Уральский компрессорный завод в контексте мирового и российского рынков компрессорного оборудования: комплексный анализ

Мировой рынок компрессоров, оцениваемый в 42,04 миллиарда долларов США в 2023 году, демонстрирует устойчивый рост и, по прогнозам, достигнет 52,31 миллиарда долларов к 2028 году. Эти цифры подчеркивают колоссальное значение компрессорного оборудования для современной промышленности. От энергоснабжения и нефтегазового сектора до медицины и производства, компрессоры являются незаменимым элементом технологических процессов, обеспечивая сжатие газов для самых разнообразных нужд.

В данном контексте АО «Уральский компрессорный завод» (УКЗ) выступает как один из ключевых игроков на национальном рынке, обладающий богатой историей и уникальным производственным потенциалом. Настоящая работа ставит своей целью не просто описать, но глубоко проанализировать деятельность УКЗ, поместив ее в широкий контекст мировых и российских рыночных тенденций.

Целями исследования являются:

• Систематизация теоретических знаний о компрессорном оборудовании.
• Комплексный анализ структуры и динамики мирового рынка компрессоров.
• Изучение специфики и вызовов российского рынка компрессорного оборудования.
• Детальный обзор истории, продукции и ключевых финансовых показателей Уральского компрессорного завода.
• Определение стратегических направлений развития УКЗ и его конкурентных преимуществ.

Для достижения поставленных целей будут решаться следующие задачи: даны определения ключевых терминов, рассмотрена классификация компрессоров, проанализированы статистические данные по мировому и российскому рынкам, изучена хронология развития УКЗ, представлен ассортимент его продукции и проведена оценка финансово-экономического состояния предприятия. Структура работы последовательно раскрывает эти аспекты, двигаясь от общего к частному и завершаясь обобщающими выводами.

Теоретические основы и классификация компрессорного оборудования

Понятие и назначение компрессоров

В основе любого промышленного производства, где требуется преобразование газообразных веществ, лежит устройство, известное как компрессор. По своей сути, компрессор — это механическое устройство, главное предназначение которого заключается в сжатии газа или пара до требуемого давления. Эта, казалось бы, простая функция открывает целый мир возможностей, делая компрессоры незаменимыми в бесчисленном множестве отраслей. От создания пневматического инструмента в машиностроении до обеспечения дыхательной смеси в медицинских учреждениях, от транспортировки природного газа в нефтегазовом комплексе до поддержания сложных химических реакций — везде, где нужен сжатый газ, необходим компрессор. Их универсальность и критическая значимость для современной индустрии трудно переоценить, поскольку они служат «сердцем» многих технологических процессов, обеспечивая их эффективность и бесперебойность.

Классификация компрессоров по принципу действия

Мир компрессорного оборудования удивительно разнообразен, но в основе его классификации лежит фундаментальный принцип действия. По этому критерию компрессоры подразделяются на две большие категории: объемные и динамические, каждая из которых имеет свои уникальные конструктивные особенности и сферы применения.

Объемные компрессоры работают по принципу изменения объема рабочей камеры, что приводит к сжатию газа или пара. Эта категория включает в себя несколько подтипов:

• Поршневые компрессоры: Являются, пожалуй, одним из старейших и наиболее распространенных типов. Их работа основана на возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре, который поочередно всасывает и сжимает газ. Простота конструкции, удобство эксплуатации и высокие рабочие характеристики обеспечивают их широкое применение в машиностроении, химической и текстильной промышленности, а также в криогенной технике. Однако их механизм подвержен высоким поступательным нагрузкам, вибрациям и термическим воздействиям, что требует регулярного технического обслуживания. Средний срок службы поршневых компрессоров варьируется от 1500 до 4000 моточасов (что соответствует 2–3 годам), хотя некоторые модели могут достигать до 15 000 моточасов при правильной эксплуатации и обслуживании каждые 500 моточасов.
• Винтовые компрессоры: Представляют собой более современное и высокопроизводительное решение. В их основе лежат два массивных вращающихся винта (ведущий и ведомый), которые, вращаясь, захватывают газ и сжимают его между собой и стенками корпуса. Отличаются высокой производительностью, низким уровнем шума и вибрации, а также продолжительным ресурсом до 60 000 моточасов (более 10–12 лет). Это позволяет им работать в непрерывном режиме 24/7, что делает их идеальными для крупных промышленных предприятий, где требуется стабильный и большой объем сжатого воздуха.
• Мембранные компрессоры: Используют гибкую мембрану в качестве рабочей поверхности, которая деформируется под действием механического привода или гидравлической жидкости, сжимая газ. Главное преимущество мембранных компрессоров — полное отсутствие контакта сжимаемого газа с движущимися частями, что обеспечивает чистоту продукта и безопасность при работе с агрессивными или взрывоопасными газами.
• К другим типам объемных компрессоров относятся роторно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые и спиральные, каждый из которых имеет свои специфические ниши применения.

Динамические компрессоры, в отличие от объемных, преобразуют кинетическую энергию движущегося газа в потенциальную энергию сжатия. Скорость газа увеличивается за счет вращения рабочих колес, а затем снижается в диффузоре, что приводит к повышению давления. К этой категории относятся:

• Радиальные (центробежные) компрессоры: Газ поступает в центр вращающегося рабочего колеса и под действием центробежной силы движется к периферии, где его скорость преобразуется в давление.
• Осевые компрессоры: Газ движется вдоль оси вращения, проходя через ряд лопаточных венцов, каждый из которых повышает его давление.
• Струйные компрессоры: Используют высокоскоростную струю рабочего газа (пара) для эжекции и сжатия другого газа.

Таким образом, выбор компрессора определяется не только требуемым давлением и производительностью, но и спецификой сжимаемого вещества, условиями эксплуатации и необходимым сроком службы.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Помимо принципа действия, компрессорное оборудование классифицируется по множеству других параметров, каждый из которых играет важную роль при выборе и эксплуатации установки.

Один из ключевых критериев — это конечное давление рабочей среды, выходящей из компрессора. Здесь выделяют следующие категории:

• Низкого давления: От 0,15 бар. Такие компрессоры используются в процессах, где не требуется значительное повышение давления, например, в некоторых системах вентиляции или для питания простого пневмоинструмента.
• Среднего давления: От 6 бар. Это наиболее распространенная категория, охватывающая широкий спектр промышленных применений, от окрасочных работ до питания большинства производственных линий.
• Высокого давления: От 100 бар. Эти установки применяются там, где требуется значительное сжатие газа, например, для заправки газовых баллонов или в некоторых химических процессах.
• Сверхвысокого давления: Работают при давлении свыше 100 МПа, что эквивалентно более 1000 бар. Это специализированное оборудование, применяемое в самых требовательных отраслях, таких как аэрокосмическая и ядерная промышленность, а также в установках газового синтеза и порошковой металлургии, где необходимы экстремальные условия сжатия.
• Вакуумные компрессоры (вакуумные насосы): По сути, это компрессоры, работающие «наоборот», создавая разрежение в системе.

