Содержание
Введение
1. Изучение состояния по производству детали
1.1. Изучение служебного назначения детали
1.2. Проработка детали на технологичность
1.3. Классификация рабочих поверхностей
2. Проектирование изготовления детали
2.1. Определение типа производства
2.2. Проектирование маршрутной технологии
2.2.1. Обоснование выбора заготовки
2.2.2. Расчет припуска на механическую обработку
2.2.3. Обоснование выбора технологических баз и технологического оборудования
2.3. Проектирование операционной технологии
2.3.1. Определение структуры операций
2.3.2. Составление плана обработки поверхностей
2.3.3. Технологическое и техническое нормирование
3. Проектирование конструкции станочного приспособления на выполнение операции
3.1. Разработка рассчетной схемы и силовой расчет приспособления
3.2. Описание конструкции и принципа действия приспособления
4. Проектирование производственного участка
5. Техника безопастности
6. Список литературы
Графическая часть:
1. Рабочий чертеж детали
2. Рабочий чертеж заготовки
3. Сборочный чертеж станочного автоматизированного установочного приспособления
4. Планирование участка
5. Технологические наладки
Выдержка из текста
Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Для дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традици-онных и поиск более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в виде изделия.
Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в уста-новленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьшей себестои-мости.
Технология машиностроения – это наука, сформировавшаяся в результате изучения и обобщения опыта производства машин и других изделий.
Технологический процесс – это качественное изменение предметов, осуществляемое человеческим трудом с помощью инструментов.
Список использованной литературы
1. Сагателян Г.Р., Руденко Н.Р., Назаров Н.Г. «Анализ технологичности конструкций деталей при-боров, изготовленных методами обработки материалов резанием.» ЗАО «Информ-знание» MSC, М. 1995.
2. «Справочник технолога-машиностроителя» в 2 томах. Том 1. (под редакцией к.т.н. Косиловой А.Г. и Мещеракова Р.К.) М., Машиностроение, 1985.
3. «Справочник технолога-машиностроителя» в 2 томах. Том 2. (под редакцией к.т.н. Косиловой А.Г. и Мещеракова Р.К.) М., Машиностроение, 1985.
4. Тищенко О.Ф., Веселова Е.В., Нарыкова Н.И. «Оформление рабочих чертежей деталей и узлов» М., МГТУ, 1986.
5. Зубцов М.Е., Зорин Н.К. «Штамповка-вырубка крупногабаритных деталей» М., Машгиз, 1955.
6. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. «Программирование обработки на станках с ЧПУ» М., Маширо-строение, 1990.
7. Гжиров Р.И. «Краткий справочник конструктора» Ленинград, Маширостроение, 1983.
8. Левин И.Я. «Справочник конструктора точных приборов» М., Оборонгиз, 1962.
9. «Общетехнический справочник» (под редакцией к.т.н. Скороходова Е.А.) М., Машиностроение, 1989.