюидов и потерю давления.
2. Подвеска обсадных колонн: Именно колонная головка принимает на себя вес всех спущенных обсадных колонн, равномерно распределяя нагрузку и обеспечивая их стабильное положение в скважине.
3. Опора для фонтанной арматуры: Являясь прочной и устойчивой конструкцией, она служит надежной опорой для последующей установки фонтанной арматуры и манифольда.

Помимо этих базовых функций, современные колонные головки оснащены системами, позволяющими контролировать давление в межтрубном пространстве. Это критически важно для мониторинга состояния скважины и предотвращения возможных осложнений. Более того, при необходимости, через колонную головку можно закачивать различные рабочие агенты в межтрубное пространство, например, для глушения скважины или проведения других технологических операций.

Трубная головка

Над колонной головкой, в иерархии устьевого оборудования, располагается трубная головка. Её задача более специализированна, но не менее важна. Трубная головка устанавливается непосредственно на колонную головку и выполняет две основные функции:

1. Подвеска лифтовых колонн (НКТ): Она обеспечивает надежное крепление насосно-компрессорных труб, по которым продукция скважины поднимается на поверхность.
2. Герметизация лифтовых колонн: Подобно колонной головке, трубная головка герметизирует пространство вокруг НКТ, предотвращая утечки и обеспечивая контролируемое движение флюида.

Таким образом, трубная головка является важным звеном, связывающим подземное оборудование (НКТ) с надземной фонтанной арматурой, обеспечивая при этом необходимую герметичность.

Фонтанная арматура

Если колонная и трубная головки — это основа, то фонтанная арматура — это сердце и мозг системы управления фонтанной скваженой. Это сложный комплекс механизмов и устройств, устанавливаемых непосредственно на устье фонтанирующей скважины, предназначенный для:

• Герметизации скважины: Предотвращает неконтролируемый выброс флюида.
• Подвески лифтовых колонн: Дополнительно фиксирует НКТ, которые проходят через трубную головку.
• Управления потоками продукции: Позволяет регулировать и направлять поток нефти, газа или газожидкостной смеси.
• Проведения технологических операций: Обеспечивает возможность замеров давления, закачки или выпуска газа при освоении скважины, проведения ремонтных работ.

К фонтанной арматуре предъявляются строгие требования. Она должна выдерживать высокое пластовое давление и обеспечивать точные измерения давления как в лифтовых трубах, так и на выходе продукции. Изготавливается фонтанная арматура в соответствии с ГОСТ 13846-84 (или более поздним ГОСТ 13846-89) на рабочее давление от 7 до 140 МПа, с сечением ствола от 50 до 150 мм.

По конструктивным особенностям фонтанной елки (верхней части арматуры) арматура подразделяется на:

• Крестовую: Имеет четыре отвода, обеспечивая большую гибкость в подключении.
• Тройниковую: Имеет три отвода, более простая в конструкции.

По числу спускаемых рядов труб различают:

• Однорядную: Для скважин с одной колонной НКТ.
• Двухрядную: Для скважин, где используются две колонны НКТ (например, для одновременно-раздельной эксплуатации или для закачки агентов).

Выбор конкретного типа арматуры зависит от характеристик скважины, пластового давления, дебита и предполагаемых технологических операций.

Штуцеры

Штуцер — это, на первый взгляд, небольшой, но чрезвычайно важный элемент фонтанной арматуры, выполняющий функцию дросселя. Его основное назначение — регулирование режима работы фонтанной скважины и её дебита. Как это происходит? Штуцер создает гидравлическое сопротивление потоку флюида, что позволяет контролировать скорость и давление выходящей газожидкостной смеси.

Штуцеры устанавливаются на обеих выкидных линиях фонтанной арматуры и классифицируются на два основных типа:

1. Нерегулируемые (постоянные) штуцеры: Представляют собой простые и надежные устройства с фиксированным диаметром проходного сечения. Их главное преимущество — высокая устойчивость к абразивному износу, что делает их незаменимыми при наличии песка в продуктивном потоке. Изменение дебита достигается путем замены штуцера на другой с иным диаметром отверстия.
2. Регулируемые штуцеры: Позволяют плавно изменять проходное сечение без остановки скважины. Это дает большую гибкость в оперативном управлении режимом работы. Однако они сложнее по конструкции, дороже и более подвержены износу.

Механизм регулирования прост: при уменьшении диаметра отверстия в штуцере увеличивается гидравлическое сопротивление, что приводит к повышению буферного давления (давления на устье скважины) и, как следствие, к уменьшению дебита скважины. Это позволяет тонко настраивать работу скважины, поддерживая оптимальный режим.

Манифольд

Завершающим элементом устьевой обвязки является манифольд. Это сложная система труб и отводов, оснащенная задвижками или кранами, которая служит для соединения фонтанной арматуры с трубопроводом. По этому трубопроводу продукция скважины (нефть, газ, конденсат) транспортируется на групповую замерную установку (ГЗУ) для дальнейшей сепарации и учета.

Манифольд не просто соединяет, он обеспечивает гибкость в направлении потоков и возможность выполнения различных технологических операций. В манифольдах ответственных газовых скважин, где риски неконтролируемого фонтанирования особенно высоки, могут применятьс�� клапаны-отсекатели. Эти устройства автоматически отключают скважину в случае отклонения давления от заданных значений, обеспечивая дополнительный уровень безопасности и предотвращая аварийные ситуации. Таким образом, комплекс устьевого оборудования — от колонной головки до манифольда — представляет собой тщательно продуманную систему, спроектированную для надежного, безопасного и управляемого извлечения углеводородов из недр.