Другим важным параметром является сфера применения, которая часто определяет конструктивные особенности и функционал компрессора:

• Строительные компрессоры: Мобильные, часто дизельные, для питания отбойных молотков, пескоструйных аппаратов и другого строительного инструмента.
• Холодильные компрессоры: Специализированные агрегаты для работы в холодильных системах, использующие различные хладагенты.
• Покрасочные компрессоры: Обычно поршневые, обеспечивающие стабильный поток воздуха для распыления краски.
• Энергетические компрессоры: Высокопроизводительные агрегаты для нужд электростанций, например, для систем высоковольтных выключателей.
• Медицинские компрессоры: Отличаются повышенными требованиями к чистоте сжатого воздуха и низкому уровню шума, используются в больницах и стоматологических кабинетах.
• Другие: Также существуют компрессоры для нефтегазовой, химической, пищевой промышленности, для заправки баллонов, для дайвинга и многих других специфических задач.

Также компрессоры классифицируются по типу сжимаемого вещества (воздушные, газовые, кислородные), устройству оборудования (стационарные, передвижные), типу привода (электрические, дизельные, бензиновые), способу отвода тепла (воздушное, водяное охлаждение) и конструктивным особенностям. Понимание этих классификаций позволяет системно подходить к выбору и оценке компрессорного оборудования, учитывая все нюансы его эксплуатации в конкретных условиях.

Анализ мирового рынка компрессорного оборудования

Объем и темпы роста мирового рынка

Мировой рынок компрессорного оборудования демонстрирует уверенный и поступательный рост, что свидетельствует о его фундаментальной значимости для глобальной экономики. В 2023 году, согласно оценкам экспертов, общий объем этого рынка достиг внушительных 42,04 миллиарда долларов США. Эти цифры не являются пределом: ожидается, что к 2028 году рынок расширится до 52,31 миллиарда долларов США, показывая среднегодовой темп роста (CAGR) на уровне 4,47% в течение прогнозируемого периода с 2023 по 2028 год.

Особое внимание привлекает сегмент воздушных компрессоров, который является одним из наиболее динамичных. В 2023 году его объем оценивался в 26,60 миллиарда долларов США. Прогнозы также оптимистичны: к 2031 году ожидается, что этот сегмент вырастет до 40,16 миллиарда долларов США, демонстрируя еще более высокий среднегодовой темп роста — 5,33%. Такой активный рост воздушных компрессоров обусловлен их повсеместным применением в практически каждой отрасли промышленности, от машиностроения до фармацевтики.

Эти показатели отражают не только текущие потребности, но и уверенность в будущем развитии мировой экономики, для которой прогнозируется рост на 3,3% как в 2025, так и в 2026 годах. Стабильное развитие экономики, в свою очередь, неизбежно стимулирует спрос на промышленное оборудование, включая компрессоры, которые являются неотъемлемой частью производственных процессов. Таким образом, мировой рынок компрессоров не просто растет, но и выступает индикатором общей индустриальной активности и технологического прогресса.

Драйверы роста и ключевые тенденции

Современный мировой рынок компрессоров движим целым рядом мощных факторов, которые формируют его текущую динамику и будущие перспективы. Эти драйверы отражают как глобальные экономические, так и технологические сдвиги.

Одним из самых значимых факторов является глобальная активизация усилий по декарбонизации. Сегодня это уже не просто экологическая инициатива, а мощный стимул для индустрии кондиционирования воздуха, охлаждения и тепловых насосов. Вступление в силу норм углеродной нейтральности и значительные инвестиции многих стран в исследования и инновации способствуют переходу к хладагентам с низким потенциалом глобального потепления (ПГП) и использованию природных хладагентов, таких как CO₂. Это, в свою очередь, напрямую стимулирует совершенствование компрессоров, делая их более энергоэффективными и экологически безопасными, а также ведет к развитию «умных» решений в климатической технике.

Развитие сегментов центров обработки данных (ЦОД) и тепловых насосов также оказывает существенное влияние. К началу 2024 года в мире насчитывалось более 1000 гипермасштабных ЦОД. Охлаждение этих огромных комплексов, на которое приходится до 40% общего энергопотребления ЦОД, создает значительный и постоянно растущий спрос на различные типы компрессоров: ротационные, спиральные, винтовые и центробежные. Параллельно с этим, мировой рынок тепловых насосов «воздух-вода» также демонстрирует рост: в 2023 году он достиг объема 4,96 млн единиц оборудования. Эти системы, ключевым компонентом которых являются компрессоры, набирают популярность как энергоэффективное и экологичное решение для отопления и охлаждения.

Быстрый рост таких направлений, как станции мобильной связи пятого поколения (5G) и системы центрального холодоснабжения, создают новые возможности для производителей компрессоров. Пандемия COVID-19 и резкий рост онлайн-сервисов значительно ускорили распространение базовых станций 5G и центров обработки данных. Для их эффективной работы необходимы специализированные системы кондиционирования, что, соответственно, увеличивает спрос на компрессорное оборудование.

Еще одним важным драйвером является значительный спрос со стороны холодильных цепей. Эти цепи критически важны для распределения продуктов питания, медикаментов и вакцин по всему миру. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (ФАО), более 30% мировых продовольственных потерь до сих пор связаны с неадекватным хранением. Это стимулирует инвестиции в современные холодильные технологии и, как следствие, в компрессоры для холодильных цепей. Мировой рынок холодильных компрессоров, оценивавшийся в 27,43 млрд долларов США в 2024 году, по прогнозам, вырастет до 40,43 млрд долларов США к 2032 году со среднегодовым темпом роста 4,98% в период с 2025 по 2032 год.

Внедрение технологий на основе искусственного интеллекта (ИИ) в системы управления компрессорами, таких как SMARTLINK от Atlas Copco, также является ключевой тенденцией. ИИ позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени, выявлять аномалии, прогнозировать поломки, оптимизировать работу и снижать энергопотребление на 2% для отдельных установок и до 15% для вихревых компрессоров. Это не только повышает время безотказной работы, но и увеличивает общую прибыльность предприятий. Все эти факторы в совокупности формируют сложный, но динамично развивающийся рынок, где инновации и адаптация к глобальным вызовам играют решающую роль.

