Пример готового реферата по предмету: Электротехника
1. Свойства и строение компонентов и фаз системы Fе-FезС. Их определение, свойства, обозначение. Диаграмма состояния сплава железо-углерод. Указать линии ликвидус, солидус, перитектических, эвтектических и эвтектоидных превращений. 3
2. Проводники, их виды. Чем обусловлена высокая проводимость металлов. Свойства проводников: удельная проводимость, сопротивление, ТКρ (αρ), теплопроводность металлов, ТК 1(α 1) 5
3. Чем обусловлены магнитные свойства материалов. Анизотропия монокристаллов ферромагнитных веществ. Процесс намагничивания ферромагнетика. 6
4. Диэлектрические потери в твердых диэлектриках. 8
5. Слюда и слюдяные материалы. 9
Список использованных источников 11
Содержание
Выдержка из текста
Привести схемы замещения диэлектрика с потерями и векторные диаграммы для них.
Содержание углерода в цементите (Fe 3C) доходит до 6,67 %, поэтому и диаграмма взята до этого предела.
Диэлектрическая проницаемость газов, жидких и твердых диэлектриков.Диэлектрические потери в газах, жидких и в твердых диэлектриках. Физико-химические и механические свойства диэлектриков.
отсутствует
Как и почему изменится прочность железа при пластической деформации? Как и почему изменится емкость слюдяного конденсатора при нагреве? Объясните, почему железо, никель, кобальт являются ферромагнетиками, а медь и марганец не ферромагнитны?
отсутствует
Как при этом изменяется структура и свойства металлов и сплавов ?Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа ,укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы ,опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600 °C(с применением правила фаз) для сплава,содержащего 0,1 % C. Для заданного сплава определите при температуре 1500 °C :процентное содержание углерода в фазах ;количественное Каковы преимущества и недостатки каждого из этих видов закалки ?
Для эвтектоидного сплава построить кривую охлаждения и описать происходящие при охлаждении структурно-фазовые превращения.В диаграмме состояния железо – цементит (Fe-Fe 3C) рассматриваются процессы кристаллизации железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна) и превращения в их структурах при медленном охлаждении от жидкого расплава до комнатной температуры. Модификация α существует при температурах ниже 911°С и выше 1392°С; γ-железо — при 911-1392°С.
Стратегическими целями предприятия являются достижение удовлетворенности потребителей благодаря поставке продукции, соответствующей по своему качеству современным и перспективным требованиям, и завоевание прочных лидирующих позиций на отечественном и мировом рынках трубной продукции.- развитие работы по превращению качества в приоритет для каждого работника, содействие тому, чтобы каждый работник понимал свою роль в системе качества, сознательно соблюдал действующие в ней требования и нес персональную ответственность за качество своей работы;
3. Расшифруйте марочный состав сплавов: ВСт4пс;
20 ХГСА; Р
6. КЧ-40-2;
18 ХГТ; АК
8. БрОЗЦ 12С
5. Определить название. Укажите основной химический элемент сплавов, их механические свойства и области применения.
Атомы в кристаллах расположены закономерно в узлах кристаллической решетки или в местах пересечения кристаллических плоскостей. Все пространство кристалла можно разбить на элементарные ячейки. Повторяя в пространстве элементарную ячейку, можно описать весь кристалл. Простейшей кристаллической ячейкой является куб, по вершинам которого располагаются атомы.
Предел текучести σ0,2 (условный) – напряжение, при котором остаточная деформация составляет 0,2% первоначальной расчетной длины. Его определяют для большинства марок конструкционной среднеуглеродистой и легированной стали, у которых на диаграмме растяжения отсутствует «площадка текучести». Для определения условного предела текучести от начала координат диаграммы растяжения по оси абсцисс откладывают в соответствующем масштабе отрезок, составляющий 0,2% первоначальной длины. Через полученную точку проводят прямую, параллельную начальному линейному участку (ОА) диаграммы (до пересечения с диаграммой).
Ордината точки пересечения и соответствует условному пределу текучести σ0,2. Предел текучести σ0,2 можно определить по формуле:
Процессы пайки и сварки постоянно подвергаются изучению, дабы получить представления о способах создания паяного соединения и различных вариантов получения качественных структурных компонентов, которые обеспечивают характеристики процесса пайки и управления параметрами операций [1-2].
Можно выделить и подгруппу, называемую методами оплавления предварительно нанесенной припойной пасты — инфракрасная пайка и конденсационная (парофазная) пайка.– определение элементной базы и способа установки на ПП;
Список использованных источников
1. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BB%D1%8E%D0%B4%D1%8B
2. http://www.kazedu.kz/referat/102890
3. http://refdb.ru/look/1470653-p 5.html
4. http://studik.net/processy-namagnichivaniya-i-peremagnichivaniya-ferromagnetikov/
5. http://www.kazedu.kz/referat/102888
список литературы
