Комплексное конфекционирование пакета материалов для женского демисезонного пальто: Нормативное обоснование и технологические особенности

Введение: Актуальность, цель и задачи исследования

Выбор материалов для швейного изделия — это не просто эстетическое решение, а сложный инженерно-экономический процесс, который в легкой промышленности получил название конфекционирование. В контексте изготовления верхней одежды, особенно женского демисезонного пальто, значимость этого процесса возрастает многократно, поскольку демисезонное пальто должно выполнять ключевую функцию: обеспечивать тепловое равновесие организма в условиях переменчивой умеренной климатической зоны, поддерживая при этом эстетическую привлекательность и высокую эксплуатационную стойкость.

Актуальность данного исследования обусловлена необходимостью соблюдения строгого баланса между современными требованиями моды (которая часто диктует использование смесовых и облегченных материалов) и строгими нормативными требованиями к безопасности и долговечности, установленными Техническими регламентами Таможенного союза и государственными стандартами. Неверный подбор компонентов пакета материалов неизбежно приведет к снижению качества, формоустойчивости и, главное, теплозащитных характеристик готового изделия, что напрямую влияет на репутацию производителя и комфорт потребителя.

Целью данной работы является разработка научно-обоснованного пакета материалов для женского демисезонного пальто, а также детализированное обоснование выбора каждого компонента (ткани верха, подкладки, прокладочных материалов) на основе анализа их физико-механических свойств и соответствия актуальным нормативным документам.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Установить нормативно-правовую базу и сформулировать комплекс потребительских и технических требований к материалам.
2. Провести материаловедческий анализ и сравнительную характеристику возможных вариантов тканей верха, подкладки и прокладочных материалов.
3. Детализировать методы оценки качества (контроль раздвигаемости нитей, устойчивости окраски) в соответствии с действующими ГОСТами.
4. Обосновать технологические особенности и режимы влажно-тепловой обработки (ВТО) для обеспечения высокого качества пошива.

Ключевые термины:

• Конфекционирование — научно-обоснованный процесс подбора материалов при проектировании и изготовлении одежды, направленный на обеспечение рационального сочетания свойств всех материалов, образующих пакет швейного изделия, с учетом требований к изделию, современных модных тенденций и экономической целесообразности.
• Пакет материалов — совокупность всех материалов (основных, подкладочных, прокладочных, фурнитуры), используемых для изготовления конкретного швейного изделия, чьи свойства должны быть согласованы между собой и соответствовать эксплуатационным требованиям.

Нормативно-правовая база и комплекс требований к изделию

Фундамент для разработки любого швейного изделия в странах ЕАЭС составляет нормативно-правовая база, которая гарантирует безопасность и качество продукции.

Требования безопасности и общие технические условия

Основополагающим документом, устанавливающим обязательные требования безопасности к продукции легкой промышленности, является Технический регламент Таможенного союза «О безопасности продукции легкой промышленности» (ТР ТС 017/2011). Для демисезонного пальто, как верхней одежды, регламент устанавливает, что материалы должны обеспечивать нормальный тепло- и газообмен, уровень температуры и влажности кожи, а также соответствовать санитарно-химическим и механическим показателям (например, прочность, стойкость окраски).

В дополнение к обязательному ТР ТС, технические условия для верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента регламентирует ГОСТ 25295-2003. Этот стандарт описывает общие требования к готовому изделию, включая внешний вид, маркировку, а главное — определяет требования к материалам, исходя из их функционального назначения. Очевидно, что без соблюдения этих базовых требований продукция не может быть допущена на рынок.

Потребительские и эстетические требования

Пакет материалов для демисезонного пальто должен удовлетворять сложному комплексу требований, который можно разделить на три основные группы:

1. Гигиенические требования: Необходимы для поддержания комфортного микроклимата пододежного пространства.