Сегменты рынка по типам компрессоров

Мировой рынок компрессоров представляет собой мозаику различных типов оборудования, каждый из которых занимает свою нишу и демонстрирует уникальные тенденции развития. Среди наиболее значимых сегментов выделяются ротационные и спиральные компрессоры, а также набирающие популярность «умные» системы управления на основе искусственного интеллекта.

Ротационные компрессоры являются одним из активно развивающихся сегментов. Они отличаются компактностью, высокой эффективностью и низким уровнем шума, что делает их востребованными в бытовом и легком промышленном оборудовании. Производительность таких компрессоров может достигать 20 л.с. (14,7 кВт). Особенно актуально их применение в контексте экологических требований: ротационные компрессоры на хладагенте R290, обладающем низким потенциалом глобального потепления, активно используются в осушителях воздуха, тепловых насосах «воздух-вода» и мобильных кондиционерах воздуха. Основные факторы роста мирового рынка ротационных воздушных компрессоров включают увеличение числа установок систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), глобальный объем которых к 2023 году превысил 250 млрд долларов США. Также этому способствует внедрение технологий на основе искусственного интеллекта и тенденция к слияниям и поглощениям (M&A) в отрасли, что позволяет компаниям расширять свои продуктовые линейки и географическое присутствие.

Спиральные компрессоры занимают стабильное положение на рынке, который поделен между несколькими крупными игроками. Среди основных производителей выделяются такие гиганты, как Hitachi Ltd (один из пионеров, начавший внедрение в 1983 году), Copeland Corp (с 1987 года выпускает около 5 млн спиральных компрессоров холодопроизводительностью от 5 до 170 кВт ежегодно), а также Panasonic, Daikin, Embraco, Fini, Remeza и другие. Недавний рост и диверсификация за счет слияний и поглощений обеспечили стабильность этого сегмента. В 2021 году мировой спрос на спиральные компрессоры вырос на 7,2%, а в период с 2020 по 2023 год продажи увеличились на 10,5%, достигнув 16,3 млн единиц. Ожидается, что среднегодовой темп роста спиральных компрессоров составит 6,32% в прогнозируемом периоде, что подчеркивает их возрастающую популярность, особенно в системах кондиционирования и холодильных установках.

Наконец, нельзя обойти вниманием революционное влияние искусственного интеллекта (ИИ) на управление компрессорными системами. Применение ИИ, например, в таких решениях, как SMARTLINK от Atlas Copco, позволяет проводить мониторинг оборудования в реальном времени, выявлять аномалии, прогнозировать потенциальные поломки, оптимизировать режимы работы и значительно снижать энергопотребление. В частности, ИИ может обеспечить снижение потребления энергии на 2% для отдельных установок и до 15% для вихревых компрессоров. Это не только повышает операционную эффективность и время безотказной работы, но и способствует снижению эксплуатационных расходов, что делает «умные» компрессоры все более привлекательными для промышленных потребителей.

Вызовы и сдерживающие факторы

Несмотря на общий оптимистичный прогноз и явные драйверы роста, мировой рынок компрессорного оборудования сталкивается с рядом существенных вызовов и сдерживающих факторов, которые могут влиять на его динамику и прибыльность.

Один из ключевых вызовов — это колебания цен на сырье. Производство компрессоров требует значительных объемов металлов, таких как алюминий, сталь и титан. Глобальные рынки сырья подвержены высокой волатильности, обусловленной геополитическими событиями, изменениями спроса и предложения, а также спекулятивными факторами. Эти колебания напрямую влияют на себестоимость производства компрессорных систем. Например, резкий рост цен на сталь или алюминий может значительно увеличить производственные издержки, что, в свою очередь, вынуждает производителей либо повышать отпускные цены, рискуя конкурентоспособностью, либо сокращать маржинальность своей продукции. Это создает неопределенность для планирования и инвестиций, особенно для компаний с длинными производственными циклами.

Второй, тесно связанный с первым, фактор — высокие производственные затраты. Помимо стоимости сырья, они включают в себя расходы на электроэнергию (особенно для энергоемких производств, таких как металлообработка), оплату труда квалифицированных специалистов, а также затраты на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), необходимые для разработки новых, более эффективных и экологичных моделей компрессоров. Повышение стандартов энергоэффективности и экологичности требует постоянных инвестиций в технологии, что также увеличивает капитальные и операционные расходы производителей. В условиях жесткой конкуренции и глобализации рынка, где производители из разных стран борются за долю, высокие производственные затраты могут стать серьезным барьером для развития и экспансии, особенно для компаний, расположенных в регионах с дорогой рабочей силой или энергоресурсами. Эти вызовы требуют от компаний гибкости, стратегического планирования и активного поиска путей оптимизации производства и логистических цепочек, чтобы оставаться конкурентоспособными на динамичном мировом рынке компрессоров.

Анализ российского рынка компрессорного оборудования

Динамика и структура рынка

Российский рынок компрессорного оборудования переживает период значительных трансформаций, вызванных как внутренними экономическими процессами, так и глобальными геополитическими изменениями. Эти факторы формируют уникальную динамику и перестраивают структуру рынка.

В 2024 году российский рынок компрессоров продемонстрировал впечатляющий рост, прибавив 30 миллиардов рублей к своему объему. Это свидетельствует о сохраняющемся высоком спросе на компрессорное оборудование в различных секторах отечественной промышленности. Однако этот рост сопровождается устойчивым наращиванием импортных поставок, что указывает на определенную зависимость от зарубежных производителей, несмотря на усилия по импортозамещению.

Ключевой тенденцией последних лет является активный рост интереса к энергоэффективным и высокотехнологичным решениям. В условиях стремления компаний к оптимизации затрат, особенно в нестабильной экономической ситуации, компрессорные системы с низким уровнем энергопотребления становятся все более популярными. Производители, как отечественные, так и зарубежные, вынуждены внедрять передовые технологии, такие как Интернет вещей (IoT) и цифровизация процессов. Например, современные винтовые компрессоры, оснащенные инверторной технологией и модулями управления, могут потреблять электроэнергии на 30% меньше по сравнению с их аналогами, что делает их экономически целесообразным приобретением для предприятий.

Параллельно с этим, тенденция к экологически чистым и устойчивым методам производства становится все более значимым фактором, влияющим на спрос. Рост экологической осведомленности стимулирует спрос на компрессоры для сжатого природного газа (КПГ), которые рассматриваются как экологичная альтернатива, способствующая сокращению углеродного следа предприятий. Это подталкивает рынок к развитию новых решений, отвечающих строгим экологическим стандартам. Таким образом, российский рынок компрессоров — это сложная система, где переплетаются экономический рост, технологические инновации, экологические требования и геополитические реалии. Понимание этих взаимосвязей критически важно для оценки его текущего состояния и прогнозирования будущего развития.

