Пример готовой курсовой работы по предмету: Химические технологии
РЕФЕРАТ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 5
1.1 Основные методы осушки природного газа 5
1.1.1 Физические методы осушки газа 5
1.1.2 Химические методы осушки газа 5
1.1.3 Физико-химические методы осушки газа 6
1.2 Характеристика месторождения и исходного сырья 6
1.3. Описание технологической схемы УКПГ-3 8
1.4 Описание опытной технологической линии сепарации газа 4 9
1.5 Принцип работы вертикального гравитационного сепаратора 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 16
2.1 Материальный расчет 16
2.2 Расчет сепаратора по газу 18
2.3 Расчет сепаратора по жидкости 23
2.2 Тепловые расчёты 25
2.3 Определение теплопередачи и расчет теплоизоляции 26
2.4 Расчёт внутренних устройств 28
2.3.1 Внутренние секции 28
2.3.2 Теплообменники 29
2.3.3 Вспомогательное оборудование 29
Для промывки дна используются два подвода воды диаметром
2. мм. 30
2.3.4 Контрольно-измерительные приборы 31
3 МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 33
3.1 Прочностный расчет аппарата 33
3.2 Подбор опор колонного аппарата 34
3.3 Расчёт и подбор патрубков для подвода и отвода потоков 37
3.4 Подбор фланцевых соединений 37
4 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТО СЕПАРАТОРА 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 48
Содержание
Выдержка из текста
В последние годы введены в эксплуатацию гигантские газовые и газоконденсатные месторождения с высокопроизводительными установками комплексной подготовки газа (УКПГ) к транспорту, расположенные в районах Сибири и Крайнего Севера.Цель представленной работы является теоретическое рассмотрение процесса сепарации и расчет основных его агрегатов. Основными задачами, выделяемыми в рамках поставленной цели, является рассмотрение технологической схемы производства природного газа на Карачаганакском месторождении в Казахстане, технологический и механический расчет гравитационного вертикального сепаратора, а также рассмотрение основных правил техники безопасности по эксплуатации рассчитанного оборудования.
Принцип устойчивости заключается в том, что система АРМ должна выполнять основные функции независимо от воздействия на нее внутренних и внешних возможных факторов. Это значит, что неполадки в отдельных ее частях должны быть легко устранимы, а работоспособность системы – быстро восстановима.
3.Если кривая предельных издержек фирмы пересекает кривую ее средних переменных издержек в точке, соответствующей 600 руб., то фирма остановит производство при текущей цене продукции меньше 600 руб.
Последний фактор оказывает существенное влияние на стабильность работы УПН и УПВ. Если значительно не снизить или не исключить пульсацию давлений в первой ступени сепарации, расположенной на БДНС, то она будет передаваться оборудованию УПН и УПВ и последнее будет работать с перегрузкой или недогрузкой, т.е. нестабильно, а это значит, что подготовка нефти и воды на этих установках не будет отвечать ГОСТ
при использовании газа для очистки газа от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей на газораспределительных станциях (ГРС) в целях подготовки природного газа перед его использованием в качестве топлива газопоршневых (ГПЭС), газотурбинных (ГТЭС) электростанций и теплоэлектростанций (ТЭС).
Первым этапом "Программы" предусмотрено максимальное использование газопровода "Оха – Комсомольск – на — Амуре". С этой целью к 2002г. планируется: строительство подводящего газопровода от платформы "Малик-пак", разрабатывающей нефтегазовое месторождение Аркутун — Даги"; строительство компрессорной станции в Боатасино (начало газопровода "Оха – Комсомольск — на — Амуре").
Блок сбора и откачки утечек состоит из дренажной емкости объемом 4 – 12 м
3. оборудованной насосом НВ 50/50 с электродвигателем. Этот блок служит для сбора утечек от сальников насосов и от предохранительных клапанов буферных емкостей. Откачка жидкости из дренажной емкости осуществляется на приеме основных технологических насосов. Уровень в емкости контролируется с помощью поплавковых датчиков, в зависимости от заданного верхнего и нижнего уровней.
Коммерческий учёт производится между предприятиями в тех случаях, когда одно предприятие (подразделение) добытую им сырую нефть перекачивает в трубопровод или на установку подготовки нефти другого предприятия (подразделения).
Результаты учёта используются для взаимных расчётов (купли-продажи) или разделения товарной нефти между предприятиями.
Основными аппаратами огневого действия на установке АВТ являются трубчатые печи различных типов и конструкции. Наиболее распространены печи двухскатные шатрового типа, печи с излучающими стенками и вертикально — факельного типа. Указанных двухскатных печах шатрового типа для нагрева сырья требуют топливного газа. На данный момент печи установки АВТ-1 в качестве топливного газа используют жирный газ, который отбирают с отбензинивающей колонны К-1. Известно, что жирный газ имеет в своем составе компоненты бензина, следствием чего является снижение выпуска основной продукции установки.
Список источников информации
1. Внутренние устройства –современные решения в области сепарации. Каталог продукции компании CDS [Электронный ресурс]
– Режим доступа: http://www.ma-samara.com/files/certificates/factsheet-internals_07_rus_-.pdf
2. Дытнерский Ю.И. (ред.).
Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. — М.: Химия, 1983 г. – 272 с.
3. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч.1. Теоретические основы процессов химической технологии. Учебник для вузов. Изд. 2-е. М.: Химия,1995. — 400с.
4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – 9-е изд. – М.: Химия, 1973. – 750 с.
5. Кабиров М.М., Гумеров О.А. Сбор, промысловая подготовка продукции скважин. — Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003. — 70 с.
6. Кемпбел Д.М. Очистка и переработка природных газов. Пер. с англ. — М.: Недра, 1987. — 349 с.
7. Коптева В.Б. Опоры колонных аппаратов. Тамбов: Издательство Тамбовского государственного технического университета, 2007. – 24 с.
8. Лапидус А.Л. и др. Газохимия. Часть
1. Первичная переработка углеводородных газов. — M.: Недра, 2004. — 246 с.
9. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. – Л.: Машгиз, 1970. – 753 с.
10. Плановский А.Н, Николаев И.П. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 5-изд. — М.:Химия, 1987 г. — 847 с.
11. Рудин М. Г., Драбкин А. Е. Краткий справочник нефтепереработчика. — Л.: Химия, 1980. — 328 с.
12. Технический регламент УКПГ-3. – М.: ВНИИГаз, 2008. – 244 с.
список литературы
