Содержание
1.Анализ исходных данных для проектирования и выбор концепции обработки
2.Определение типа производства
3.Нумерация обрабатываемых поверхностей
4.Формирование исходной заготовки
4.1.Выбор способа получения заготовки
4.2.Определение припусков, допусков и номинальных размеров исходной заготовки
4.2.1.Определение исходного индекса
4.2.2.Определение основных припусков
4.2.3.Определение дополнительных и общих припусков и номинальных размеров заготовки
4.2.4.Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки
5.Определение этапов и методов обработки занумерованных поверхностей………………………………………………………………………………14
Список литературы
Содержание
Выдержка из текста
разработку концепции механической обработки детали;конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
Слово «технология» означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса: расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции; количество и качество получаемой готовой продукции, изделий; уровень производительности труда; интенсивность процесса; затраты на производство; себестоимость продукции, изделий.
Среди прочих качеств технологической оснастки важно принимать во внимание не только возможности расширения производства, но и экономические факторы. Зачастую случается, что предприятию реально необходим не уровень единичного производственного комплекса, а изменение производственных способностей в целом. Это требует замены основного действующего оборудования. Подбор подобного оборудования – дело узких специалистов, которые должны иметь четкое представление о функциональных возможностях предприятия и о векторе его развития.
Разработать и оформить единичный технологический процесс механической обработки детали класса «Втулки и Диски» (чертеж №2) с использованием токарно-револьверного станка модели 1Е340П. Разработка концепции технологии механической обработки заданной детали;2) технологический процесс механической обработки заданной детали, оформленной в соответствии с ЕСКД;
В целях разрешения противоречий, обусловленных, с одной стороны, мелкосерийностью объектов производства, а с другой, крупными масштабами самого производства, были разработаны методы групповой технологии.
После сверления шероховатость Rz = 80 мкм, h = 50 мкм; после полу-чистового растачивания Rz = 20 мкм, h = 10 мкм; после чистового растачива-ния Rz = 10 мкм, h = 5 мкм. После шлифования Rz = 5 мкм, h = 1 мкм
Список литературы
1.Авраменко В.Е. Технология машиностроения. расчет припусков и межпереходных размеров: Учеб. пособие /Авраменко В.Е., Терсков Ю.Ю. -Красноярск: ПИ СФУ, 2007. -88 с.
2.Балакшин, Б.С. Теория и практика технологии машиностроения: в 2 кн.. – М.: Машиностроение, 1982. – Кн. 1. – 283 с.; Кн. 2. – 269 с.
3.Допуски и посадки: Справочник. В 2–х ч. / В.Д Мягков, М.А. Палей, А.Б.Романов, В.А.Брагинский. –Л.: Машиностроение (Ленингр. отд–ние). –Ч.1. 1982. –543 с. –Ч.2. 1983. -448 с.
4.Егоров М.Е. Технология машиностроения: Учебник для вузов. /Егоров М.Е., Дементьев В.И., дмитриев В.Л. –М.: высшая школа, 1976. –534 с.
5.Калачев О.Н. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / О.Н.Калачев, Ю.А.Легенкин, В.Т.Синицын; –Ярославль: Яросл. гостехн. ун–т, 2010. – 45 c.
6.Косилова А.Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога / Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. –М.: Машиностроение, 1976. –288 с.
7.Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Горбацевич А.Ф. [и др]; Под общей ред. А.Ф. Горбацевича. –Минск: Высшая школа, 1975. –288 с.
8.Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под общ. ред. А.А. Панова — М.: Машиностроение, 1988. — 736 с.
9.Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич и др. ; Под ред. В.А. Тимирязеа. –М.: Высшая школа, 2004. –272 с.
10.Размерный анализ конструкции изделия / ИЭИ им. В.И.Ленина; сост. Л.И. Птуха. – Иваново, 1999.
11.Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев, М.М. Тверской,Ф.И. Бойков [и др.]. – М.: Машиностроение, 1982. – 264 с.
12.Справочник технолога–машиностроителя. В 2–х томах. Том 1 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. –М.: Машиностроение, 1986. –656 с.
13.Справочник технолога–машиностроителя. В 2–х томах. Том 2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. –М.: Машиностроение, 1985. –496 с.
14.Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов/А. А. Гусев [и др.] –М.: Машиностроение, 1986. –480 с.
15.Технологичность конструкций изделия / Под ред. Ю.Д. Амирова -М.: Машиностроение, 1990. -768 с.
16. Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. — М.: Машиностроение, 1986. -480 с.
17.Технология машиностроения: Учеб. для вузов. В 2 т. Т. 1: Основы технологии машиностроения. 2-е изд. /В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский и др.; Под ред. А.М. Дальского. М.: Изд-во МГТУ, 2001.
18.Технология машиностроения: Учеб. для вузов. В 2 т. Т. 2: Производство машин: 2-е изд. /В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др.; Под ред. Г.И. Мельникова. М.: Изд-во МГТУ, 2001.
19.Технологичность конструкции изделий: справочник / под ред. Д. Адамирова. –М.: Машиностроение, 1985. – 368 с.
20.Ткачев А.Г. Проектирование технологического процесса изготовления деталей машин / А.Г. Ткачев. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. тех. ун-та, 2007. – 48 с.
21.Худобин, Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Л.В. Худобин и др. – М. : Машиностроение, 1989. – 288 с.
список литературы