Влияние геополитических факторов и импортозамещение

2022 год стал точкой бифуркации для российского рынка компрессорного оборудования, когда уход многих западных производителей, таких как Atlas Copco, Ingersoll Rand и Kaeser, кардинально изменил ландшафт отрасли. Этот «исход» привел к значительным структурным сдвигам и запустил процесс активного импортозамещения.

Согласно данным Росстата, импорт компрессоров сократился на 45% по сравнению с предыдущими годами, что создало серьезные проблемы для российских предприятий, которые десятилетиями зависели от западных поставщиков и их комплектующих. Необходимость оперативно заполнять образовавшиеся ниши стала мощным стимулом для развития отечественного производства.

Отечественные производители, такие как «Бежецкий компрессор», сумели успешно адаптироваться к новым условиям, нарастив производство и расширив линейку продукции. Бежецкий завод АСО выпускает как поршневые, так и винтовые компрессоры, а также модули воздухоподготовки, включая осушители и фильтры. Эти продукты пользуются большим спросом у российских предпринимателей, стремящихся к локализации закупок и снижению зависимости от импорта.

Результаты этих усилий не заставили себя ждать. В отчете на начало 2024 года аналитики отметили значительный рост продаж отечественного оборудования на 20%, что является прямым следствием политики импортозамещения и увеличения производственных мощностей российских компаний. Это демонстрирует способность отечественной промышленности реагировать на изменяющиеся условия рынка и оперативно перестраивать свои производственные процессы. Однако, несмотря на эти успехи, вызовы остаются, особенно в части качества и компонентной базы.

Основные игроки и структура импорта

Российский рынок компрессорного оборудования после 2022 года претерпел значительные изменения в своем конкурентном ландшафте и географии поставок. Уход крупных западных брендов перераспределил доли рынка и открыл новые возможности для оставшихся игроков.

Среди отечественных производителей, которые сейчас формируют костяк рынка, выделяются:

• АО «КАЗАНЬКОМПРЕССОРМАШ»
• ООО «ЧКЗ» (Челябинский компрессорный завод)
• АО «НЗЛ» (Невский завод)
• АО «ТРАНСПНЕВМАТИКА»
• АО «ДАЛЬЭНЕРГОМАШ»
• ООО «УФИМСКИЙ КОМПРЕССОРНЫЙ ЗАВОД»
• АО «УКЗ» (Уральский компрессорный завод)
• АО «БЕЖЕЦКИЙ ЗАВОД «АСО»
• ОАО «ПЕНЗКОМПРЕССОРМАШ»
• АО ПО «КОМПРЕССОРМАШ»

Эти предприятия активно работают над расширением своих производственных мощностей и ассортимента, стремясь заполнить ниши, образовавшиеся после ухода западных конкурентов.

В то же время, структура импорта претерпела кардинальные изменения. После ухода европейских и американских брендов, основным поставщиком компрессоров в Россию стал Китай. Объем импорта китайского оборудования в 2023 году вырос на 40% по сравнению с 2021 годом, и на данный момент около 50% всех поставок на российский рынок компрессоров приходится именно на Китай. Это подчеркивает стремительную переориентацию торговых потоков. Другими ключевыми регионами-поставщиками, нарастившими свое присутствие, стали Беларусь и Словакия, что свидетельствует о диверсификации географии импорта.

Несмотря на эти сдвиги, на рынке по-прежнему представлены компрессоры некоторых зарубежных марок, которые либо сохранили свое присутствие, либо нашли новые каналы поставок. К ним относятся Dalgakiran, Cameron, Bauer Kompressoren, а также отдельные модели Atlas Copco, которые могли поставляться через параллельный импорт или оставшиеся каналы.

Отдельного внимания заслуживает сегмент поршневых компрессоров с ременной передачей. Здесь рынок поделен между торговыми марками Fubag, Remeza и АСО. При этом Remeza и Fubag занимают лидирующие позиции, контролируя примерно 45% сегмента. Это указывает на высокую конкуренцию в этом традиционном и широко востребованном сегменте.

Таким образом, российский рынок компрессорного оборудования характеризуется активным перераспределением долей между отечественными и новыми зарубежными поставщиками, при этом Китай занял доминирующую позицию в импорте.

Проблемы и перспективы развития

Несмотря на активные процессы импортозамещения и рост производства отечественного оборудования, российский рынок компрессоров все еще сталкивается с рядом серьезных проблем, которые сдерживают его полноценное развитие и требуют комплексных решений.

Одной из ключевых проблем является качество отечественного оборудования. Хотя российские производители наращивают объемы, продукция зачастую уступает западным аналогам по ряду параметров: энергоэффективности, надежности, уровню автоматизации и ресурсу. Это приводит к тому, что предприятия несут большие затраты на обслуживание и ремонт, а также сталкиваются с более частыми простоями оборудования. Для достижения конкурентоспособности на мировом уровне необходимы значительные инвестиции в модернизацию производственных линий, НИОКР и внедрение передовых технологий.

Второй острой проблемой является нехватка комплектующих. Несмотря на усилия по локализации производства, до 30% компонентов для отечественных компрессоров продолжают закупаться за рубежом. Эта зависимость делает российские предприятия уязвимыми перед внешними шоками, санкциями и колебаниями валютных курсов. Создание полноценной базы по производству критически важных комплектующих — от микропроцессорных систем управления до высокоточных подшипников и уплотнений — является стратегической задачей, требующей государственной поддержки и масштабных инвестиций.

Третий вызов — высокие первоначальные инвестиционные затраты на новое оборудование. Переход на современные, более эффективные компрессорные установки требует значительных финансовых вложений со стороны предприятий. Например, винтовые компрессоры мощностью от 5,5 кВт начинаются от 140 тысяч рублей, а более мощные и специализированные системы стоят значительно дороже. В условиях ограниченных бюджетов и высокой стоимости кредитных ресурсов это становится серьезным барьером для обновления производственных фондов. Как же можно преодолеть эти барьеры и обеспечить устойчивое развитие?

Тем не менее, у российского рынка компрессоров есть значительные перспективы развития. Прогнозируется, что если текущие темпы роста сохранятся, к 2025 году доля российского оборудования на внутреннем рынке может достигнуть 80%. Однако для реализации этого амбициозного прогноза потребуются:

• Значительные инвестиции: Необходимы государственные программы поддержки, субсидии и льготное кредитование для модернизации производств и развития компонентной базы.
• Научно-техническое развитие: Усиление НИОКР для разработки конкурентоспособных технологий и материалов.
• Подготовка кадров: Инвестиции в образование и обучение специалистов, способных работать с современным высокотехнологичным оборудованием.
• Международное сотрудничество: Поиск новых партнеров и создание совместных предприятий с дружественными странами для обмена технологиями и опытом.

