Введение: Актуальность модификации полистирола
Полистирол общего назначения (ПС) является одним из наиболее востребованных крупнотоннажных полимеров в мире благодаря своей низкой стоимости, легкости переработки, отличным диэлектрическим свойствам и влагостойкости. Однако его применение жестко лимитируется одним критическим недостатком: высокой хрупкостью и низкой ударной вязкостью при комнатных и отрицательных температурах. Эта хрупкость обусловлена аморфным состоянием и температурой стеклования ($T_\text{с}$), находящейся вблизи эксплуатационного диапазона (около $100^{\circ}C$).
В контексте современного материаловедения, где требуется сочетание жесткости, легкости и устойчивости к механическим нагрузкам, проблема хрупкости ПС потребовала радикального технологического решения. Так появился ударопрочный полистирол (УПС, HIPS — High Impact Polystyrene) — продукт направленной модификации.
Цель данного исследования — провести всесторонний анализ ударопрочного полистирола, включающий разбор его химического состава, детальное описание ключевых промышленных методов получения, а также установление корреляции между уникальной двухфазной структурой и комплексом его физико-механических свойств. Мы должны понимать, что ключевой фактор для инженеров — это предсказуемость поведения материала под нагрузкой.
Ударопрочный полистирол представляет собой термопластичный материал, который функционально определяется как двухфазная система, полученная путем привитой сополимеризации стирола с эластомерами (каучуками). Именно включение эластомерной фазы, химически связанной с полистирольной матрицей, лежит в основе его выдающейся ударопрочности.
Теоретические основы и Химический Состав УПС
Для понимания природы УПС необходимо четко определить ключевые термины и рассмотреть его химическую основу. Увеличение ударопрочности достигается благодаря синергии жесткой матрицы и эластичных включений.
- Полистирол (ПС) — синтетический термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола.
- Ударопрочность — способность материала поглощать энергию при ударном воздействии без разрушения.
- Привитая сополимеризация — химический процесс, в ходе которого макромолекулы одного полимера (полистирола) образуют ковалентные связи с макромолекулами другого полимера (каучука), создавая привитой сополимер.
Исходные мономеры и химическая структура
Основным мономером для синтеза является стирол (винилбензол). Его химическая формула: $\text{C}_6\text{H}_5\text{CH}=\text{CH}_2$.
Полистирол представляет собой линейный полимер, строение которого выражается формулой:
[—CH₂—CH(C₆H₅)—]ₙ
где $n$ — степень полимеризации.
В качестве эластомера для модификации полистирола используются синтетические каучуки, чаще всего полибутадиен (ПК), который обеспечивает морозостойкость и высокую ударную вязкость. В отечественном производстве часто применяется высоко-цис-1,4-полибутадиен, обладающий низкой температурой стеклования. Выбор каучука с низкой $T_\text{с}$ (от $-95^{\circ}C$ до $-105^{\circ}C$) является критически важным, поскольку он должен оставаться в высокоэластичном состоянии при низких температурах, что позволяет материалу сохранять ударную вязкость в широком диапазоне эксплуатации (до $-40^{\circ}C$).
Двухфазная структура и ее элементы
Ударопрочный полистирол — это классический пример полимерного сплава, обладающего четко выраженной двухфазной структурой.
- Непрерывная фаза (Матрица): Состоит преимущественно из гомополистирола. Эта фаза обеспечивает жесткость, прочность при растяжении и теплостойкость материала.
- Дисперсная фаза (Включения): Состоит из дискретных частиц эластомера (каучука), равномерно распределенных по полистирольной матрице. Размер этих частиц обычно варьируется от 1 до 5 мкм.
Роль Привитого Сополимера (Эмульгатора)
Ключевым фактором, отличающим УПС от простой механической смеси ПС и каучука, является наличие привитого сополимера. Он образуется в результате химической реакции стирола с двойными связями каучука на начальных стадиях полимеризации.
Привитой сополимер, представляющий собой макромолекулу, один конец которой является сегментом полистирола, а другой — сегментом каучука, концентрируется на границе раздела фаз (интерфейсе). Он выполняет функцию внутреннего эмульгатора (совместителя):
- Устанавливает прочную химическую связь между термодинамически несовместимыми фазами ПС и каучука.
- Предотвращает коалесценцию (слияние) каучуковых частиц, стабилизируя их размер и равномерно распределяя их в матрице.
