Методы и Оборудование Утилизации Отходов Предприятий Органического Синтеза Нефти: Академический Обзор и Инновационные Подходы

Предприятия органического синтеза нефти, являющиеся фундаментом современной химической промышленности, неизбежно генерируют обширный спектр отходов. Эти отходы, разнообразные по своему составу и агрегатному состоянию, часто обладают высокой степенью опасности, представляя серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья человека. Проблема их эффективной и безопасной утилизации становится одной из ключевых задач промышленной экологии и химической технологии XXI века. Не просто «выбросить», а «переработать», «обезвредить», «использовать повторно» – вот императив, диктуемый современными требованиями устойчивого развития.

Настоящий реферат призван стать глубоким, структурированным исследованием методов и оборудования, применяемых для утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти. Мы стремимся не только систематизировать существующие знания, но и проанализировать инновационные подходы, которые формируют будущее этой критически важной отрасли. Целью работы является создание комплексного академического обзора, который будет полезен студентам технических и экологических вузов для углубленного понимания темы.

В рамках данного исследования будут решены следующие задачи:

• Классифицированы и детально охарактеризованы основные типы отходов, образующихся на предприятиях органического синтеза нефти, с учетом их физико-химических свойств и классов опасности.
• Рассмотрены ключевые группы методов утилизации (термические, физико-химические, биологические, механические) с подробным описанием их принципов действия.
• Представлен обзор специализированного оборудования, используемого для реализации каждого из этих методов, с акцентом на технические характеристики и функциональные возможности.
• Проанализированы инновационные технологии и примеры их успешного внедрения как в России, так и за рубежом.
• Оценена экологическая и экономическая целесообразность различных подходов к утилизации.
• Рассмотрены актуальные нормативно-правовые требования и стандарты, регулирующие обращение с отходами в Российской Федерации.

Структура работы выстроена таким образом, чтобы обеспечить логичную последовательность изложения: от фундаментального понимания природы отходов до анализа современных решений и нормативного поля, что позволит читателю получить всестороннее представление о предмете исследования.

Классификация и Характеристика Отходов Предприятий Органического Синтеза Нефти

Понимание природы и свойств отходов является краеугольным камнем для выбора адекватных и эффективных методов их утилизации. Предприятия органического синтеза нефти генерируют уникальный и часто чрезвычайно сложный «портфель» побочных продуктов, каждый из которых требует индивидуального подхода. Детальное описание состава, физико-химических характеристик и класса опасности этих отходов не просто академическое упражнение, но критически важный этап в разработке стратегий экологической безопасности и ресурсосбережения. Именно глубокое понимание помогает минимизировать риски и оптимизировать затраты на переработку, обеспечивая устойчивое развитие.

Общая характеристика отходов нефтехимической промышленности

Нефтехимическая промышленность, являясь одним из наиболее ресурсоемких и технологически сложных секторов, производит необычайно широкий спектр отходов. Этот спектр простирается от твердых остатков, таких как отработанные катализаторы и шламы, до разнообразных жидких и даже газообразных продуктов переработки. Основные виды этих отходов включают:

• Промывочные воды: Часто загрязнены высоким содержанием токсичных органических и неорганических веществ.
• Остатки бурового раствора: Содержат глинистые частицы, химические реагенты и углеводороды.
• Нефтешламы: Сложные многокомпонентные смеси, о которых будет подробно сказано ниже.
• Попутные газы и сера: Продукты переработки нефти и газа, требующие утилизации или дальнейшей переработки.

Многие из этих отходов обладают чрезвычайно высокой степенью загрязнения. Их бесконтрольное попадание в окружающую среду создает серьезную и длительную угрозу для почвенного покрова, отравляя плодородные слои и делая их непригодными для использования. Загрязнение водных ресурсов, включая как поверхностные, так и подземные воды, может привести к необратимым изменениям в экосистемах и нанести ущерб здоровью человека. Выбросы в атмосферу, особенно при неконтролируемом сжигании, способствуют формированию смога, кислотных дождей и усилению парникового эффекта. Согласно Федеральному классификационному каталогу отходов (ФККО), значительная часть отходов нефтехимии относится ко II–IV классам опасности, что подчеркивает необходимость строгого регулирования и использования специализированных подходов.

Нефтешламы: состав, образование и особенности

Среди всех отходов нефтехимической промышленности нефтешламы занимают особое место. Они представляют собой сложные физико-химические смеси, которые являются побочным продуктом почти каждого этапа жизненного цикла нефти – от добычи до глубокой переработки.

