Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
Содержание
Введение 3
1.Технологический расчет вакуум-сушильной башни для мыла 4
2. Тепловой расчет вакуум-сушильной установки для мыла 5
2.1 Определение температуры мыльной основы на входе в аппарат 5
2.2 Определение количества горячей воды 7
2.3 Определение поверхности нагрева 7
2.4 Конструктивный расчет поверхности теплообмена 9
3. Кинематический расчет привода вакуум-сушильной установки 11
4. Расчет на прочность червячного редуктора 13
4.1 Расчет червячной передачи 13
4.2 Определение усилий в червячной передаче 18
4.3 Определение размеров валов червячного редуктора 18
4.4. Определение радиальных реакций в опорах подшипников 19
4.4.1 Быстроходный вал 19
4.4.2 Тихоходный вал 21
4.5 Проверочный расчет подшипников червячного редуктора 22
4.5.1 Быстроходный вал 22
4.5.2 Тихоходный вал 23
4.6 Проверочный расчет валов червячного редуктора 25
4.6.1 Построение эпюр для быстроходного вала 25
4.6.2 Построение эпюр для тихоходного вала 27
4.7 Проверочный расчет быстроходного вала 29
4.8 Проверочный расчет тихоходного вала 31
Заключение 34
Список информационных источников 3
Содержание
Выдержка из текста
Проектирование оборудования и технологических линий по производству хозяйственного мыла ведется в соответствии с нормами технологического проектирования предприятий по производству мыла НТП-23-94.В курсовой работе разработана вакуум – сушильная установка для мыла непрерывного действия, которая позволяет механизировать процесс охлаждения мыла, его кристаллизации и сушки.В пояснительной записке приведены технологический и тепловой расчеты вакуум сушильной установки, кинематический расчет привода и расчет на прочность червячного редуктора.
Новые технологические и технические решения содержания и выращивания птицы, позволяют обеспечить условия, когда из птичников поступает помет с пониженной влажностью (45- 65%).
Безусловно, что это перспективные направления в самой ближайшей перспективе создадут благоприятные условия для промышленной переработки помета с наименьшими материально-техническими и финансовыми затратами в промышленном птицеводстве.
В качестве теплоносителя используется экстрапар из первого корпуса вакуум-выпарной установки. Далее раствор поступает в первый корпус 5 выпарной установки.
В связи с вышеизложенным, в работе будет рассматриваться методика расчёта многокорпусных выпарных установок применительно к двухкорпусной прямоточной вакуум-выпарной установке (ВВУ) с вынесенной зоной нагрева и испарения и принудительной циркуляцией раствора в выпарных аппаратах.
Для туристов и экипажей кораблей эти продукты просто незаменимы.
Ректификационная установка даёт наиболее полное разделение смесей жидкостей, целиком или частично растворимых друг в друге.
Практически все предприятия, построенные после 2000 года, стараются применять только новейшие технологии и современное оборудование для содержания животных.
Спроектированная в данном дипломном проекте установка позволяет осуществлять механизированную разделительную и поверхностную фигурную воздушно-плазменную резку материалов толщиной до
6. мм с эффективным размером резки 1000х 1800мм.
Таким решением может быть только блочно-модульный принцип построения ВРУ, в соответствии с которым все оборудование компонуется в минимально возможное число блоков (модулей) с габаритами, допустимыми для транспортировки железнодорожным или автомобильным транспортом. Каждый блок (модуль) является технологически законченным узлом установки и поставляется потребителю в состоянии полной заводской готовности, т.
Список информационных источников
1. Молчанов И.В. Технологическое оборудование жироперера-батывающих производств. М.: Пищевая промышленность, 1965.- 510 с.
2. Калошин Ю.А. Оборудование отрасли. Технологическое оборудование отрасли (маслодобывающих и жироперерабатывающих предприятий).
Методические указания по проведению практических занятий. – М.: МГУТУ, 2007.
4. Журавлев А.М. и др. Справочник по мыловаренному производству. М.: 1974. -518 с.
5. Товбин И.М., Файнберг Е.Е. Технологическое проектирование жироперерабатывающих предприятий. Расщепление жиров и др. М.: Пищевая промышленность, 1965. -513 с.
10. Чубенидзе и др. Оборудование предприятий масложировой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. — 304 с.
12. Калошин Ю.А. Технология и оборудование масложировых предприятий. М.: Академия, 2000. – 361 с.
список литературы
