ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………
1.ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ……………………………………………………………
4
2.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ…………
.1.Плоские поверхности………………………………………………
.2.Основные отверстия……………………………………………….
.3.Крепежные отверстия……………………………………………..
3.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ………..
.1.Плоские поверхности………………………………………………
.2.Основные отверстия……………………………………………….
4.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА
СТАНКАХ С ЧПУ…………………………………………………
14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………
Содержание
Выдержка из текста
Результатом работы будет оформление технологической (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов, маршрут обработки, наладки) и конструкторской документации (чертеж детали, сборочный чертеж приспособления) согласно ЕСТД и ЕСКД.
Механический участок обработки деталей типа «Вал»
Следующим шагом на пути автоматизации производства является разработка программируемых и за счет этого перенастраиваемых средств, т. е. гибкого оборудования. К ним относятся станки с числовым программным управлением, в том числе обрабатывающие центры, промышленные роботы и другие виды оборудования. Еще большей гибкостью обладают системы из гибких элементов, управляемые ЭВМ как единым целым. Для автоматизации производственных процессов ЭВМ применяют давно и в достаточно широких масштабах: например, для управления домнами и мартенами, прокатными станами, большими химическими производствами.
изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки изготовляют детали и собирают различные машины и механизмы. При освоении новых изделий необходимо их отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование, технологическую оснастку.Основные задачи дипломного проектирования заключаются в том, чтобы при его выполнении были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, оснастки, организации и экономики производства, опережающие современный производственный процесс изготовления детали.
Учитывая исходные данные, на основании задания, определяется тип производства. Основой машиностроительного производства является технологический процесс, представляющий часть производственного процесса и включающий последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или свойств предмета производства и их контроль. Тип производства является классификационной категорией, зависящей от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска изделий.Состав и технические характеристики технологического оборудования определяются типом производства.
Перед непосредственно, разработкой технологической оснастки, необходимо провести анализ технологических требований к конструкции обрабатываемой детали, или сборочной единицы, исходной заготовки, планируемого технологического процесса и используемого технологического оборудования для полного и правильного представления технологического оборудования и требований к нему. Для того, чтобы затраты на изготовления детали были минимально возможными, необходимо, чтобы приспособление для ее обработки обеспечивало необходимое усилие закрепления, а также точность обработки. Это не исключает возможность использования уже существующего, или переналаживаемого приспособления.
выбрать форму и метод получения исходной заготовки для данного типа производства; спроектировать установочное приспособление для обработки детали, провести точностной и силовой расчет.
В автоматизированном производстве резко повышаются требования к качеству каждого этапа производственного цикла, организации переналаживаемых гибких, технологических процессов и применению технологий с малым участием людей. Поэтому при внедрении автоматизации большое внимание уделяется использованию микропроцессоров и электронно-вычислительной техники, гибких производственных систем, автоматизации контроля и управления технологическими процессами, загрузки оборудования, транспортировки деталей и сборочных единиц.
Список источников информации
1.Суслов А.Г. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 2004. – 400 с.
2.Технология машиностроения: в 2 кн. Кн. 2. производство деталей машин: Учебное пособие для вузов / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.: Высш. шк., 2005. – 295 с.
3.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
4.Колев К.С. Технология машиностроения. Учебное пособие для вузов. – М.: Высш. шк., 1977. – 256 с.
5.Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. Изд 3-е, перераб., доп. Учебник для машиностроительных техникумов. – М.: Машиностроение, 1975. – 440 с.
6.Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС / И.Л. Фадюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 272 с.
список литературы