- Обеспечивает эффективную передачу напряжения от хрупкой матрицы к эластичным частицам при ударе.
Феномен Окклюдированного Полистирола
Дисперсная каучуковая фаза в УПС не является чистым эластомером. В процессе синтеза, особенно на стадии инверсии фаз, часть полистирола захватывается внутрь каучуковых частиц, образуя микродомены ПС, заключенные в каучуковую оболочку. Этот окклюдированный полистирол (иногда называемый «инкапсулированным») имеет решающее значение:
| Параметр | Описание и Влияние |
|---|---|
| Увеличение объема | Окклюзия ПС значительно увеличивает эффективный объем дисперсной фазы каучука, не требуя при этом увеличения массового содержания дорогостоящего эластомера. |
| Морфология | Придает каучуковым частицам характерную "сотовую" или "ячеистую" морфологию, которая лучше рассеивает энергию. |
| Ударопрочность | Повышение эффективного объема каучуковой фазы напрямую коррелирует с ростом ударной вязкости материала. |
Технология Получения Ударопрочного Полистирола
Производство УПС основано на методе привитой сополимеризации стирола с каучуком, что позволяет одновременно протекать двум процессам: полимеризации стирола с образованием гомополимера и прививке стирола к каучуку.
Основные промышленные методы
В мировой и отечественной практике доминируют два промышленных способа получения УПС, отличающихся финальной стадией полимеризации:
| Метод | Описание Технологии | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Блочный (Непрерывный) | Полимеризация раствора каучука в стироле происходит в массе, часто в каскаде реакторов с мешалками, до очень высокой конверсии (90-95%). Продукт затем дегазируется (отгонка стирола). | Высокое качество полимера, низкое содержание примесей, высокая производительность, экономичность. | Сложность контроля вязкости на поздних стадиях, необходимость в мощном оборудовании для перемешивания. |
| Блочно-суспензионный | Форполимеризация (блочная стадия) проводится до инверсии фаз (30-40% конверсии), после чего реакционная смесь переводится в водную среду и окончательно полимеризуется суспензионным методом. | Лучший контроль над размером частиц каучука, более простое удаление тепла реакции. | Необходимость промывки и сушки, возможное загрязнение полимера остатками стабилизаторов суспензии. |
Стадия форполимеризации и Инверсия Фаз
Общей и наиболее критической стадией для обоих методов является блочная форполимеризация раствора каучука в стироле. Эта стадия определяет, какой будет морфология готового продукта.
- Подготовка Сырья: На этом этапе каучук (например, полибутадиен) растворяют в мономере стироле. Каучук выступает в качестве непрерывной фазы, а стирол — как растворитель.
- Форполимеризация (Начальная стадия): Начинается полимеризация стирола. Образующийся полистирол является несовместимым с каучуком и начинает выделяться в виде микроскопических капелек (дисперсной фазы) внутри непрерывной каучуковой фазы. Здесь же происходит прививка стирола к каучуку.
- Критический Момент: Инверсия Фаз.
Инверсия фаз — это ключевой технологический момент, который определяет окончательную морфологию УПС. В реакционной системе, когда концентрация образующегося полистирола достигает уровня, превышающего концентрацию эластомера в системе (обычно при конверсии стирола 30-40%):- Раствор полистирола становится непрерывной фазой (матрицей).
- Раствор полибутадиена (вместе с окклюдированным ПС) становится дисперсной фазой.
Этот момент фазового перехода критичен, так как от него зависит размер и распределение каучуковых частиц. Процесс окончательной полимеризации протекает при постепенном повышении температуры (от $90^{\circ}C$ до $130^{\circ}C$) в течение 8–9 часов для достижения максимальной конверсии.
Контроль Молекулярной Массы и Инициаторы
Для контроля скорости полимеризации, степени прививки и, что особенно важно, молекулярной массы полистирольной матрицы, используются инициаторы радикального типа, такие как пероксид дикумила (ДКП) и трет-бутилпероксид. Молекулярная масса полистирольной матрицы является важным параметром, ее оптимальный диапазон для высокоударопрочного полистирола (HIPS) составляет 180 000 – 300 000 г/моль. Если молекулярная масса слишком низка, снижается механическая прочность. Если слишком высока, возрастает вязкость расплава, что затрудняет переработку.