Решение этих проблем и реализация указанных перспектив позволят российскому рынку компрессорного оборудования не только достичь самодостаточности, но и выйти на новый уровень технологического развития.

Уральский компрессорный завод: история, развитие и продукция

История создания и ключевые этапы развития УКЗ

История Уральского компрессорного завода (УКЗ) – это не просто хроника одного предприятия, а своего рода отражение индустриального пути России XX века: от довоенной модернизации до вызовов оборонной промышленности и мирной конверсии.

Предприятие было основано в 1933 году в Свердловске под названием «Облдормаш» или «Дормаш». Изначально его миссией было обеспечение бурно развивающейся страны дорожно-строительной техникой. Завод выпускал грейдеры, снегоочистители, гудронаторы и другую технику, необходимую для создания инфраструктуры молодого советского государства. Это был период активной индустриализации, и «Облдормаш» играл важную роль в этом процессе.

С началом Великой Отечественной войны завод, как и многие другие промышленные гиганты, был переориентирован на нужды фронта. На его мощностях было организовано производство минометного вооружения, включая известные минометы БМ-37/БМ-82 и легендарные минометные установки БМ-13 «Катюша». В эти годы предприятие работало на пределе возможностей, внося свой вклад в победу.

Конец 1944 года стал переломным для будущего завода. К его мощностям присоединился цех московского завода «Компрессор». Именно тогда началась новая эра — освоение производства передвижных аэродромных компрессорных станций АКС-2. Серийный выпуск АКС-2 стартовал в 1945 году, что окончательно определило будущую специализацию предприятия.

В феврале 1946 года, всего через несколько месяцев после окончания войны, на основании Постановления СНК СССР, предприятие получило свое нынешнее, хорошо известное название — Уральский компрессорный завод. До 1956 года УКЗ в основном специализировался на выпуске передвижных компрессорных станций, предназначенных для заправки авиационных систем сжатым воздухом, кислородом и углекислотой, что подчеркивало его стратегическое значение для обороны страны.

1956 год ознаменовался важным расширением номенклатуры: завод изготовил первые компрессоры для снабжения сжатым воздухом высоковольтных выключателей электростанций и подстанций. Это открыло предприятию путь в энергетическую отрасль.

Знаковым событием стал 1959 год, когда компрессорная станция АКС-8, разработанная на базе АКС-2, была удостоена золотой медали Гран-при на всемирной выставке в Брюсселе. Это стало ярким свидетельством высокого качества и инновационности продукции УКЗ на международном уровне.

В советский период завод был тесно связан с оборонно-промышленным комплексом: около 85% его продукции поставлялось для нужд обороны. Это включало универсальные передвижные компрессорные станции УКС, судовые компрессоры и мембранные компрессоры для заправочных систем космических аппаратов. УКЗ был одним из немногих предприятий, способных производить такое специфическое и высокотехнологичное оборудование.

В 1980-е годы, предвидя изменения в экономике, завод начал работы по конверсии производства. Было освоено производство компрессоров для энергетической отрасли и передвижных компрессорных станций для нефтегазового комплекса. Также были созданы унифицированные ряды мембранных компрессоров и начат выпуск поршневых детандеров. Эти шаги позволили УКЗ сохранить и укрепить свои позиции в условиях меняющегося рынка.

В 2023 году АО «УКЗ» торжественно отметил свое 90-летие, подтверждая свой статус одного из старейших и наиболее значимых предприятий компрессорного машиностроения в России. За десятилетия своего существования завод прошел путь от производителя дорожной техники до лидера в области высокотехнологичного компрессорного и криогенного оборудования, играя ключевую роль в развитии многих стратегических отраслей страны.

Ассортимент продукции и технические характеристики

АО «Уральский компрессорный завод» по праву считается одним из ведущих производителей компрессорного оборудования в России, специализирующимся на высокотехнологичных решениях для работы с различными техническими газами (за исключением кислорода) под высоким давлением. Предприятие выпускает промышленные компрессоры, способные функционировать как с нейтральными, так и с агрессивными газовыми средами, а также в условиях взрывоопасных производств, что подтверждает их высочайшую надежность и безопасность.

Широкий ассортимент продукции УКЗ включает в себя:

• Винтовые воздушные компрессоры: Эти агрегаты отличаются высокой производительностью, энергоэффективностью, длительным сроком службы, низким уровнем шума и простотой обслуживания, что делает их идеальными для широкого спектра промышленных применений, где требуется постоянный и стабильный поток сжатого воздуха.
• Воздушные поршневые компрессоры: Завод предлагает модели как для стационарной установки, так и мобильные варианты, а также специальные газовые модификации.
• Газовые компрессоры: Включают, например, газовые поршневые компрессоры серии АГШ, разработанные специально для автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
• Мембранные компрессоры: Представлены модификациями М1, М2, М3, М4, а также типа 1,6МК и 4,0МК. Их ключевое преимущество – отсутствие контакта сжимаемого газа с движущимися частями, что обеспечивает ис��лючительную чистоту продукта.
• Азотные компрессорные станции: Включая передвижные станции ПКСА-10/250 и ПКСА-9/200, предназначенные для получения азота непосредственно на объекте.
• Воздушные компрессорные станции: Комплексные решения для различных нужд промышленности.
• Модульные компрессорные и азотные станции: Поставляются в контейнерном исполнении, что обеспечивает их мобильность и быстрый ввод в эксплуатацию.
• Криогенное оборудование: Этот сегмент включает:
  • Воздухоразделительные криогенные установки (например, АжКж-0,06, АжА-0,06).
  • Газификаторы: холодные, транспортабельные, противопожарные.
  • Криогенные цистерны (например, ЦТК-0,5/0,25, ЦТК-1,6/0,25) для хранения и транспортировки сжиженных газов.
  • Хранилища биопродуктов ХБ-0,5.
• Вспомогательное оборудование: Ресиверы (для сглаживания пульсаций и создания запаса сжатого воздуха), рампы (перепускные, наполнительные, разрядные), детандеры (для получения холода за счет расширения газа), блоки осушки воздуха (для удаления влаги из сжатого воздуха).

Важной технологической особенностью является то, что все стационарные компрессоры производства УКЗ (за исключением мембранных компрессоров во взрывозащищенном исполнении) оснащены современной микропроцессорной системой управления. Это обеспечивает точный контроль над рабочими параметрами, повышает энергоэффективность, упрощает эксплуатацию и диагностику оборудования, а также позволяет интегрировать его в общие системы автоматизации производства. УКЗ демонстрирует приверженность высоким стандартам качества и технологическому лидерству, предлагая рынку не просто оборудование, а комплексные инженерные решения.