Выбор и оптимизация технологического режима фонтанной эксплуатации

Выбор и поддержание оптимального технологического режима фонтанной эксплуатации — это искусство, балансирующее между стремлением к максимальному дебиту и необходимостью обеспечить долгосрочную, бесперебойную и безопасную работу скважины. Это динамический процесс, зависящий от множества геологических и технических факторов, которые постоянно меняются в ходе разработки месторождения.

Основные принципы установления режима

Установление технологического режима работы скважины — это комплекс мероприятий, направленных на выбор таких параметров работы фонтанного подъемника, которые не только обеспечивают получение заданного дебита на поверхности, но и позволяют скважине функционировать без осложнений. Это означает, что цель не просто «выдавить» максимум флюида, а сделать это эффективно и устойчиво.

Режим работы фонтанных скважин можно изменять несколькими ключевыми способами:

1. Создание противодавления на выкиде фонтанной елки: Основным инструментом здесь является установка устьевого штуцера. Изменяя диаметр отверстия штуцера, можно регулировать давление на устье и, соответственно, дебит скважины.
2. Создание местного сопротивления у башмака фонтанных труб: Это достигается с помощью глубинного штуцера. Его использование позволяет регулировать давление непосредственно в забое, что может быть особенно актуально для предотвращения конусообразования или выноса песка.
3. Подбор диаметра и длины колонны подъемных труб (НКТ): Диаметр и длина НКТ влияют на потери давления по длине ствола скважины. Правильный подбор этих параметров может существенно оптимизировать подъем флюида, минимизируя потери энергии.

Из всех перечисленных методов, устьевые штуцеры остаются основным и наиболее гибким средством регулирования режима работы фонтанной скважины. Диаметр отверстия в штуцере выбирается в зависимости от заданного режима работы скважины, часто опытным путем, с учетом фактических показателей дебита и давления.

Методы выбора оборудования и режима

Для обоснованного выбора оборудования и установления оптимального режима работы фонтанных скважин применяются различные методы, сочетающие теоретические расчеты и практический опыт:

• Аналитический метод академика А.П. Крылова: Этот метод является классическим подходом к расчету и обоснованию режимов фонтанной эксплуатации. Он основан на уравнениях движения газожидкостной смеси в трубах и позволяет прогнозировать дебиты при различных параметрах скважины и устьевого оборудования.
• Графоаналитический метод: Основан на использовании кривых изменения давления вдоль колонны НКТ (т.н. кривых давления). Эти кривые строятся для различных дебитов и газовых факторов, позволяя визуально определить оптимальный режим, при котором пересекаются кривые притока из пласта и кривые потерь давления в стволе скважины. Этот метод особенно нагляден и позволяет быстро оценить влияние различных параметров.

Применение этих методов позволяет не только выбрать стартовый режим, но и адаптировать его по мере изменения пластовых характеристик или эксплуатационных условий.

Критерии оптимизации работы

Оптимизация работы фонтанной скважины — это многокритериальная задача. Она предполагает не только достижение, но и поддержание:

• Максимального дебита: При этом важно понимать, что «максимальный» не означает «любой ценой».
• Минимального газового фактора: Слишком высокий газовый фактор может указывать на прорыв газа из газовой шапки или неэффективный режим работы.
• Наименьшего поступления воды и песка: Избыток воды увеличивает затраты на её отделение и утилизацию, а песок вызывает эрозию оборудования и образование пробок.
• Бесперебойного фонтанирования: Любые сбои в работе ведут к простоям и снижению экономической эффективности.

Таким образом, оптимизация — это постоянный поиск баланса, целью которого является не просто добыча, а рациональное использование запасов месторождения.

Инструменты регулирования и ограничения дебита

Для точного установления и контроля технологического режима работы скважины используются специфические инструменты:

• Индикаторная диаграмма: Это графическая зависимость дебита скважины от забойного давления. Она позволяет определить приток жидкости из пласта при различных режимах работы, что критически важно для понимания потенциала скважины.
• Регулировочная кривая: Показывает зависимость дебита скважины от диаметра устьевого штуцера или от буферного давления. С её помощью можно выбрать оптимальный диаметр штуцера для заданного дебита.

Дебит скважин может быть ограничен не только экономическими соображениями, но и рядом геолого-технологических и технических факторов:

• Степень устойчивости пород пласта (вынос песка): Чрезмерный отбор жидкости может привести к разрушению призабойной зоны и выносу песка.
• Наличие подошвенной воды и верхнего газа (образование конусов): Интенсивный отбор может вызвать прорыв воды или газа к забою, существенно снижая эффективность добычи.
• Необходимость обеспечения условий P_з ≥ 0,75P_нас: Забойное давление должно быть не ниже 75% от давления насыщения, чтобы предотвратить дегазацию нефти в пласте.
• Ограничение объема добываемой воды и среднего газового фактора: Эти параметры часто регулируются для обеспечения стабильной работы поверхностного оборудования и выполнения экологических норм.
• Недостаточная прочность обсадной колонны и пропускная способность эксплуатационного оборудования: Эти технические ограничения могут диктовать предельно допустимый дебит.

При добыче обводненной нефти подход к анализу индикаторных диаграмм усложняется: строят отдельные индикаторные линии для всей жидкости, для нефти и для воды. Это позволяет точно определить составляющие общего дебита при каждом режиме работы и принимать обоснованные решения по регулированию.

В целом, выбор и оптимизация технологического режима фонтанной эксплуатации — это непрерывный процесс, требующий глубоких знаний геологии, физики пласта и гидродинамики, а также умения адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации.