Суммарная концентрация инициаторов в блочной полимеризации варьируется в узких пределах (например, 0,005 до 0,02% от массы стирола) и подбирается для обеспечения оптимального баланса между скоростью реакции и необходимой молекулярной массой.
Влияние Морфологии и Температурных Переходов на Свойства
Комплекс физико-механических свойств УПС напрямую определяется его молекулярной (молекулярная масса) и надмолекулярной (фазовая морфология) структурой. Но разве не удивительно, что такое незначительное изменение состава способно так кардинально изменить функциональность материала?
Морфологические параметры и их влияние
Содержание каучука в УПС определяет класс ударопрочности:
| Класс УПС | Содержание Каучука (%) | Типичная Ударная Вязкость ($\text{кДж}/\text{м}^2$) |
|---|---|---|
| MIPS (Средняя ударопрочность) | 3,5 – 4,5 | 4 – 6 |
| HIPS (Высокая ударопрочность) | 7,5 – 9,0 | 6 – 12 |
| SHIPS (Сверхударопрочный) | 10 – 15 | > 12 |
Влияние размера каучуковых частиц:
Морфология дисперсной фазы является критическим параметром. Оптимальный размер каучуковых частиц, обеспечивающий наилучший баланс свойств, составляет 1–3 мкм.
- Если размер частиц слишком мал (менее 1 мкм): Эффективность рассеивания энергии удара снижается.
- Если размер частиц чрезмерно велик (более 8–10 мкм): Хотя ударная вязкость может немного возрасти, это приводит к существенному ухудшению эстетических и механических свойств: снижается блеск поверхности, падает предел прочности при растяжении и возрастает склонность к растрескиванию при термоформовании.
Физико-механические и термические характеристики
Модификация полистирола каучуком приводит к парадоксальному изменению свойств: мы выигрываем в ударной вязкости за счет частичной потери жесткости и прочности. Практическая ценность материала определяется именно этим балансом.
| Характеристика | Полистирол общего назначения (ПС) | Ударопрочный полистирол (УПС) | Изменение |
|---|---|---|---|
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) | ≈ 10 $\text{Дж}/\text{м}$ | 60 – 120 $\text{Дж}/\text{м}$ (6 – 12 $\text{кДж}/\text{м}^2$) | Рост в 5-10 раз |
| Предел прочности при растяжении | 40 – 45 $\text{МПа}$ | 30 – 35 $\text{МПа}$ | Снижение |
| Предел прочности при изгибе | 100 – 105 $\text{МПа}$ | 55 – 60 $\text{МПа}$ | Значительное снижение |
| Плотность | 1050 $\text{кг}/\text{м}^3$ | 1050 – 1070 $\text{кг}/\text{м}^3$ | Незначительное изменение |
Анализ Температурных Переходов:
Поскольку УПС является двухфазной системой, он демонстрирует два характерных температурных перехода, которые можно зафиксировать методами термического анализа, такими как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) или термомеханический анализ (ТМА):
- Стеклование каучуковой фазы ($T_{\text{с, каучук}}$): Происходит в низкотемпературной области (от $-95^{\circ}C$ до $-105^{\circ}C$). Поскольку эта температура значительно ниже эксплуатационного диапазона, каучук остается в высокоэластичном состоянии, обеспечивая морозостойкость материала до $-40^{\circ}C$.
- Стеклование полистирольной матрицы ($T_{\text{с, ПС}}$): Характерно для чистого полистирола и составляет около $100^{\circ}C$. Этот параметр определяет верхний предел теплостойкости материала.
Ударопрочный полистирол обладает более низкой теплостойкостью по сравнению с чистым ПС. Например, теплостойкость по Мартенсу для УПС составляет $65^{\circ}C-74^{\circ}C$, тогда как для ПС — $70^{\circ}C-80^{\circ}C$. Это прямое следствие введения мягкой эластомерной фазы, которая ослабляет жесткость всей структуры.
Механизмы Увеличения Ударопрочности на Микроуровне
Повышение ударной вязкости в УПС достигается не просто за счет «разбавления» хрупкой матрицы, а благодаря сложным микромеханизмам рассеивания энергии, которые активируются под воздействием ударной нагрузки. Здесь кроется основная инженерная ценность УПС.