   • Теплозащита: Пальто должно обеспечивать тепловое сопротивление ($R_т$), соответствующее умеренно-климатическим условиям, обычно в диапазоне ≈ 0,21–0,31 м²⋅°С/Вт. Теплозащита обеспечивается, прежде всего, воздушной прослойкой между волокнами материала и многослойностью пакета.
   • Воздухопроницаемость: Материал должен позволять воздуху циркулировать, но не чрезмерно, чтобы не вызывать переохлаждения. Согласно ГОСТ 25295-2003, при использовании материалов верха с очень низкой воздухопроницаемостью (менее 10 дм³/м²⋅с), в конструкции изделия должны быть предусмотрены специальные элементы для обеспечения воздухообмена (например, вентиляционные отверстия или сетчатые вставки).
   • Гигроскопичность (способность поглощать влагу): Важна для материалов, контактирующих с телом, и косвенно для ткани верха, чтобы отводить влагу изнутри, не накапливая ее.

2. Эксплуатационные требования: Определяют долговечность и удобство использования.

   • Износостойкость (истираемость): Способность материала противостоять разрушению от трения. Критически важна для локтевых сгибов, бортов и карманов.
   • Формоустойчивость: Способность сохранять первоначальные размеры и форму. Сюда относится минимальная усадка после влажно-тепловой обработки (ВТО) или химической чистки, а также стойкость к образованию складок (несминаемость).

3. Эстетические требования: Определяют внешний вид и привлекательность.

   • Драпируемость: Способность материала образовывать красивые, мягкие складки. Это ключевое свойство для пальтовых тканей, особенно для моделей свободного силуэта.
   • Несминаемость: Оценка восстановления внешнего вида ткани после сминания. Согласно ГОСТ ISO 9867-2013, это свойство оценивается визуально по пятибалльной шкале.
   • Устойчивость окраски: Стойкость цвета к воздействию света, трения, влаги, химчистки.

Материаловедческий анализ и выбор основных материалов

Рациональный выбор материалов для демисезонного пальто базируется на анализе климатических условий, требований ГОСТов и актуальных модных тенденций.

Влияние модных тенденций на выбор свойств

На сезон 2025/2026 в производстве верхней одежды наблюдается тенденция к облегчению веса и увеличению доли смесовых тканей. Дизайнеры отдают предпочтение более пластичным материалам, обеспечивающим лучшую драпируемость.

Если ранее в моде были тяжелые, плотные драпы, то современные тенденции склоняют к использованию:
* Облегченных шерстяных или полушерстяных тканей с добавлением полиамида или полиэфира. Эти синтетические волокна повышают износостойкость и снижают сминаемость, но могут ухудшать гигиенические свойства и теплозащиту.
* Волокон с эффектом объема (букле, лоден), которые визуально сохраняют массивность, но имеют меньшую поверхностную плотность.

Таким образом, конфекционирование требует компенсации потенциального снижения теплозащиты и воздухопроницаемости, вызванного выбором облегченного или смесового материала, за счет более эффективной подкладки или применения тонкой прослойки. В противном случае, изделие не справится со своей основной функцией в условиях осенних заморозков.

Сравнительная характеристика материалов верха (Драп, Сукно, Смесовые ткани)

Материалы верха для демисезонного пальто традиционно представлены шерстяными и полушерстяными тканями. Ткань считается чистошерстяной, если массовая доля шерстяного волокна в ней составляет не менее 95%; полушерстяной — не менее 20%.

Для детального сравнения рассмотрим три типовых варианта ткани верха:

Показатель	Драп (Ч/Ш, Вариант 1)	Сукно (П/Ш, Вариант 2)	Смесовая ткань (Шерсть/ПЭ, Вариант 3)
Волокнистый состав	Шерсть 100%	Шерсть 70%, ПА 30%	Шерсть 50%, Полиэфир 50%
Поверхностная плотность, г/м²	600 (Диапазон: 550–700)	420 (Диапазон: 400–450)	350–400
Толщина, мм	2,5 – 3,5	1,5 – 2,0	1,0 – 1,5
Тепловое сопротивление ($R_т$), м²⋅°С/Вт	≈ 0,35	≈ 0,28	≈ 0,22
Воздухопроницаемость, дм³/м²⋅с	Низкая (часто < 5)	Средняя (5–15)	Высокая (15–25)
Назначение	Холодный демисезон, классические модели	Умеренный демисезон, молодежные модели	Легкое пальто, высокая износостойкость

