Пример готовой курсовой работы по предмету: Материаловедение
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..4
1. Описание технологических процессов ……………………………………5
1.1 Отжиг алюминиевых сплавов……………………………………………..5
1.2 Закалка алюминиевых сплавов…………………………………………….7
1.3 Старение алюминиевых сплавов………………………………………….9
2 Технология проведения термической обработки……………………… 11
2.1 Характеристика сплава Д 16……………………………………………… 11
2.2 Технологическая карта процесса термической обработки………… 15
2. 3 Отжиг профиля Д 16………………………………………………………..15
2. 4 Закалка профиля Д 16…………………..………………………………… 17
2.5Искусственное старение профиля Д 16………………………………….19
Заключение……………………………………………………………………… 21
Список использованных источников
Выдержка из текста
Прессование – это наиболее прогрессивный процесс производства профилей и панелей. Это объясняется тем, что прессованием можно получать заготовки большей длины с практически любой формой и достаточно точными размерами поперечного сечения, а также с поверхностью высокого качества.
За последние тридцать лет в производстве профилей из алюминиевых сплавов достигнут значительный прогресс. Профили, прессованные из алюминиевых сплавов, имеют более высокие прочностные характеристики, чем полученные другими методами (например, прокаткой или штамповкой).
Кроме того, при прессовании значительно ниже стоимость инструмента и проще его смена, а значит, не имеет существенного значения объём заказа.
Алюминиевые профили объединяют большую группу строительных изделий, получаемых гнутьем, прессованием и штампованием. Профили делятся по различным признакам – по типу, по состоянию материала (отожженные или закаленные), по виду прочности (нормальной или повышенной прочности) и по назначению (общего, электротехнического назначения).
Наиболее распространенными являются профили из алюминиевого сплава Д 16, то есть дюралюмина. Сплав Д
1. как конструкционный материал обладает необходимым комплексом свойств. Чтобы получить этот необходимый комплекс свойств, требуется проведение термической обработки профиля из дюралюмина Д
16. Поэтому основная задача заключается в правильном назначении всех режимов термической обработки, и изучении происходящих при этом структурных изменений. Все это необходимо для получения всех нужных свойств, требуемых при эксплуатации изделия.
Список использованной литературы
Список используемой литературы
1. Алюминиевые сплавы: справочник / В.М. Белецкий, Г.А. Кривов – К.: Изд-во «Коминтех», 2005.-365 с.
2. Гуляев А.П. Металловедение: учебник / А. П. Гуляев. – М.: Металлургия, 1986. – 544 с.
3. Металловедение алюминия и его сплавов: справочник / А.И. Беляев, О.С. Бочвар, Н.Н. Буйнов [и др.]
– М.: Металлургия, 1983.-280 с.
4. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов: учебник / Б.А. Колачев, В.И. Елагин, В.А. Ливанов – М.: МИСИС, 1999. – 416 с.
5. Новиков И.И. Теория термической обработки: учебник / И.И. Новиков. – М.: Металлургия, 1978. – 392 с.
6. Справочник молодого термиста: справочник / Ю.Е. Седов, А.М. Адаскин – М.: Высшая школа, 1986. -239 с.
7. Фиргер И.В. Термическая обработка сплавов: Справочник / И.В. Фиргер – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982.-304 с.
8. ГОСТ 8617-81. – Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. – Введ. 1983-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1987.-26 с.