Роль Высокоэластичного Состояния
Критическим условием для повышения ударопрочности является то, что каучуковая фаза должна находиться в высокоэластичном состоянии при рабочей температуре. Это обеспечивается выбором полибутадиена с очень низкой температурой стеклования ($T_\text{с} \approx -100^{\circ}C$).
При ударном воздействии энергия мгновенно поглощается и рассеивается каучуковыми частицами. Это происходит за счет двух основных механизмов:
- Образование «Серебряных Трещин» (Крейзов): Под напряжением в хрупкой полистирольной матрице образуются микротрещины (крейзы). Однако, когда фронт крейза достигает эластичной каучуковой частицы, энергия удара не приводит к мгновенному разрушению. Каучуковая частица растягивается, претерпевает значительную деформацию, поглощая энергию и стабилизируя крейз. Это приводит к образованию множества мелких, контролируемых крейзов вместо одной крупной, катастрофической трещины.
- Сдвиговое Течение Матрицы: Эластичные частицы каучука действуют как узлы, вокруг которых стимулируется локальное сдвиговое течение полистирольной матрицы. Этот пластический механизм поглощения энергии значительно эффективнее, чем хрупкое разрушение.
Значение Границы Раздела Фаз
Эффективность этих механизмов полностью зависит от прочности межфазной связи. Если бы каучук и полистирол были просто механически смешаны, при ударе произошло бы расслоение (дебондинг), и материал разрушился бы.
Именно привитой сополимер обеспечивает прочную ковалентную связь между фазами, гарантируя, что при нагрузке напряжение эффективно передается от жесткой матрицы к эластичному каучуковому включению. Таким образом, каучуковые частицы не только замедляют рост трещин, но и предотвращают их распространение по всему объему материала, резко повышая сопротивление разрушающим нагрузкам. Следовательно, прочная межфазная адгезия — это прямой путь к увеличению эксплуатационной надежности конечного изделия.
Применение и Перспективы Развития УПС
Ударопрочный полистирол является одним из самых универсальных и экономически эффективных термопластов, используемых сегодня. Его высокая технологичность (легкость термоформования, литья под давлением и экструзии) обеспечивает широкий спектр применения.
Основные области использования
- Бытовая техника и электроника: УПС является основным материалом для производства внутренних деталей холодильников (полки, панели), корпусов стиральных машин, пылесосов и кондиционеров.
- Реклама и оформление: Благодаря легкой обработке, возможности нанесения печати и умеренной стоимости, УПС широко применяется в наружной рекламе (вывески, объемные буквы), изготовлении POS-материалов (шелфтоккеры, воблеры) и выставочного оборудования.
- Пищевая промышленность: УПС используется для изготовления одноразовой посуды, стаканчиков для молочных продуктов (йогуртов, сметаны) и другой пищевой упаковки, благодаря своей химической нейтральности и низкой плотности.
- Строительство и изоляция: Применяется для производства сэндвич-панелей и изоляторов в электротехнической промышленности.
Перспективы развития
Несмотря на наличие недостатков, таких как низкая термо- и светостойкость каучуковой фазы (что ограничивает его длите��ьное наружное применение без специальных стабилизаторов), перспективы УПС остаются высокими, поскольку его экономическая эффективность и технологическая простота перекрывают большинство ограничений.
- Экономическая эффективность: УПС остается одним из наиболее доступных полимерных материалов, что делает его незаменимым в массовом производстве.
- Экологичность и Переработка: УПС обладает высокой способностью к вторичной переработке, что соответствует современным экологическим требованиям и стимулирует его использование в замкнутых циклах производства.
- Импортозамещение: На российском рынке производство полистирола (как ПС, так и УПС) поддерживается программами импортозамещения. Общая производственная мощность отечественных предприятий по выпуску полистирольных пластиков в 2023 году составляла значительные объемы (порядка 300–350 тыс. тонн в год), что позволяет существенно удовлетворять внутренний спрос.
Таким образом, УПС занимает прочное место в материаловедении как материал, который идеально сочетает экономическую выгоду с отличной перерабатываемостью и необходимым уровнем механической прочности.
Заключение
Ударопрочный полистирол (УПС) представляет собой выдающийся пример инженерной модификации, позволившей преодолеть фундаментальную хрупкость полистирола общего назначения. Ключ к его успеху лежит в уникальной двухфазной морфологии, созданной путем привитой сополимеризации стирола с полибутадиеновым каучуком.