Области применения продукции УКЗ

Широта применения продукции Уральского компрессорного завода является наглядным подтверждением его инженерного потенциала и способности адаптироваться к самым разнообразным потребностям промышленности. Оборудование УКЗ — это не просто машины, а критически важные компоненты, обеспечивающие функционирование множества сложных технологических процессов в различных секторах экономики.

Продукция УКЗ находит свое применение в следующих ключевых отраслях:

• Наука и медицина: Чистый сжатый воздух и различные технические газы необходимы для лабораторных исследований, медицинского оборудования, производства фармацевтических препаратов и стерилизации. Компрессоры УКЗ обеспечивают стабильное и чистое газоснабжение для этих чувствительных областей.
• Электровакуумная промышленность: Производство электронных компонентов и вакуумных устройств требует специфических условий, включая использование высокочистых газов под контролируемым давлением, что обеспечивается оборудованием УКЗ.
• Теплоэнергетика: Компрессоры используются для систем управления, охлаждения оборудования и других вспомогательных процессов на электростанциях и тепловых сетях.
• Сельское хозяйство: В агропромышленном комплексе компрессоры могут применяться для аэрации, пневмотранспорта сыпучих материалов, а также для работы различного сельскохозяйственного оборудования.
• Стекольное производство: Высокотемпературные процессы выработки стекла требуют точного контроля газовой среды, где компрессоры играют незаменимую роль.
• Металлургия: В металлургии компрессоры используются для различных целей, включая подачу воздуха в доменные печи, управление пневматическими системами и охлаждение.
• Атомная энергетика: В этой стратегически важной и высокотехнологичной отрасли к оборудованию предъявляются максимальные требования по надежности и безопасности. УКЗ поставляет специализированные компрессоры для обеспечения критически важных процессов.
• Нефтегазовая и химическая промышленность: В этих секторах компрессоры являются «сердцем» технологических процессов, обеспечивая сжатие и транспортировку различных газов (природного газа, водорода, азота, аргона и др.), а также участвуя в химических реакциях.
• Спасательные работы: Мобильные компрессорные и азотные станции УКЗ могут быть использованы для обеспечения дыхательных аппаратов, пневмоинструмента и создания инертной атмосферы при ликвидации аварий и чрезвычайных ситуациях.
• Золотодобывающая отрасль: Оборудование УКЗ успешно используется для различных операций, связанных с добычей и переработкой золотоносных руд.

Помимо производства компрессорного оборудования, УКЗ также занимается литьем для различных отраслей промышленности и коммунального хозяйства, демонстрируя свою многопрофильность и инженерную компетенцию. Эта широкая диверсификация позволяет заводу оставаться устойчивым к колебаниям спроса в отдельных секторах и подтверждает его значимость для российской экономики.

Уникальные разработки и конкурентные преимущества продукции УКЗ

Уральский компрессорный завод не просто производит стандартное оборудование, но и активно инвестирует в инновации, создавая уникальные разработки, которые выделяют его на фоне конкурентов и обеспечивают значительные конкурентные преимущества на рынке. Эти преимущества лежат как в технических характеристиках самой продукции, так и в ее способности решать специфические, порой крайне сложные задачи.

Одним из наиболее ярких примеров уникальных разработок УКЗ являются передвижные компрессоры серии УКС. Эти установки не имеют аналогов в отрасли по ряду ключевых параметров. Их отличительная особенность — возможность отбора газа на нескольких ступенях давления. Это означает, что один и тот же компрессор может выдавать сжатый воздух или газ одновременно при различных давлениях, например, при 150, 230 и 400 атмосфер (атм.). Такая многофункциональность критически важна для потребителей, которым требуется гибкость в газоснабжении различных систем или оборудования. Кроме того, компрессоры серии УКС способны производить сухой воздух с точкой росы на уровне −60 °C. Это чрезвычайно низкая точка росы, что гарантирует отсутствие конденсата и коррозии в пневматических системах, что особенно важно для чувствительного оборудования и работы в холодных климатических условиях.

Помимо компрессорного оборудования, УКЗ обладает значительными компетенциями в области криогенной техники. Завод производит криогенное емкостное оборудование, которое демонстрирует лучшие в России характеристики по испаряемости. Показатель испаряемости критически важен для хранения сжиженных газов (таких как жидкий азот, кислород, аргон), поскольку он характеризует потери продукта за счет его перехода из жидкого состояния в газообразное. Чем ниже испаряемость, тем дольше и экономичнее можно хранить криогенные жидкости. Достижение лучших в стране показателей по этому параметру свидетельствует о высочайшем качестве теплоизоляции и прецизионности изготовления криогенных цистерн и газификаторов УКЗ. Это конкурентное преимущество особенно ценно для отраслей, где криогенные газы используются в больших объемах и их эффективное хранение напрямую влияет на операционные расходы.

Эти уникальные разработки и технические превосходства позволяют УКЗ не только удерживать свои позиции на национальном рынке, но и предлагать специализированные решения для стратегически важных отраслей, таких как оборонный комплекс, нефтегазовая и атомная промышленность, где к оборудованию предъявляются самые жесткие требования по надежности, эффективности и безопасности. Инновационный потенциал и постоянное стремление к совершенствованию продукции являются основой долгосрочного успеха Уральского компрессорного завода.

Финансово-экономические показатели и стратегические направления АО «Уральский компрессорный завод»

Анализ бухгалтерской отчетности

Анализ бухгалтерской отчетности АО «Уральский компрессорный завод» по состоянию на 31.12.2024 года позволяет получить представление о его финансовом положении и эффективности деятельности. Представленные данные отражают структуру активов, пассивов и общие финансовые результаты предприятия.

Рассмотрим ключевые показатели:

Активы:

• Запасы: 38 млн рублей. Это включает сырье, материалы, готовую продукцию и незавершенное производство. Относительно невысокое значение запасов может указывать на эффективное управление производственным циклом или же на недостаточные объемы для покрытия будущих потребностей.
• Дебиторская задолженность: 9 170 млн рублей. Этот показатель представляет собой суммы, которые должны УКЗ его клиенты за поставленную продукцию или услуги. Чрезвычайно высокая дебиторская задолженность является серьезным финансовым риском, поскольку указывает на значительные объемы несобранных платежей, что может привести к проблемам с ликвидностью.
• Денежные средства и денежные эквиваленты: 13 млн рублей. Небольшой объем денежных средств на счетах и в кассе подтверждает предположение о потенциальных трудностях с ликвидностью, особенно на фоне высокой дебиторской задолженности.
• Итого по разделу II (оборотные активы): 9 221 млн рублей. Это сумма всех активов, которые могут быть конвертированы в денежные средства в течение одного операционного цикла или года.