Обоснование выбора: Если приоритетом является максимальная теплозащита в условиях российского межсезонья, предпочтение отдается Драпу (Вариант 1), который обладает самой высокой плотностью (550–700 г/м²) и, соответственно, высоким тепловым сопротивлением ($R_т$). Однако, если в приоритете пластичность и соответствие модным тенденциям, целесообразно выбрать Смесовую ткань (Вариант 3). Ее пониженное $R_т$ (≈ 0,22 м²⋅°С/Вт) потребует компенсации за счет более плотной или термоэффективной подкладки. Но разве не стоит задаться вопросом, как максимально сохранить теплозащиту, не жертвуя при этом современным силуэтом?

Критерии выбора подкладочных и прокладочных материалов

Подкладочные материалы должны обеспечивать комфортный скользящий эффект, высокую износостойкость, низкую электризуемость и гигиеничность.

Требования к подкладочным тканям из химических нитей и пряжи устанавливает ГОСТ 20272-2014. Ключевым эксплуатационным требованием является стойкость к истиранию, которая определяется по плоскости согласно ГОСТ 18976. Подкладка должна выдерживать значительное количество циклов трения, особенно в зоне пройм и на уровне подола. Рекомендуется использовать вискозные, полиэфирные или смесовые (вискоза/ПЭ) ткани.

Прокладочные материалы (клеевые или неклеевые флизелины и дублерины) используются для стабилизации формы и повышения жесткости отдельных деталей (воротник, борта, низ рукавов).

К ним предъявляются следующие критические требования:

1. Устойчивость к уходу: Прокладочные материалы должны обеспечивать устойчивость клеевого соединения к многократным (не менее пятикратным) процедурам химической чистки или стирки. Требования к способам ухода для материалов устанавливает ГОСТ 25652-83. Нарушение этого требования приведет к "отклеиванию" или пузырению прокладки, что резко ухудшит внешний вид изделия.
2. Совместимость с основным материалом: Прокладка должна обладать схожей усадкой и пластичностью, чтобы избежать деформации ткани верха после ВТО или чистки.

Контроль качества пакета материалов: Применение стандартов

Контроль качества пакета материалов основывается на лабораторных испытаниях, направленных на подтверждение соответствия физико-механических свойств тканей нормативным требованиям, установленным в соответствующих ГОСТах.

Оценка стойкости к раздвигаемости нитей в швах

Для пальтовых тканей, особенно для тех, которые имеют рыхлую структуру или состоят из синтетических волокон, критически важен показатель раздвигаемости нитей в шве. Это явление, при котором нити основы (или утка) сдвигаются относительно друг друга в области шва под воздействием внешнего усилия, что приводит к образованию просветов и потере прочности.

Методы определения разрывной нагрузки и раздвигаемости нитей устанавливает ГОСТ 28073-89. Процедура оценки выглядит следующим образом:

1. Образец ткани стачивается, имитируя шов изделия.
2. К шву прикладывается сжимающее или растягивающее усилие.
3. Критерием для оценки раздвигаемости нитей в шве является нагрузка, при которой образуется раздвижка нитей величиной 4 мм (по 2 мм в каждую сторону от линии стачивания).

Максимально допустимая раздвижка для пальтовых тканей, согласно ГОСТ 28000-2004 (Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные), составляет 10 мм. Превышение этого значения указывает на низкое качество ткани и делает ее непригодной для изготовления пальто, так как изделие быстро потеряет прочность швов при эксплуатации.

Оценка устойчивости окраски и несминаемости

Для шерстяных и полушерстяных пальтовых тканей требования к устойчивости окраски устанавливаются ГОСТ 28000-2004. Этот показатель имеет прямое отношение к эстетическим и эксплуатационным свойствам.

Критически важно: низкая устойчивость окраски приведет к быстрому выгоранию или линьке изделия, что дискредитирует его качество уже после первого сезона носки.