Исследование показало, что критическими факторами, определяющими эксплуатационные свойства УПС, являются:
- Химический состав: Наличие привитого сополимера, выступающего в роли прочного межфазного стабилизатора.
- Технологический контроль: Точное управление процессом инверсии фаз на стадии форполимеризации для достижения оптимального размера каучуковых частиц (1–3 мкм).
- Структурные параметры: Эффективный объем каучуковой фазы, увеличенный за счет окклюдированного полистирола.
- Микромеханизм: Нахождение каучуковой фазы в высокоэластичном состоянии (низкая $T_\text{с}$), что позволяет эффективно рассеивать энергию удара через механизм образования множественных крейзов и локального сдвигового течения.
В результате, УПС демонстрирует высокую ударную вязкость (до 12 $\text{кДж}/\text{м}^2$) и морозостойкость (до $-40^{\circ}C$), что делает его незаменимым материалом для производства корпусов бытовой техники, упаковки и рекламных конструкций. Дальнейшие перспективы материала связаны с его экономической эффективностью и высокой способностью к рециклингу.
Список использованной литературы
- Барг, Э.И. Технология синтетических пластических масс. — Ленинград: Госхимиздат, 1954. — 656 с.
- Хувник, Р. Химия и технология полимеров. Т. II. Промышленные получение и свойства полимеров. — М.: Химия, 1965. — 512 с.
- Лосев, И.П. Химия синтетических полимеров / И.П. Лосев, Е.Б. Тростянская. 3-е изд. — М.: Химия, 1971. — 617 с.
- Полистирол. Физико-химические оснопы получения и переработки / А.Я. Малкин [и др.]. — М.: Химия, 1975. — 288 с.
- Справочник по пластическим массам. Т. 1 / под ред. В.М. Катаева, В.А. Попова, Б.И. Сажина. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Химия, 1975. — 448 с.
- Энциклопедия Полимеров в трех томах. Т. 2. — М.: Советская Энциклопедия, 1977. — 1032 с.
- Мэнсон, Дж. Полимерные смеси и композиты / Дж. Мэнсон, Л. Сперлинг; пер. с англ. под ред. Ю. К. Годовского. — Москва: Химия, 1979. — 440 с.
- Бакнелл, К.Б. Ударопрочные пластики. — Л.: Химия, 1981. — 328 с.
- Коршак, В.В. Технология пластических масс: Учебник для ВУЗов. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Химия, 1981. — 560 с.
- Шур, А.М. Высокомолекулярные соединения: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1981. — 656 с.
- ГОСТ 24654-81 Каучуки синтетические. Метод определения связанного стирола и альфа-метилстирола // docs.cntd.ru : [сайт]. — URL: https://docs.cntd.ru/document/1200002165 (дата обращения: 24.10.2025).
- Синтез и свойства полимеров и сополимеров стирола: Сборник научных трудов / под ред. Е.И. Егоровой. — Ленинград: ОНПО Пластполимер, 1985. — 196 с.
- Тагер, А.А. Физико-химия полимеров: Учеб. пособие для хим. фак. ун-тов / А.А. Тагер; под ред. А.А. Аскадского. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Научный мир, 2007. — 573 с.
- Производство ударопрочного полистирола // him.1sept.ru : [сайт]. — URL: https://him.1sept.ru/article.php?ID=200800310 (дата обращения: 24.10.2025).
- Молекулярная масса макромолекулы и полимера // chem.msu.ru : [сайт]. — URL: https://www.chem.msu.ru/rus/school/zhuravleva/20.html (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол ударопрочный // chem.ru : [сайт]. — URL: https://chem.ru/page/polistirol-udaroprochnyj (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол ударопрочный [Электронный ресурс]. — URL: http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_3014.html (дата обращения: 24.10.2025).
- Производство полистирола и ударопрочного полистирола в массе // cnit.ssau.ru : [сайт]. — URL: https://cnit.ssau.ru/uch_pos/plastmass/gl1.htm (дата обращения: 24.10.2025).
- Совершенствование процесса получения ударопрочного полистирола // КиберЛенинка : [сайт]. — URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovershenstvovanie-protsessa-polucheniya-udaroprochnogo-polistirola (дата обращения: 24.10.2025).
- Гомогенные пластические массы: Ударопрочный полистирол [Электронный ресурс]. — URL: http://xtbmc0608.narod.ru/tpm/tpm2/181110.html (дата обращения: 24.10.2025).