Пассивы:

• Уставный капитал: 10 млн рублей. Представляет собой минимальный размер имущества предприятия, гарантирующий интересы его кредиторов.
• Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток): (1 745) млн рублей. Отрицательное значение свидетельствует о накопленном убытке, что является серьезным негативным фактором, указывающим на длительную неэффективность деятельности или значительные разовые потери.
• Итого по разделу III (капитал и резервы): (1 735) млн рублей. Отрицательное значение собственного капитала означает, что обязательства компании превышают ее активы, что является признаком крайне неустойчивого финансового положения.

Обязательства:

• Краткосрочные обязательства (Итого по разделу V): 10 956 млн рублей. Это обязательства, которые должны быть погашены в течение ближайших 12 месяцев.
• Заемные средства: 10 354 млн рублей. Львиная доля краткосрочных обязательств приходится на заемные средства, что указывает на высокую зависимость компании от внешнего финансирования, вероятно, в виде краткосрочных кредитов.
• Кредиторская задолженность: 602 млн рублей. Это суммы, которые УКЗ должен своим поставщикам и другим контрагентам.

Для более глубокой оценки финансового состояния рассчитаем коэффициент текущей ликвидности (К_ТЛ) на 31.12.2024. Этот коэффициент показывает, в какой степени краткосрочные обязательства предприятия покрываются его оборотными активами, то есть его способность расплачиваться по своим долгам в краткосрочной перспективе.

Формула коэффициента текущей ликвидности:

КТЛ = Оборотные активы / Краткосрочные обязательства

Подставим значения:

Оборотные активы = 9 221 млн рублей

Краткосрочные обязательства = 10 956 млн рублей

КТЛ = 9 221 млн рублей / 10 956 млн рублей ≈ 0,84

Интерпретация:

Коэффициент текущей ликвидности УКЗ на 31.12.2024 составляет приблизительно 0,84. Общепринятая норма для этого показателя обычно находится в диапазоне от 1,5 до 2,5. Значение 0,84 значительно ниже нормы, что является тревожным сигналом. Это означает, что компания не имеет достаточного объема оборотных активов для покрытия своих краткосрочных обязательств. Высокая дебиторская задолженность, низкий уровень денежных средств и значительные краткосрочные заемные средства в совокупности указывают на серьезные проблемы с платежеспособностью и финансовой устойчивостью УКЗ на отчетную дату. Это может свидетельствовать о хронической нехватке оборотных средств, что затрудняет текущую операционную деятельность и требует немедленного пересмотра финансовой стратегии.

Резюме финансового положения:

Бухгалтерская отчетность УКЗ на конец 2024 года указывает на крайне сложную финансовую ситуацию. Наличие значительного непокрытого убытка и отрицательного собственного капитала, в сочетании с низким коэффициентом текущей ликвидности и высокой долговой нагрузкой, говорит о необходимости срочных мер по оздоровлению финансового состояния предприятия.

Позиционирование и стратегические цели УКЗ

Несмотря на выявленные финансовые сложности, АО «Уральский компрессорный завод» уверенно позиционирует себя на рынке и имеет четко обозначенные стратегические цели, которые призваны обеспечить его устойчивое развитие и укрепить конкурентные позиции.

Позиционирование на рынке:

Уральский компрессорный завод стремится выступать в роли надежного партнера в сфере компрессорного оборудования. Это позиционирование подкрепляется многолетней историей предприятия, его опытом в производстве сложного и высокотехнологичного оборудования, а также способностью предлагать широкий ассортимент продукции и индивидуальные решения. Последний аспект особенно важен в условиях динамично меняющегося рынка, где клиенты все чаще нуждаются в кастомизированных системах, отвечающих их уникальным производственным задачам. Завод активно приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству как отечественные, так и зарубежные компании, демонстрируя открытость и стремление к расширению партнерской сети.

Стратегические цели и направления развития:

1. Производство уникального высоконапорного оборудования: Одним из ключевых стратегических направлений является фокус на разработке и выпуске компрессорного оборудования, способного работать при высоком давлении с различными техническими газами. Исключение кислорода из перечня газов, с которыми работает оборудование, подчеркивает специализацию на других, часто более агрессивных или требующих особых условий сжатия средах. Этот сегмент рынка является нишевым и высокотехнологичным, что позволяет УКЗ занимать лидирующие позиции благодаря своим инженерным компетенциям.
2. Обеспечение обороноспособности государства и потребностей ТЭК: Исторически УКЗ был тесно связан с оборонно-промышленным комплексом, и это направление остается одним из приоритетных. Завод стремится выпускать продукцию, которая вносит вклад в обороноспособность страны. Параллельно с этим, удовлетворение потребностей топливно-энергетического комплекса (ТЭК) является еще одной стратегически важной задачей. ТЭК — это огромный потребитель компрессорного оборудования, и участие в его снабжении обеспечивает заводу стабильные заказы и стратегическое значение.
3. Развитие конкурентных преимуществ в криогенном оборудовании: УКЗ обладает доказанными лучшими в России характеристиками по испаряемости криогенного емкостного оборудования. Это преимущество будет активно развиваться, поскольку криогенные технологии становятся все более востребованными в различных отраслях — от медицины и науки до газопереработки. Сохранение и усиление лидерства в этом сегменте позволит заводу получать высокомаржинальные заказы и укреплять свою репутацию инновационного предприятия.

В целом, стратегические направления УКЗ демонстрируют стремление к удержанию лидерства в высокотехнологичных и стратегически важных сегментах рынка, а также к диверсификации клиентской базы за счет активного сотрудничества. Реализация этих целей, безусловно, потребует решения текущих финансовых проблем и привлечения значительных инвестиций, но выбранный курс позволяет заводу оставаться значимым игроком в отечественной промышленности.

Заключение

Проведенный комплексный анализ мирового и российского рынков компрессорного оборудования, а также детальное изучение деятельности Уральского компрессорного завода (УКЗ), позволяют сделать ряд ключевых выводов.

Мировой рынок компрессоров демонстрирует стабильный рост, движимый глобальными тенденциями, такими как декарбонизация, бурное развитие центров обработки данных и тепловых насосов, а также расширение сетей 5G и логистических холодильных цепей. Внедрение искусственного интеллекта в системы управления компрессорами становится новым стандартом, обеспечивая повышение энергоэффективности и снижение эксплуатационных расходов. Однако рынок сталкивается с вызовами, связанными с колебаниями цен на сырье и высокими производственными затратами.

