Пример готовой курсовой работы по предмету: Техпроцессы и операции (обработка)
Содержание
Задание 1
1. Анализ материала заготовки 1
2. Выбор оборудования 3
3. Выбор инструмента 3
4. Расчет режимов резания 4
4.1. Определение глубины резания 4
4.2. Определение подачи 4
4.2.1. Определение подачи, допускаемой прочностью стержня сверла 4
4.2.2. Определение подачи, допускаемой точностью 5
обработанного отверстия 5
4.2.3. Определение подачи, допускаемой прочностью механизма подач сверлильного 6
4.3. Определение скорости резания 7
4.3.1. Расчет скорости резания, 7
допускаемой режущими свойствами осевого инструмента 7
4.3.2. Расчет скорости резания, допускаемой мощностью станка 8
4.4. Определение частоты вращения шпинделя станка 8
5. Определение основного времени на обработку 9
ЛИТЕРАТУРА 11
Содержание
Выдержка из текста
Исходные технологические данные для расчетов режимов резания 2 Рассчитать режим резания для инструментальных переходов.
резанием обеспечивает наибольшую их точность и наибольшую гибкостьоперациям обработки заготовки резанием стоимость инструмента составляетрезанием.
Разработать технологический процесс механической обработки детали «Тарелка»,годовая программа выпуска – 4000 штук,расчёт припуска на обработку поверхности, диаметром 35,6Н 9, расчёт режима резания и нормы времени для сверлильной операции
Определим параметры инструмента, режимы обработки и выберем оборудование для выполнения второго прохода.
Важнейшие современные направления развития технологии машиностроения по оптимизации режимов и процессов обработки, автоматизации серийного производства и управления технологическими процессами, применению технологических методов повышения эксплуатационных качеств изготовляемых изделий и других, в значительной мере основываются на достижениях математических наук, цепных колес, которая включает в себя: описание и конструкторско-технологический анализ детали; проектно-технологическую разработку; разработку технологических операций (синтез структуры операций); выбор режимов резания и нормирование операций; оформление технологической документации; расчет и проектирование средств технологического оснащения; разработку чертежей; размерный анализ; расчет основных технико-экономических показателей
Выбор необходимого оборудования для изготовления детали.Выбор режущего и измерительного инструмента.
Труд многих людей, вкладываемый в изготовление машины, окажется рационально израсходованным только в том случае, если он будет направлен четкой, глубоко и пра-вильно разработанной технологией. Поэтому на технолога, участвующего в разработке технологического процесса изготовления машины, ложится большая ответственность за построение технологического процесса, являющегося в конечном счете результатом рас-ходования ресурсов человеческого труда.
Сокращение времени холостых действий явилось следствием решения многих сложных конструктивных задач. В современных танках скорость перемещения рабочих органов доведена до 10– 12 м/мин. Одновременно в приводах подач расширен диапазон регулирования, возросла способность работать с перегрузками, сокращено время разгона и торможения.
выбор вида заготовки и метода её получения;разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;выбор режимов обработки;
ЛИТЕРАТУРА
1. Боровский Г.В. Справочник инструментальщика. под ред. Маслова А.Р. — Москва: Машиностроение, 2005. — 464 с.
2. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., доп. и испр. / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко – М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова – М.: Машиностроение-1, 2001 – 944 с.
4. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Остров-ский; под ред. В.А. Тимирязева. – М.: высш. шк., 2004. – 272 с.
5.ОрловП.Н. Краткий справочник металлиста. — М.: Машиностроение,1986. – 960 с.
список литературы
