Содержание

Содержание

Введение Описание проблемной ситуации………………………………………………………………………..3

1. Расчет оптимального размера заказа………………………………………………………………………………5

1.1 Система управления запасами с фиксированным размером заказа…………………………5

1.2 Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками………………………………………………………………………………………………………………………..6

2. Система управления запасами с фиксированным размером заказа…………………………………..7

2.1. Расчет параметров……………………………………………………………………………………………….7

2.2Графики движения запасов…………………………………………………………………………………..8

2.2.1 Наличия единичного и неоднократных сбоев первого комплектующего…………..8

2.2.2. Наличие неоднократных сбоев поставки и единичного сбоя второго и третьего комплектующего……………………………………………………………………………………………………………….9

2.2.3. Наличие неоднократных сбоев поставки и единичного сбоя четвертого комплектующего……………………………………………………………………………………………………………….9

3.Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками………………………………………………………………………………………………………………………10

3.1. Расчет параметров……………………………………………………………………………………………..10

3.2 Графики движения запасов…………………………………………………………………………………11

3.2.1 Наличия единичного и неоднократных сбоев первого комплектующего…………11

3.2.2 Наличия единичного и неоднократных сбоев второго и третьего комплектующего……………………………………………………………………………………………………………..13

3.2.3 Наличия единичного и неоднократных сбоев четвертого комплектующего…….13

4. Разработка системы управления запасами…………………………………………………………………….14

5. Пример оригинальной системы управления запасами…………………………………………………..17

Заключение……………………………………………………………………………………………………………………..19

Список используемой литературы……………………………………………………………………………………21

Выдержка из текста

Введение

Описание проблемной ситуации

Основными задачами межфирменной логистической группой является взаимодействие со структурными подразделениями для своевременного и полного обеспечения структурного подразделения материально технических ресурсов.

Проведение анализа и выработки рекомендаций по оптимизации процессов материально технически ресурса от формирования потребности в материально техническом ресурсе номенклатуры склада — магазина до их использования в производстве.

Основной задачей управления запасами является оптимизация их общего размера и структуры при минимизации затрат на приобретение и хранение, а также обеспечение эффективного контроля за их движением.

Наиболее значимыми факторами, которые оказывают влияние на объем запасов хозяйствующего субъекта, являются следующие: условия приобретения запасов (величина партий, частота заказа, скидки в цене); условия реализации готовой продукции (изменение объемов продаж, скидки в цене, состояние спроса, развитость товаропроизводящей сети); условия производственного процесса (длительность подготовительного и основного процесса, материалоемкость продукции); издержки по хранению запасов (складские расходы, порча, замораживание средств).

В целях проверки эффективности существующей схемы завоза материально технических ресурсов, оптимальности уровня складских запасов, в 2007 г был проведены расчёты на основе ОАО Электроагрегат

ОАО Электроагрегат промышленное предприятие, специализирующееся на выпуске передвижных и стационарных источников энергообеспечения мощностью от 1 до 1000 кВт, генераторов переменного тока и преобразователей частоты, а также широкой гаммы товаров народного потребления.

Проанализируем объемы и динамику запасов, отнесенных к категории «материалов без движения по складу» № 102.

На складе № 102 на 25.04.01 г. общая сумма «материалов без движения» составляла 420873,94 руб.

Из них материалы, которые не использовались в производстве в течение 40 месяцев и выше составляют 36645,76 рублей (или 8,71% от их общей величины).

Материалы, которые не использовались от 20 до 40 месяцев, в денежном выражении составляют 27303,93 руб. (6,49% от общей величины «материалов без движения» по складу № 102).

Материалы, которые не использовались от 1 года до 19 месяцев, составляют запасы на сумму 169022,3 руб. (40,16% от общей величины «материалов без движения» по складу № 102).

Представим наглядно соотношение «материалов без движения» по времени хранения, а также их доле в общей величине.

Список использованной литературы

Список используемой литературы

1.Стерлигова А.Н.Систематизация элеентов моделей управления запасами в звеньях цепей поставок // Логистика и управление цепями поставок. — №4. 2005. М.: ГУ-ВШЭ, 2005. С. 36-54.

2.Стерлигова А.Н., Семенова И.В.Оптимальный размер заказа, или Загадочная формула Вильсона // Логистик &система. — №2. — С. 64-69. — №3. — С. 62-71. — 2005. — М.: ООО «Актион-пресс», 2005. 41 с.

3.Стерлигова А.Н. Процедуры оптимального распределения запасов в цепях поставок Логистика сегодня. — №4. 2005. С. 20-30.

4.Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов/ Под общ. И научн. Редакцией проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2005. 976 с.

5.Учебно-методические материалы по дисциплине «Управление запасами в логистических системах» Составитель к.э.н., доцент А.Н. Стерлигова Государственный университет, Высшая школа экономики, Международный центр подготовки кадров в области логистики, 2006.

6.Гаджинский А. М. Логистика.  М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2002.  228 с.

7.Сивохина Н. П., Родионов В. Б., Горбунов Н. М., «Логистика», учебное пособие, М, «Издательство АСТ», 2000

8.Проскуряков А., Моисеева Н., Савруков., Пилищенко Н. Промышленная логистика: Курс лекций, Санкт-Петербург «Политехника» 2003г.

9.«Современный склад». Журнал, №42003

Похожие записи