Отчет по практике по предмету: Автоматизация технологических процессов (Пример)
Содержание
Введение
Технологическая часть………………………………………………..
Описание технологического процесса ………………………………
Требования технологии к электроприводу моталок………………..
Назначение и конструкция……………………………………………
Описание работы механизмов……………………………………….
Исходное положение механизмов……………………………………
Подготовка механизмов к смотке полосы…………………………..
Работа механизмов при захвате переднего конца полосы…………
Работа механизмов при смотке основной части полосы……………
Работа механизмов при смотке заднего конца полосы…………….
Работа механизмов после остановки барабана с рулоном…………
Расчет мощности и проверка двигателя
Технико-экономические показатели моталок
Расчет мощности двигателя
Список источников информации
Выдержка из текста
Автоматизированный электропривод моталок и разматывателей прокатных станов относится к числу наиболее сложных промышленных электроприводов. Сложность и характерные отличия обусловлены основной функцией этих приводов -регулировать с высокой точностью в процессе прокатки натяжение наматываемой полосы.
Интенсивное развитие электроприводов моталок в последнее десятилетие объясняется следующими причинами:
ужесточившимися требованиями технологии в части повышения точности регулирования натяжения при увеличении диапазона его изменения;
совершенствованием технологического процесса и прокатных агрегатов и связанного с этим повышением рабочих скоростей, ускорений, массы рулонов;
совершенствованием тиристорных преобразовательных агрегатов и систем их управления;
появлением новой элементной базы (аналоговая и дискретные ветви УБСР) на основе транзисторных и микромодульных элементов, позволяющей реализовать сложные законы регулирования.
Необходимость и важность дальнейшего совершенствования электроприводов моталок связана с расширением объема производства листового проката и повышением его качества.
Основной задачей современного этапа развития теории и практики применения электроприводов намоточно-размоточных механизмов является повышение точности регулирования натяжения (минимизация статической и динамической ошибок).
Эта задача решается как усовершенствованием методов расчета и конструкции отдельных элементов привода, включая его механическую часть, так и за счет разработки новых структур и методов управления.
Особенности электропривода моталок прокатных станов, связанные с необходимостью учета переменных параметров процесса прокатки, с наличием параметрических возмущений, различного рода упругих связей, вносят определенные усложнения как в математическое описание, теорию расчета, так и в структуру привода в целом и его системы управления. Решение этих задач обеспечивается в последнее время применением современных методов вычислительной техники, используемых для задач анализа и синтеза, а также применением цифровой техники в системах управления.
Список использованной литературы
1. В. М. Альшиц Электроприводы моталок и разматывателей прокатных станов.
2. Задание на проектирование моталки прокатного стана.
3. О. В. Слежановский Электропривод реверсивных станов горячей прокатки.