Российский рынок компрессорного оборудования переживает период глубокой трансформации. Уход западных производителей в 2022 году привел к значительному сокращению импорта и стимулировал активные процессы импортозамещения. Отечественные производители, включая УКЗ, сумели нарастить объемы производства и расширить ассортимент, а Китай стал доминирующим поставщиком импортного оборудования. Тем не менее, рынок сталкивается с такими проблемами, как качество отечественной продукции, зависимость от импортных комплектующих и высокие инвестиционные затраты на модернизацию.

Уральский компрессорный завод, основанный в 1933 году, прошел долгий путь от производителя дорожной техники до стратегического предприятия, выпускающего высокотехнологичное компрессорное и криогенное оборудование. Завод сыграл ключевую роль в оборонной промышленности СССР и сегодня предлагает широкий ассортимент продукции, включая винтовые, поршневые, газовые и мембранные компрессоры, а также азотные, воздушные и модульные станции, криогенное оборудование. Уникальные разработки, такие как передвижные компрессоры серии УКС с многоступенчатым отбором газа и лучшие в России характеристики по испаряемости криогенного емкостного оборудования, подтверждают его инженерный потенциал.

Однако финансово-экономический анализ бухгалтерской отчетности УКЗ на 31.12.2024 выявил серьезные проблемы: значительный непокрытый убыток, отрицательный собственный капитал и критически низкий коэффициент текущей ликвидности (0,84). Эти показатели указывают на острую необходимость в финансовом оздоровлении и оптимизации управления дебиторской задолженностью и заемными средствами.

Несмотря на финансовые трудности, УКЗ имеет четкие стратегические направления: позиционирование как надежного партнера, производство уникального высоконапорного оборудования, обеспечение обороноспособности государства и потребностей ТЭК, а также развитие лидерства в криогенной сфере. Реализация этих стратегических целей, вкупе с эффективным решением финансовых проблем и активными инвестициями в модернизацию и локализацию комплектующих, позволит Уральскому компрессорному заводу не только укрепить свои позиции на российском рынке, но и стать более конкурентоспособным игроком в глобальном масштабе. Для этого потребуются консолидированные усилия руководства предприятия, государственная поддержка и эффективное управление инновационным потенциалом.

Список использованной литературы

1. Абубакиров, В.Ф., Архангельский, В.Л., Буримов, Ю.Г., Малкин, И.Б., Межлумов, А.О., Мороз, Е.П. Буровое оборудование: Справочник в 2-х томах. Том I. Москва: Недра, 2000.
2. Басарыгин, Ю.М., Булатов, А.И., Проселков, Ю.М. Заканчивание скважин. Москва, 2000.
3. Басарыгин, Ю.М., Булатов, А.И., Проселков, Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. Москва, 2000.
4. Басарыгин, Ю.М., Будников, В.Ф., Булатов, А.И. Теория и практика предупреждения осложнений и ремонта скважин при их строительстве и эксплуатации: Справ. пособие: в 6 т. Москва: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001. Т. 3. 399 с.
5. Басарыгин, Ю.М., Будников, В.Ф., Булатов, А.И., Проселков, Ю.М. Технологические основы освоения и глушения нефтяных и газовых скважин: Учеб. для вузов. Москва: Недра-Бизнесцентр, 2001.
6. Басарыгин, Ю.М., Булатов, А.И., Проселков, Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. 2001.
7. Гилязов, Р.М. Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами. Москва: Недра-Бизнесцентр, 2002. 255 с.
8. Гукасов, Н.А., Брюховецкий, О.С., Чихоткин, В.Ф. Гидродинамика в разведочном бурении. Нефтедобыча, 2000.
9. Юнин, Е.К. Введение в механику глубокого бурения. 2003.
10. Норман, Дж. Хайн. Геология, разведка, бурение и добыча нефти. 2008.
11. Калинин, А.Г., Левицкий, А.З., Мессер, А.Г., Соловьев, Н.В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые.
12. Тагиров, К.М., Нифантов, В.И. Бурение скважин и вскрытие нефтегазовых пластов на депрессии. 2003.
13. Вадецкий, Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. 2003.
14. Аналитический бюллетень: Нефтегазодобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность: тенденции и прогнозы. Выпуск № 7. Итоги 2012 года. Москва, 2012.
15. Внешнеэкономический промышленный банк (Общество с ограниченной ответственностью) Foreign Economic Industrial Bank, 2012.
16. Уральский компрессорный завод. URL: http://www.ukz.ru
17. Бухгалтерская отчетность и фин. анализ УРАЛЬСКИЙ КОМПРЕССОРНЫЙ ЗАВОД за 2023-2024 гг. (ИНН 6685220661) // Audit-it.ru.
18. Мировой рынок компрессоров в 2024 году // Ассоциация предприятий индустрии климата — АПИК.
19. 2024: Обзор российского рынка компрессоров (с товарными группами) показывает колоссальный + 30 млрд. рост // Sostav.ru.
20. Рынок компрессоров промышленных 2024: Заказать исследование рынка.
21. Рынок ротационных воздушных компрессоров вырастет на 2,6 млрд долларов США в период с 2024 по 2028 годы // Холодильная Индустрия.
22. Мировой рынок компрессоров в 2025 году // Мир Климата и Холода.
23. Анализ рынка компрессоров в России — 2026. Показатели и прогнозы // Tebiz Group.
24. Отчет о рынке воздушных компрессоров [2031 г.]: размер, доля и рост // Kings Research.
25. Исследование рынка компрессоров для международной консалтинговой компании «Bain and Company» // Индексбокс Маркетинг.
26. ОАО «УКЗ» (Уральский компрессорный завод) // Промышленность России.
27. История компании // Уральский Компрессорный Завод.
28. История завода // Уральский Компрессорный Завод.
29. УКЗ // Рэлтек.
30. Каталог товаров УКЗ // Уральский Компрессорный Завод.
31. История ОАО «УКЗ» // GAAP.RU.
32. Уральский Компрессорный Завод: Компрессоры продажа и производство, низкие цены | промышленные компрессоры.
33. АО «УРАЛЬСКИЙ КОМПРЕССОРНЫЙ ЗАВОД» l Производство компрессоров // Сфера. Нефть и газ.
34. Уральский Компрессорный Завод, АО // Независимый нефтегазовый Портал НефтьГазИнформ.
35. Как изменился рынок компрессоров после ухода иностранных производителей.
36. «УКЗ» – знак качества // Промышленные страницы, журнал.
37. Анализ рынка компрессоров, размер, доля-Отраслевой отчет // Mordor Intelligence.
38. Российский рынок поршневых компрессоров.