- Надмолекулярные структуры в полимерах // hi-edu.ru : [сайт]. — URL: https://hi-edu.ru/e-books/xbook142/01/Part-020.htm (дата обращения: 24.10.2025).
- Молекулярно-массовые характеристики полимеров // e.lanbook.com : [сайт]. — URL: https://e.lanbook.com/reader/book/18258/#113 (дата обращения: 24.10.2025).
- Особенности переработки стирольных пластиков // plastinfo.ru : [сайт]. — URL: https://plastinfo.ru/information/articles/260/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол (ПС) // rea.ru : [сайт]. — URL: https://www.rea.ru/ru/org/managements/kafedra-tph/Documents/%D0%9B%D0%B5%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B8%20%D0%BF%D0%BE%20%D0%A5%D0%A2%D0%9F%20%D0%B8%20%D0%9F%D0%9C.pdf (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол (ПС) — это, формула, свойства, применение, способы получения // plastinfo.by : [сайт]. — URL: https://plastinfo.by/article/chto-takoe-polistirol-ps-formula-svojstva-primenenie-sposoby-polucheniya/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол — свойства, характеристики, виды // reklame.ru : [сайт]. — URL: https://www.reklame.ru/stati/harakteristiki-polistirola/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол УПС-825 — Полимерное сырье // simplexpolymer.ru : [сайт]. — URL: https://simplexpolymer.ru/blog/polistirol-ups-825-kharakteristiki-primenenie-pererabotka (дата обращения: 24.10.2025).
- Полистирол ударопрочный УПС гранулы — ПКФ Урал Стирол // uralstirol.ru : [сайт]. — URL: https://uralstirol.ru/info/kharakteristiki-polistirola-udaroprochnogo-ups (дата обращения: 24.10.2025).
- Полимеризации, степень // rusnano.com : [сайт]. — URL: https://www.rusnano.com/upload/i_dict_polimerizaciya-stepen.pdf (дата обращения: 24.10.2025).
- Рынок полистирола в России: тенденции и перспективы // gross-pc.ru : [сайт]. — URL: https://gross-pc.ru/articles/rynok-polistirola-v-rossii-tendentsii-i-perspektivy/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Савицкая, Т.А. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ / Т.А. Савицкая. — URL: https://elib.psu.by/handle/123456789/22237 (дата обращения: 24.10.2025).
- Свойства полистирола и его сополимеров. Применение в упаковке // packaging.ru : [сайт]. — URL: https://www.packaging.ru/articles/polistriol_i_ego_sopolimeru/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Сферы использования ударопрочного полистирола — Проект Пластик Всем // plastikvsem.ru : [сайт]. — URL: https://plastikvsem.ru/gde-ispolzuetsya-udaroprochnyj-polistirol (дата обращения: 24.10.2025).
- Способ получения стойкого к растрескиванию ударопрочного полистирола: Патент RU2294941C2. Google Patents : [сайт]. — URL: https://patents.google.com/patent/RU2294941C2/ru (дата обращения: 24.10.2025).
- Степень полимеризации — Словарь терминов // plastexpert.ru : [сайт]. — URL: https://www.plastexpert.ru/wiki/stepen-polimerizatsii (дата обращения: 24.10.2025).
- Строение полистирола, описание и основные марки полистирола // polymers-llc.ru : [сайт]. — URL: https://polymers-llc.ru/stati/stroenie-polistirola-opisanie-i-osnovnye-marki-polistirola/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Ударопрочный Модифицированный Полистирол (УМП) — это, свойства, технология, применение, преимущества, методы переработки // himya.ru : [сайт]. — URL: https://himya.ru/udarnoprochnyy-modificirovannyy-polistirol-ump-eto-svojstva-tehnologiya-primenenie-preimushhestva-metody-pererabotki/ (дата обращения: 24.10.2025).
- Ударопрочный полистирол // polymertorg.ru : [сайт]. — URL: https://www.polymertorg.ru/products/polistiroly/udaroprochnyy-polistirol (дата обращения: 24.10.2025).
- Ударопрочный полистирол HIPS — Минск — ГлавМехСервис // g-ms.by : [сайт]. — URL: https://g-ms.by/catalog/inzhenernye-plastmassy/udaroprochnyy-polistirol-hips (дата обращения: 24.10.2025).