Типовые осложнения фонтанной эксплуатации скважин и методы борьбы с ними

Фонтанная эксплуатация, несмотря на свою относительную простоту и экономичность, не лишена проблем. В процессе работы скважин могут возникать различные осложнения, способные существенно снизить эффективность добычи, вызвать аварийные ситуации и нанести ущерб окружающей среде. Среди наиболее частых проблем — скопление воды на забое, образование песчаных пробок, отложения солей и парафина, а также пульсация скважин. Почему столь «естественная» добыча всё же сталкивается с такими трудностями?

Открытое нерегулируемое фонтанирование

Открытое нерегулируемое фонтанирование – это, без преувеличения, самое опасное из всех возможных осложнений при эксплуатации скважин. Его последствия катастрофичны: от масштабных пожаров и неконтролируемого истощения месторождений до серьезного вреда окружающей среде. Это событие, которое любой ценой стремится предотвратить каждый нефтегазовый инженер.

Причины этого грозного явления часто кроются в:

• Нарушениях герметичности устьевой арматуры: Неисправности задвижек, фланцевых соединений, уплотнений могут привести к неконтролируемому прорыву флюида.
• Неплотности соединений или их разрушении: Вибрации, высокие давления, коррозия или абразивное действие песка могут привести к ослаблению или разрушению элементов фонтанной арматуры.

Для предупреждения таких аварийных ситуаций крайне важны превентивные меры. Ключевой из них является регулярная опрессовка фонтанной арматуры на двукратное испытательное давление. Это позволяет выявить слабые места и потенциальные утечки до того, как они станут критичными.

Пульсация скважины

Пульсация скважины – это нестабильный режим работы, характеризующийся периодическими колебаниями давления и дебита. Хотя пульсация может показаться менее драматичной, чем открытое фонтанирование, она несет в себе серьезные угрозы:

• Разрушение неустойчивых пород призабойной зоны: Постоянные перепады давления могут приводить к механическому разрушению коллектора, что увеличивает вынос песка и снижает проницаемость пласта.
• Образование пробок: Разрушенные частицы породы и вынесенный песок могут скапливаться в стволе скважины, образуя пробки, которые блокируют поток флюида.

Борьба с пульсацией часто включает в себя оптимизацию режима работы скважины, например, путем подбора оптимального диаметра штуцера или регулирования забойного давления.

Песчаные пробки

Песчаные пробки – одно из наиболее распространённых осложнений, особенно характерное для коллекторов с низкой цементацией. Эти пробки образуются на забое или непосредственно в стволе скважины, полностью или частично блокируя продуктивный интервал.

Причины образования песчаных пробок многообразны:

• Вынос песка из пласта: Неустойчивые породы коллектора разрушаются под действием фильтрационных потоков, и частицы песка выносятся вместе с флюидом.
• Увеличение обводненности скважин: С ростом обводненности интенсивность выноса песка значительно увеличивается, поскольку вода обладает большей переносящей способностью для твердых частиц.
• Разъедание штуцера песком: Абразивное действие песка в высокоскоростном потоке может привести к увеличению диаметра отверстия в штуцере. Это, в свою очередь, вызывает неконтролируемое увеличение дебита и, как следствие, ещё более интенсивный вынос песка, создавая замкнутый круг.

Методы борьбы с песчаными пробками требуют особого внимания:

• Удаление желонками: Этот метод, хоть и эффективен для механического удаления песка, категорически запрещен в фонтанных скважинах, выделяющих газ, из-за высокого риска воспламенения и выброса.
• Промывка различными жидкостями: Используются различные жидкости (вода, нефть, растворы), пены, аэрированная жидкость, сжатый воздух для размыва и выноса песка.
• Струйные аппараты: Специальные устройства, создающие высокоскоростные струи для размыва пробки.
• Колтюбинговые установки: Гибкие трубы с насадками, которые спускаются в скважину без её глушения, позволяя эффективно промывать пробки.

Для предотвращения пескопроявлений используются следующие меры:

• Ограничение отборов жидкости: Поддержание дебита на уровне, при котором скорость фильтрации не вызывает разрушения коллектора.
• Подбор штуцеров соответствующих размеров: Правильный выбор диаметра штуцера позволяет регулировать скорость потока и минимизировать вынос песка.

Отложения солей

Отложения солей – ещё одно серьезное осложнение, возникающее в процессе эксплуатации скважин. Основная причина их образования — падение давления газожидкостной смеси в трубах, что приводит к изменению термодинамических условий, пересыщению растворов и кристаллизации солей. Чаще всего это соли карбонатов или сульфатов.

Борьбу с солеотложениями ведут комплексными методами:

• Химические методы: Ингибирование солеотложений путём непрерывной или периодической закачки специальных химических реагентов, которые предотвращают кристаллизацию солей.
• Физические методы: Использование ультразвука, электромагнитных полей или других физических воздействий, которые препятствуют адгезии солей к стенкам труб.
• Механические методы: Удаление уже образовавшихся отложений путём скребкования, фрезерования или промывки.

Отложения асфальтосмолопарафиновых веществ (АСПО)

Отложения асфальтосмолопарафиновых веществ (АСПО) – это твердые или полутвердые массы, которые образуются на внутренних стенках НКТ, выкидных линиях и другом оборудовании. Основная причина их образования — охлаждение газонефтяного потока по мере его движения от пласта к поверхности. Снижение температуры приводит к выпадению парафинов и других тяжёлых углеводородов из раствора.

Борьба с АСПО включает:

• Поддержание температуры: Использование теплоизоляции, подогревателей или закачки горячего агента.
• Химические ингибиторы: Закачка реагентов, предотвращающих кристаллизацию и адгезию АСПО.
• Механические методы: Скребкование, промывка горячей нефтью или растворителями.
• Желательны ремонтные работы без остановки скважины: Применение технологий колтюбинга или двухструнной арматуры позволяет проводить очистку без прерывания добычи.