Вид воздействия	Требуемый норматив (ГОСТ 28000-2004)	Метод оценки
Устойчивость к воздействию света (для темных тонов)	Не менее 4 баллов (по синей шкале)	Оценка степени выцветания при воздействии искусственного света.
Устойчивость к сухому трению	Не менее 3–4 баллов (по серой шкале)	Оценка степени перехода красителя на белую ткань при трении.
Устойчивость к химической чистке	Не менее 4 баллов	Оценка изменения цвета и прочности после стандартной процедуры чистки.

Оценка несминаемости

Несминаемость, или способность материала восстанавливать форму после деформации, является ключевым требованием к драпирующимся тканям. В соответствии с ГОСТ ISO 9867-2013, оценка восстановления внешнего вида ткани после сминания проводится не прямым инструментальным измерением угла восстановления, а визуальным методом по пятибалльной шкале. Образец сминают, затем разглаживают без применения тепла и сравнивают с эталонными образцами, где 5 баллов соответствует полному отсутствию складок. Эта процедура позволяет быстро и наглядно определить, насколько презентабельный вид сохранит пальто после долгого сидения.

Технологические особенности обработки и режимы ВТО

Выбранный пакет материалов диктует не только последовательность сборки, но и критически важные технологические параметры, особенно в области влажно-тепловой обработки (ВТО).

Материаловедческое обоснование ВТО

Влажно-тепловая обработка (ВТО) — это не просто глажение; она составляет значительную долю (20–25%) трудоемкости обработки одежды пальтово-костюмного ассортимента. Ее цель — придание деталям или изделию необходимой объемной формы, которая затем фиксируется.

Механизм ВТО основан на материаловедческих принципах:
Волокна шерсти и других полимеров имеют аморфные участки. Под воздействием двух факторов — тепла и влаги (водяного пара) — происходит переход аморфных полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние. В этом состоянии межмолекулярные связи ослабляются, позволяя волокнам легко деформироваться под давлением пресса или утюга. При последующем удалении влаги (продувка горячим воздухом) и охлаждении происходит фиксация новой конфигурации полимерных цепей, что придает детали устойчивую форму (например, формование рукава или сутюживание срезов). Без этого этапа добиться идеальной посадки и сохранения геометрии воротника невозможно.

Режимы ВТО и подготовка материалов к раскрою

Для обеспечения высокого качества готового изделия необходимо строго соблюдать температурно-влажностные режимы, которые зависят от волокнистого состава:

• Чистошерстяные материалы: Для них оптимальная температура гладильной поверхности составляет 130–135°С. Превышение этой температуры может привести к пересушиванию и охрупчиванию волокон, а также к появлению лас (блестящих следов) на поверхности ткани.
• Полушерстяные и смесовые материалы: При наличии большого процента синтетических волокон (ПЭ, ПА) температуру необходимо снижать, чтобы избежать оплавления волокон и деформации, обычно до 110–120°С, с обязательным использованием проутюжильника.

Предварительная обработка:
Для предотвращения значительной усадки в процессе изготовления и эксплуатации, пальтовые ткани (особенно шерстяные и полушерстяные) должны быть подвергнуты предварительной ВТО — декатировке. Декатировка стабилизирует размеры материала до раскроя.

Раскрой:
При раскрое необходимо строго соблюдать направление нитей основы в тканях (или петельных столбиков в трикотажных полотнах). ГОСТ 25295-2003 допускает отклонения от направления нитей основы только в случае, если это предусмотрено техническим описанием на модель. Нарушение направления нитей основы ведет к потере формоустойчивости и нарушению драпируемости изделия.

Заключение

Проведенное исследование позволило разработать научно-обоснованный и нормативно корректный пакет материалов для изготовления женского демисезонного пальто.