Скопление воды на забое

Скопление воды на забое – это осложнение, которое может быть вызвано различными причинами, такими как прорыв подошвенной воды, снижение пластового давления, ухудшение коллекторских свойств в призабойной зоне. Вода, скапливаясь на забое, увеличивает противодавление, снижает эффективную мощность пласта и может привести к полной остановке фонтанирования. И что из этого следует? Неустранённое скопление воды на забое существенно сокращает продуктивный период скважины и повышает операционные затраты.

Для уменьшения содержания воды и предотвращения её скопления эксплуатацию скважин часто проводят при ограниченных дебитах. Это позволяет снизить скорость фильтрации, уменьшить конусообразование воды и увеличить период безводной или маловодной эксплуатации. В некоторых случаях применяются специальные технологии для удаления воды, например, периодическая откачка или использование водоотделяющих пакер-клапанов.

В целом, борьба с осложнениями при фонтанной эксплуатации – это постоянный вызов, требующий глубокого понимания процессов, применения современных технологий и неукоснительного соблюдения регламентов.

Повышение эффективности, надежности и безопасности фонтанной эксплуатации

Достижение максимальной эффективности, надежности и безопасности фонтанной эксплуатации скважин — это непрерывный процесс, в котором задействованы как технологические инновации, так и строгие нормативные требования. Современные подходы направлены на минимизацию рисков, увеличение межремонтного периода и оптимизацию добычи.

Оптимизация и повышение надежности

Эффективность фонтанной эксплуатации, в первую очередь, достигается за счет оптимизации технологических режимов работы скважин. Это включает в себя не только выбор оптимальных параметров дебита, давления и газового фактора, но и их надежное поддержание на протяжении всего срока эксплуатации. Инженерные расчеты, постоянный мониторинг и своевременная корректировка режимов являются основой этого процесса.

Для повышения надежности и предотвращения катастрофических сценариев, таких как открытые фонтаны, широко применяются скважинные отсекатели. Эти устройства, такие как комплексы КУСА (клапан устьевой скважинной автоматический) и КОУК (клапан отсечной устьевой комбинированный), устанавливаются в стволе скважины и автоматически перекрывают поток флюида при возникновении аварийной ситуации, например, при резком падении или повышении давления на устье.

Важным аспектом повышения надежности является использование износостойких материалов для изготовления штуцеров. Поскольку штуцеры подвергаются интенсивному абразивному износу от песка и других твердых частиц, применение высокопрочных сплавов и специальных покрытий позволяет значительно увеличить их срок службы и стабильность регулирования дебита.

Инновационным решением, повышающим удобство и надежность эксплуатации, является двухструнная конструкция фонтанной арматуры. Эта конструкция позволяет менять сужающее устройство (штуцер) или проводить другие работы на одной из линий без остановки скважины, просто переводя фонтанную струю на запасную линию. Это значительно сокращает время простоя, повышает гибкость управления и снижает эксплуатационные затраты.

Требования безопасности при эксплуатации

Безопасность при эксплуатации фонтанных скважин — это не просто набор рекомендаций, а строгие, регламентированные правила, нарушение которых может привести к трагическим последствиям. Эти требования охватывают все аспекты, от проектирования оборудования до повседневных операций:

• Соответствие фонтанной арматуры ожидаемому давлению: Установленная фонтанная арматура должна быть рассчитана на максимальное ожидаемое пластовое давление. Категорически запрещается эксплуатация арматуры при давлениях, превышающих допустимые, указанные в её паспорте. Это фундаментальное правило, обеспечивающее целостность системы.
• Контроль давления в межтрубном пространстве: Конструкция колонной головки должна не только герметизировать, но и обеспечивать постоянный контроль давления в межтрубном пространстве. Также должна быть предусмотрена возможность закачки рабочего агента в это пространство для регулирования давления или проведения технологических операций.
• Оборудование устья фонтанной или газлифтной скважины: Устье таких скважин обязательно оборудуется фонтанной арматурой и манифольдом, рабочее давление которых должно соответствовать максимальному ожидаемому давлению, но при этом быть не менее давления опрессовки обсадной колонны.
• Запрет ремонта под давлением: Ремонт оборудования фонтанной арматуры, находящегося под давлением, строго запрещается. При необходимости смены штуцера, задвижки или выполнения других ремонтных работ, соответствующий участок должен быть полностью отключен, а давление снижено до атмосферного.
• Отогрев фонтанной арматуры: Отогревать фонтанную арматуру и её обвязку допускается только паром или горячей водой. Использование открытого огня или других источников высокой температуры, способных повредить оборудование или вызвать воспламенение, запрещено.
• Контроль давления с помощью манометров: Для постоянного и точного контроля давления на фонтанной арматуре устанавливаются манометры, оснащенные трёхходовыми кранами. Эти краны позволяют проводить поверку манометров или отключать их при необходимости.
• Заполнение скважин жидкостью и наличие превентора: При проведении работ в скважине (например, спуско-подъемных операций) необходимо заполнять её жидкостью заданной плотности до устья. На устье обязательно должен быть установлен и находиться в работоспособном состоянии превентор – устройство для предотвращения неконтролируемого выброса флюида.
• Надзор и проверка манометров: Обязателен тщательный технический и технологический надзор за всеми проявлениями и изменениями в работе скважины. Манометры должны регулярно проверяться и проходить поверку.
• Подкачка смазки задвижек: При появлении признаков разуплотнения затвора задвижки необходимо незамедлительно подкачивать смазку, чтобы восстановить герметичность.
• Безопасность при работе в газовой среде: При производстве работ в газовой среде необходимо обеспечивать работников противогазами, строго сокращать время нахождения в такой среде и организовывать оперативное оказание медицинской помощи в случае необходимости.

Соблюдение этих требований безопасности — не просто формальность, а жизненно важная необходимость, которая обеспечивает защиту персонала, оборудования и окружающей среды, позволяя максимально эффективно и надежно использовать потенциал Северо-Васюганского месторождения. А почему бы не инвестировать больше в автоматизацию и дистанционный контроль, чтобы минимизировать человеческое присутствие в опасных зонах?

Заключение

Фонтанная эксплуатация скважин на Северо-Васюганском месторождении, являясь краеугольным камнем в добыче углеводородов из этого сложного газоконденсатного объекта, представляет собой многогранный технологический процесс. Проведённый анализ позволил всесторонне рассмотреть ключевые аспекты, начиная от геологических особенностей и заканчивая методами повышения безопасности.

Мы выяснили, что Северо-Васюганское месторождение, с его куполовидным тектоническим поднятием и продуктивными отложениями Васюганской свиты юрского периода, обладает значительными запасами газа и конденсата. Однако неоднородность коллекторских свойств, наличие суперколлекторов, склонных к обводнению, и специфический углеводородный состав флюидов (с повышенным содержанием ароматических соединений) создают уникальные вызовы для эксплуатации. Начальное пластовое давление, обеспечивающее фонтанирование, требует тщательного контроля на протяжении всего срока разработки.

Оборудование для фонтанной эксплуатации — колонные и трубные головки, фонтанная арматура различных типов, штуцеры и манифольды — это сложная система, каждый элемент которой выполняет критически важные функции герметизации, управления потоками и обеспечения безопасности. Их правильный подбор, монтаж и эксплуатация являются залогом успешной добычи.

Выбор и оптимизация технологического режима — это не статичная задача, а динамический процесс, требующий постоянного анализа. Методы А.П. Крылова и графоаналитические подходы позволяют обоснованно определять параметры работы. При этом ключевыми критериями оптимизации выступают не только максимальный дебит, но и минимизация газового фактора, обводненности и выноса песка. Геолого-технологические ограничения, такие как устойчивость пород пласта и пропускная способность оборудования, всегда должны учитываться.

Особое внимание было уделено типовым осложнениям: от катастрофического открытого фонтанирования, требующего строжайших превентивных мер, до более «рутинных», но не менее разрушительных пульсаций, песчаных пробок, солеотложений и АСПО. Для каждого из этих вызовов существуют проверенные методы борьбы — от механических и химических до физических. Важно, что многие из этих методов направлены не только на ликвидацию, но и на предотвращение осложнений.

Наконец, повышение эффективности, надежности и безопасности фонтанной эксплуатации — это комплексная задача. Она решается через внедрение современных технологий, таких как скважинные отсекатели и двухструнная арматура, использование износостойких материалов и, что наиболее важно, неукоснительное соблюдение строгих требований безопасности. Эти требования регламентируют всё: от соответствия арматуры давлению и контроля межтрубного пространства до запрета на ремонт под давлением и обеспечения персонала средствами индивидуальной защиты.

В заключение, фонтанная эксплуатация на Северо-Васюганском месторождении является примером сложной, но высокоэффективной технологической системы, а успех её реализации зависит от глубокого понимания геологических особенностей, компетентного выбора и эксплуатации оборудования, постоянной оптимизации режимов и бескомпромиссного подхода к вопросам безопасности. Дальнейшие исследования и внедрение инноваций будут способствовать повышению долгосрочной устойчивости и экономической эффективности добычи на этом и аналогичных месторождениях.