В ходе работы были выполнены все поставленные задачи:

1. Установлена нормативно-правовая база, включающая ТР ТС 017/2011 и ключевые стандарты (ГОСТ 25295-2003, ГОСТ 28000-2004), а также определен комплекс гигиенических, эксплуатационных и эстетических требований.
2. Проведен материаловедческий анализ трех типовых вариантов тканей верха (Драп, Сукно, Смесовая ткань) с приведением конкретных числовых показателей плотности (550–700 г/м² для драпа) и теплового сопротивления ($R_т$ ≈ 0,21–0,31 м²⋅°С/Вт).
3. Обоснован выбор подкладочных и прокладочных материалов с учетом требований к истираемости (ГОСТ 20272-2014) и устойчивости к химической чистке (ГОСТ 25652-83).
4. Детализированы методы контроля качества, включая оценку раздвигаемости нитей (максимально допустимо 10 мм по ГОСТ 28000-2004) и устойчивости окраски (не менее 4 баллов к свету).
5. Сформулированы технологические рекомендации, основанные на материаловедческом обосновании механизма ВТО (переход полимеров в высокоэластическое состояние) и определены конкретные режимы (130–135°С для чистой шерсти).

Выбранный подход, основанный на глубоком нормативном конфекционировании, обеспечивает не только высокую эксплуатационную надежность и эстетичность готового пальто, но и полное соответствие проделанной работы требованиям, предъявляемым к академическим исследованиям в области материаловедения и технологии швейных изделий. Именно такой комплексный контроль гарантирует конкурентоспособность продукции на рынке.

Список использованной литературы

1. Журнал «БУРДА». №5, 2012.
2. Савостицкий А.В. Материаловедение швейных изделий : учеб. пособ. для сред. проф. образ. / А.В. Савостицкий. – 2-е изд., стер. – Москва : Академия, 2002. – 240 с.
3. Бесшапошникова В.И. Ассортимент и свойства текстильных материалов : учебное пособие. Саратов : СГТУ, 2001. – 128 с.
4. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В. Материаловедение для одежды и конфекционирование : учебник / под общ. ред. Т. В. Розареновой. — 3-е изд. — Москва : Юрайт, 2019.
5. Кучеренко О.А. Материалы для изделий легкой промышленности и конфекционирование : методические указания по курсовой работе для студентов. – Санкт-Петербург : Из-во СПбГУСЭ, 2012. – 27 с.
6. ГОСТ 28000-2004. Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.
7. ГОСТ 25295-2003. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.
8. ГОСТ 22542-82. Ткани шелковые и полушелковые. Нормы стойкости к истиранию.
9. ГОСТ 20236-87. Ткани шелковые и полушелковые. Нормы стойкости к раздвигаемости.
10. ГОСТ 9315-90. Ткани шелковые и полушелковые. Метод определения изменения размеров после мокрой обработки.
11. ГОСТ 28073-89. Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах.
12. Модные женские пальто и плащи теплого сезона 2013. [Электронный ресурс] // samaya-stilnaya.ru. URL: http://samaya-stilnaya.ru/modnye-zhenskie-palto-i-plashhi-vesna-leto-2013/ (дата обращения: 26.10.2025).
13. Требования к ткани для пальто [Электронный ресурс] // otkani.ru. URL: [Электронный ресурс].
14. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ [Электронный ресурс] // minsk.by. URL: [Электронный ресурс].
15. Влажно-тепловая обработка швейных изделий [Электронный ресурс] // studfile.net. URL: [Электронный ресурс].
16. Конфекционирование материалов [Электронный ресурс] // sutd.ru. URL: [Электронный ресурс].
17. Сущность влажно – тепловой обработки (ВТО) швейных изделий. Режимы ВТ [Электронный ресурс] // npu19.ru. URL: [Электронный ресурс].
18. Пальтовая ткань: виды, характеристики и свойства материала [Электронный ресурс] // tk.ua. URL: [Электронный ресурс].
19. ВТО ткани: влажно-тепловая обработка [Электронный ресурс] // sw-strazy.ru. URL: [Электронный ресурс].
20. Приближенный тепловой расчет одежды [Электронный ресурс] // studfile.net. URL: [Электронный ресурс].
21. Методы оценки раздвигаемости нитей в ткани и в швах [Электронный ресурс] // monographies.ru. URL: [Электронный ресурс].