Список использованной литературы

1. Басарыгин Ю.М. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002.
2. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: Издательский центр «Академия», 2003.
3. Вяхирев Р.И. Разработка и эксплуатация газовых месторождений. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.
4. Иванова М.М. Нефтепромысловая геология. М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2000.
5. Каримов Н.Х. Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами. М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002.
6. Кудинов В.И. Основы нефтегазового дела. Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2004.
7. Крылов А.П. Научные основы разработки нефтяных месторождений. Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2004.
8. Токарев М.А. Анализ эффективности применения методов повышения нефтеотдачи на крупных объектах разработки. Уфа: Издательство УГНТУ, 2001.
9. Токарев М.А. Контроль и регулирование разработки нефтегазовых месторождений. Уфа: Издательство УГНТУ, 2006.
10. Хисамов Р.С. Гидродинамические исследования скважин и методы обработки результатов измерений. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000.
11. Хисамов Р.С. Увеличение охвата продуктивных пластов воздействием. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2003.
12. Осложнения при фонтанной эксплуатации скважин и методы борьбы с ними. URL: https://www.studmed.ru/view/24-oslozhneniya-pri-fontannoy-eksplatacii-skvazhin-i-metody-borby-s-nimi_f4866f7f02d.html (дата обращения: 31.10.2025).
13. Что такое штуцер фонтанной арматуры? Компания — Интеграция нефтесервис. URL: https://nefteservice.ru/o-kompanii/stati/chto-takoe-shtutser-fontannoj-armatury.html (дата обращения: 31.10.2025).
14. Осложнения в работе фонтанных скважин, Открытое фонтанирование, Пульсация в фонтанных скважинах — Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений — Bstudy. URL: https://bstudy.ru/geology/225028.html (дата обращения: 31.10.2025).
15. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации фонтанных и газлифтных скважин (58323) — ДНАОП. URL: https://dnaop.com/base/20349/ (дата обращения: 31.10.2025).
16. Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение — Студопедия. URL: https://studopedia.su/17_5476_oslozhneniya-v-rabote-fontannih-skvazhin-i-ih-preduprezhdenie.html (дата обращения: 31.10.2025).
17. Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин — Биржа нефтепродуктов — НефтеМагнат. URL: https://neftemagnat.ru/neft/fontannaya-ekspluataciya-neftyanyh-skvazhin (дата обращения: 31.10.2025).
18. Безопасность при эксплуатации фонтанных скважин — proofoil.ru. URL: https://proofoil.ru/bezopasnost-pri-ekspluatatsii-fontannyh-skvazhin (дата обращения: 31.10.2025).
19. Устройство и назначение фонтанной арматуры — ПКФ Метсервис. URL: https://pkf-metservis.ru/articles/ustrojstvo-i-naznachenie-fontannoj-armatury/ (дата обращения: 31.10.2025).
20. Осложнения в работе фонтанных скважин. Методы борьбы с отложениями парафина, смол, солей, очистка от песчаных пробок. URL: https://pandia.ru/text/78/330/50805.php (дата обращения: 31.10.2025).
21. Что такое Арматура фонтанная? — Техническая Библиотека Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-i-dobycha-nefti-i-gaza/141709-armatura-fontannaya/ (дата обращения: 31.10.2025).
22. Фонтанная арматура — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B0%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0 (дата обращения: 31.10.2025).
23. Манифольд фонтанных скважин. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:46/ (дата обращения: 31.10.2025).
24. Меры безопасности при обслуживании фонтанных скважин. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:68/ (дата обращения: 31.10.2025).
25. Методы борьбы с пескопроявлениями при эксплуатации скважин. URL: https://oil-gas.info/metody-borby-s-peskoprojavlenijami-pri-jekspluatacii-skvazhin/ (дата обращения: 31.10.2025).
26. Штуцеры. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:47/ (дата обращения: 31.10.2025).
27. Устьевое оборудование фонтанных скважин, Колонные головки скважин — Studme.org. URL: https://studme.org/218084/bzhd/ustevoe_oborudovanie_fontannyh_skvazhin_kolonnye_golovki_skvazhin (дата обращения: 31.10.2025).
28. Что такое Оборудование фонтанной скважины? — Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-i-dobycha-nefti-i-gaza/141753-oborudovanie-fontannoy-skvazhiny-/ (дата обращения: 31.10.2025).
29. Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение — Ozlib.com. URL: https://ozlib.com/152345/ekonomika/oslozhneniya_rabote_fontannyh_skvazhin_preduprezhdenie (дата обращения: 31.10.2025).
30. Охрана труда и техника безопасности при фонтанном эксплуатации скважин. URL: https://pandia.ru/text/78/050/33362.php (дата обращения: 31.10.2025).
31. Манифольд фонтанных скважин — Техника и технологии в нефтегазовой отрасли (Добыча ресурсов) — СтудИзба. URL: https://studizba.com/files/show/24430-104-page11.html (дата обращения: 31.10.2025).
32. Лекция на тему: «Оборудование для фонтанной эксплуатации скважин». — Инфоурок. URL: https://infourok.ru/lekciya-na-temu-oborudovanie-dlya-fontannoy-ekspluatacii-skvazhin-376997.html (дата обращения: 31.10.2025).
33. Трубная и колонная головка. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:48/ (дата обращения: 31.10.2025).
34. Фонтанная арматура — Малогабаритная буровая установка. URL: https://drillings.ru/fontannaya-armatura (дата обращения: 31.10.2025).
35. Основы нефтегазового дела. Лекция 8: Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. URL: https://studfile.net/preview/6075932/page:38/ (дата обращения: 31.10.2025).
36. Арматура фонтанная — Виды, давление, классификация, ГОСТ. URL: https://fontarm.ru/armatura-fontannaya (дата обращения: 31.10.2025).
37. Штуцер. Регулирование работы фонтанной скважины — Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-i-dobycha-nefti-i-gaza/141876-shtutser/ (дата обращения: 31.10.2025).
38. Регулирование работы фонтанной скважины — proofoil.ru. URL: https://proofoil.ru/regulirovanie-raboty-fontannoy-skvazhiny (дата обращения: 31.10.2025).
39. Фонтанная арматура скважин: назначение, состав и применение. URL: https://fontarm.ru/fontannaya-armatura-skvazhin (дата обращения: 31.10.2025).
40. Манифольды фонтанной арматуры — Малогабаритная буровая установка. URL: https://drillings.ru/manifoldy-fontannoj-armatury (дата обращения: 31.10.2025).
41. Установление технологического режима. URL: https://studfile.net/preview/9595267/page:14/ (дата обращения: 31.10.2025).
42. Штуцеры – купить в Москве на сайте fontarm.ru. URL: https://fontarm.ru/shtucery (дата обращения: 31.10.2025).
43. Фонтанная арматура. URL: https://neftegaz.ru/encyclopedia/oborudovanie-i-tekhnologii/275323-fontannaya-armatura/ (дата обращения: 31.10.2025).
44. Чистка и промывка песчаных и гидратных пробок. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:58/ (дата обращения: 31.10.2025).
45. Дроссели и штуцеры фонтанной арматуры. URL: https://www.canamservices.com/sites/default/files/pdfs/chokes_rus_0.pdf (дата обращения: 31.10.2025).
46. Установление технологического режима работы фонтанных скважин. URL: https://studfile.net/preview/9595267/page:15/ (дата обращения: 31.10.2025).
47. Фонтанная арматура и устьевое оборудование — Промышленная группа КОНАР. URL: https://konar.ru/catalog/neftegazovoe-oborudovanie/ustevoe-oborudovanie-dlya-neftyanykh-i-gazovykh-skvazhin/fontannaya-armatura/ (дата обращения: 31.10.2025).
48. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН ОТ ПЕСЧАНОЙ ПРОБКИ ПРИ ПРОВЕ — Издательский Дом – Юг. URL: https://journal-science.ru/ru/article/view?id=1240 (дата обращения: 31.10.2025).
49. Манифольд скважины: способы защиты и правила эксплуатации — VILS.ru. URL: https://vils.ru/stati/manifold-skvazhiny-sposoby-zashchity-i-pravila-ekspluatatsii/ (дата обращения: 31.10.2025).
50. Манифольды фонтанных арматур. Их назначение и принцип действия. URL: https://studfile.net/preview/6075932/page:42/ (дата обращения: 31.10.2025).
51. Регулирование режима работы скважин. URL: https://studfile.net/preview/4412351/page:60/ (дата обращения: 31.10.2025).
52. Что такое Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах — Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-i-dobycha-nefti-i-gaza/141865-sposoby-likvidatsii-peschanykh-probok-v-skvazhinakh/ (дата обращения: 31.10.2025).
53. Фонтанный — Томский политехнический университет. URL: https://studfile.net/preview/6075932/page:11/ (дата обращения: 31.10.2025).
54. RU2544944C2 — Способ удаления песчано-глинистой пробки в скважине и ее освоение в условиях аномально низких пластовых давлений — Google Patents. URL: https://patents.google.com/patent/RU2544944C2/ru (дата обращения: 31.10.2025).
55. Моделирование и оптимизация режимов работы скважин, фонтанирующих через затрубное пространство — Нефтяное хозяйство. URL: https://oil-industry.net/journal/article/26071 (дата обращения: 31.10.2025).
56. Что такое Оптимизация работы скважины? — Техническая Библиотека Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-i-dobycha-nefti-i-gaza/141755-optimizatsiya-raboty-skvazhiny/ (дата обращения: 31.10.2025).
57. Колонные головки, их назначение и маркировка — ulprom.ru. URL: https://ulprom.ru/katalog/armatura-fontannaya/kolonnye-golovki-ikh-naznachenie-i-markirovka/ (дата обращения: 31.10.2025).
58. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ВЫБОР РЕЖИМА ДЛЯ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН. URL: https://oilgas.ucoz.ru/publ/2-1-0-10 (дата обращения: 31.10.2025).
59. Установление режима работы фонтанной скважины. URL: https://studfile.net/preview/6075932/page:51/ (дата обращения: 31.10.2025).
60. Северо-Васюганское месторождение решит проблему с газом — Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/news/dobycha/253308-severo-vasyuganskoe-mestorozhdenie-reshit-problemu-s-gazom/ (дата обращения: 31.10.2025).
61. Месторождения нефти Томская область. URL: https://atomobzor.ru/places/377/ (дата обращения: 31.10.2025).
62. Северо-Васюганское месторождение | ГК | Томская обл. — energybase.ru. URL: https://energybase.ru/field/severo-vasyuganskoye-field (дата обращения: 31.10.2025).
63. Углеводородный состав газовых конденсатов Северо-Васюганского и лугинецкого месторождений Томской области Текст научной статьи по специальности «Химические технологии — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/uglevodorodnyy-sostav-gazovyh-kondensatov-severo-vasyuganskogo-i-lugintskogo-mestorozhdeniy-tomskoy-oblasti (дата обращения: 31.10.2025).
64. РОЛЬ ФЛЮИДОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ОБРАЗОВАНИИ И РАЗМЕЩЕНИИ ЗАЛЕЖЕ — Тюменский Индустриальный Университет. URL: https://elib.tyuiu.ru/wp-content/uploads/2016/10/%D0%94%D0%B8%D1%81%D1%81%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%93%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B0.pdf (дата обращения: 31.10.2025).
65. Месторождения АО «Газпром добыча Томск» — energybase.ru. URL: https://energybase.ru/company/gazprom-dobycha-tomsk/fields (дата обращения: 31.10.2025).
66. УСЛОВИЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУПЕРКОЛЛЕКТОРОВ ПЛАСТОВ ГОРИЗОНТА ЮВ1 ВАСЮГАНСКОЙ СВИТЫ (ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ) Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/usloviya-formirovaniya-superkollektorov-plastov-gorizonta-yuv1-vasyuganskoy-svity-zapadnaya-sibir (дата обращения: 31.10.2025).
67. Васюганское болото — Музей торфа. URL: http://museum.tpu.ru/exhibitions/vasygan_boloto/ (дата обращения: 31.10.2025).
68. Средне-Васюганское месторождение: информация и карта — МК Логистик. URL: https://mk-logistic.ru/sredne-vasyuganskoe-mestorozhdenie/ (дата обращения: 31.10.2025).
69. ПРОГНОЗ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЕГО ПОВЕДЕНИЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НА ОСНОВЕ ПОСТРОЕНИЯ МНОГОУРОВНЕВЫХ МНОГОМЕРНЫХ ВЕРОЯТНОСТНО-СТАТИСТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/prognoz-plastovogo-davleniya-i-issledovanie-ego-povedeniya-pri-razrabotke-neftyanyh-mestorozhdeniy-na-osnove-postroeniya-mnogourovnevyh-mnogomernyh-veroyatnostno-statisticheskih-modeley (дата обращения: 31.10.2025).
70. АНАЛИЗ ПРИРОДЫ И МЕХАНИЗМА ВОЗНИКНОВЕНИЯ АНОМАЛЬНО ВЫСОКИХ ПЛАСТОВ. URL: https://elib.sfu-kras.ru/bitstream/handle/2311/72127/g.pdf?sequence=1 (дата обращения: 31.10.2025).
71. Определение коллекторских свойств верхнеюрских отложений Осининского месторождения. Дипломная (ВКР). Геология. 2012-09-14 — Библиофонд! URL: https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=570222 (дата обращения: 31.10.2025).
72. ПЕРМСКИЕ ОТЛОЖЕНИЯ — САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕКТ ПОИСКОВ И РАЗВЕДКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В БУЗУЛУКСКОЙ ВПАДИНЕ: На юго-востоке Самарской области2002 год, кандидат геолого-. URL: https://www.dissercat.com/content/litologiya-i-kollektor (дата обращения: 31.10.2025).
73. СТРОЕНИЕ И ОБСТАНОВКИ ФОРМИРОВАНИЯ ВАСЮГАНСКОГО ГОРИЗОНТА (верхи. URL: https://www.rasl.ru/fstorage/download.php?id=3819 (дата обращения: 31.10.2025).
74. Вводится в эксплуатацию Северо-Васюганское газоконденсатное месторождение — Минерал. URL: https://www.mineral.ru/news/1620.html (дата обращения: 31.10.2025).
75. Тектоника и стратиграфия месторождения — Анализ наработки на отказ скважин УЭЦН. URL: https://www.studmed.ru/view/tektotika-i-stratigrafiya-mestorozhdeniya_4694cf67f5b.html (дата обращения: 31.10.2025).
76. тектоника и история развития юго-восточных районов западной сибири в мезозое и кайнозое. URL: https://elib.sfu-kras.ru/bitstream/handle/2311/72127/g.pdf?sequence=1 (дата обращения: 31.10.2025).
77. Геологическое строение, стратиграфия и перспективы нефтегазоносности нижнесреднеюрских отложений Томской области Текст научной статьи по специальности — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/geologicheskoe-stroenie-stratigrafiya-i-perspektivy-neftegazonosnosti-nizhnesredneyurskih-otlozheniy-tomskoy-oblasti (дата обращения: 31.10.2025).
78. СТРАТИГРАФИЯ. URL: https://studfile.net/preview/4379930/page:11/ (дата обращения: 31.10.2025).
79. О некоторых седиментационных моделях продуктивных пластов верхнеюрского васюганского комплекса Западной Сибири — Геологоразведка — Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/science/geologorazvedka/140027-o-nekotorykh-sedimentatsionnykh-modelyakh-produktivnykh-plastov-verkhneyurskogo-vasyuganskogo-kompleksa-zapadn/ (дата обращения: 31.10.2025).
80. Геология нефти и газа. 2006. №05. URL: http://geolib.ru/oilgas/2006/05/art/26.html (дата обращения: 31.10.2025).
81. КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ НАДУГОЛЬНОЙ ТОЛЩИ ВАСЮГАНСКОЙ СВИТЫ СЕВЕРО-ЗАПАДНОЙ ЧАСТИ КАЛЧАГСКОГО МЕЗОВЫСТУПА — Успехи современного естествознания (научный журнал). URL: https://natural-sciences.ru/ru/article/view?id=37397 (дата обращения: 31.10.2025).
82. Строение и условия формирования верхнеюрского продуктивного пласта. URL: https://studfile.net/preview/5770025/page:12/ (дата обращения: 31.10.2025).
83. Особенности строения и оценки нефтенасыщенности верхнеюрских низкоомных коллекторов на примере Ватьеганского месторождения Западной Сибири Текст научной статьи по специальности — КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osobennosti-stroeniya-i-otsenki-neftenasyschennosti-verhneyurskih-nizkoomnyh-kollektorov-na-primere-vatieganskogo-mestorozhdeniya-zapadnoy-sibiri (дата обращения: 31.10.2025).
84. ПЛАСТА Ю 1 ВАСЮГАНСКОЙ СВИТЫ. URL: https://studfile.net/preview/10321528/page:17/ (дата обращения: 31.10.2025).
85. Геологическое строение и условия формирования продуктивных отложений васюганской свиты средненюрольской куполовидной структуры. URL: https://geokniga.org/books/11051 (дата обращения: 31.10.2025).
86. С е к ц и я 4 ГЕОЛОГИЯ И РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Подсекция 1 — Томский политехнический университет. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sektsiya-4-geologiya-i-razrabotka-neftyanyh-i-gazovyh-mestorozhdeniy-podsektsiya-1 (дата обращения: 31.10.2025).
87. Физико-химические свойства трудноизвлекаемой нефти НГКМ — Прикладная наука. URL: https://applied-science.ru/ru/article/view?id=14986 (дата обращения: 31.10.2025).
88. География и физико-химические свойства сернистой нефти. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/geografiya-i-fiziko-himicheskie-svoystva-sernistoy-nefti (дата обращения: 31.10.2025).
89. Стратиграфия — Анализ системы разработки Вахского нефтяного месторождения. URL: https://studwood.net/1355088/geologiya/stratigrafiya (дата обращения: 31.10.2025).
90. Географическое распределение трудноизвлекаемых нефтей Томской области и их физико-химические свойства. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/geograficheskoe-raspredelenie-trudnoizvlekaemyh-neftey-tomskoy-oblasti-i-ih-fiziko-himicheskie-svoystva (дата обращения: 31.10.2025).
91. оптимизация фонтанирующего фонда скважин при разработке нефтяных — CORE. URL: https://core.ac.uk/download/pdf/197274070.pdf (дата обращения: 31.10.2025).
92. Васюганские болота — Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%B0%D1%81%D1%8E%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B5_%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%B0 (дата обращения: 31.10.2025).
93. Васюганская болотная система Сибири — Товики. URL: https://toviki.ru/wiki/%D0%92%D0%B0%D1%81%D1%8E%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0_%D0%A1%D0%B8%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B8 (дата обращения: 31.10.2025).