Определение и типичный состав:
Нефтешлам — это гетерогенная смесь, состоящая из трех основных компонентов:

1. Нефтепродукты: От 10% до 75% по массе. Это могут быть сырая нефть, мазут, дизельное топливо, бензин и другие углеводороды, зависящие от источника образования шлама.
2. Вода: От 30% до 85% по массе. Вода может присутствовать в виде свободной фазы, а также в составе стабильных эмульсий «вода в нефти» или «нефть в воде».
3. Твердые частицы: От 1,3% до 46% по массе. К ним относятся элементы горных пород (песок, глина), продукты коррозии оборудования, оксиды металлов, а также органические нерастворимые осадки.

Например, суспензия, образующаяся после зачистки резервуаров от дизельного топлива и бензина, может иметь следующий состав: 50% воды, 40% топлива, 8% продуктов коррозии и грязи, и 2% органического нерастворимого осадка. Это демонстрирует значительную вариативность состава, что обуславливает необходимость предварительного анализа шлама перед выбором метода утилизации.

Источники образования:
Нефтешламы образуются на различных этапах:

• Добыча и транспортировка нефти: При промывке скважин, очистке нефтепроводов, а также при аварийных разливах.
• Переработка нефти: В процессе фракционирования, очистки, хранения сырья и готовой продукции.
• Очистка сточных вод: Осадки из нефтеотделителей и других сооружений биологической и физико-химической очистки.
• Зачистка емкостей и оборудования: Регулярные работы по очистке резервуаров, танков, технологического оборудования от накопившихся отложений.

Класс опасности и объемы образования:
Нефтешламы, в зависимости от конкретного состава и концентрации опасных веществ, относятся ко II–IV классам опасности. Это означает, что они представляют серьезную опасность для окружающей среды и требуют обязательной утилизации, а не простого захоронения. Масштабы проблемы огромны: на 1 тонну добытой нефти может приходиться до 7 тонн шлама, что создает колоссальные объемы отходов, требующих переработки. Нефтесодержащие отходы (НСО) — это не только нефтешламы, но и мазутный осадок, отработанные масла и загрязненные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), сорбенты, используемые для ликвидации разливов.

Кислые гудроны: специфика и проблемы утилизации

Среди всех отходов нефтехимической промышленности кислые гудроны выделяются своей исключительной агрессивностью и сложностью в утилизации.

Определение и состав:
Кислые гудроны — это вязкие, темные остатки, образующиеся при очистке нефтепродуктов серной кислотой. Их ключевая особенность — чрезвычайно высокое содержание свободной серной кислоты, которая обычно составляет 5–8% по массе, но в некоторых случаях может достигать до 70%. Кроме того, они содержат органические соединения, смолы, асфальтены и другие примеси.

Нерелевантность традиционных методов:
Высокая кислотность кислых гудронов делает традиционные методы утилизации неэффективными и даже опасными. Стандартное термическое оборудование быстро корродирует под воздействием серной кислоты, что приводит к дорогостоящим простоям и высоким затратам на обслуживание. Биологические методы также неприменимы из-за губительного воздействия высокой кислотности на микроорганизмы. Это вынуждает предприятия искать специализированные, более устойчивые к агрессивным средам подходы.

Другие опасные отходы органического синтеза

Помимо нефтешламов и кислых гудронов, предприятия органического синтеза нефти образуют ряд других, не менее опасных отходов:

• Отработанные катализаторы: Катализаторы играют ключевую роль во многих процессах органического синтеза, но со временем теряют свою активность и подлежат замене. Отработанные катализаторы могут содержать переходные металлы, такие как платина, палладий, родий, хром, никель, медь, золото, а также их опасные соединения. Эти металлы не только ценны как вторичное сырье, но и токсичны, требуя специализированной переработки для извлечения ценных компонентов и обезвреживания остатков.
• Газоочистные пыли и шламы: Являются побочными продуктами работы систем фильтрации и абсорбции газовых выбросов. Они часто содержат мелкодисперсные частицы металлов, их оксиды, а также органические соединения, которые были уловлены из газового потока.
• Загрязненные грунты и строительные материалы: Образуются в результате аварийных разливов, утечек или демонтажа старых промышленных объектов. Эти материалы пропитаны нефтепродуктами, химикатами и другими загрязнителями, требуя очистки или безопасного захоронения.
• Отходы производства полимерных материалов, изношенные шины, активный уголь, иониты, смолы, тяжелые металлы, их соли и оксиды, сульфиды, сульфаты, алюминийсодержащие отходы: Эти отходы также составляют значительную часть твердых отходов нефтехимических производств, каждый из которых требует индивидуального подхода к утилизации в зависимости от своего химического состава и класса опасности. Например, изношенные шины могут быть переработаны в резиновую крошку, а иониты – регенерированы или безопасно захоронены.

Глубокий анализ каждого из этих типов отходов позволяет не только правильно классифицировать их по ФККО, но и выработать наиболее адекватные стратегии утилизации, снижая экологические риски и повышая экономическую эффективность производственных процессов.

Основные Методы Утилизации Отходов Органического Синтеза Нефти и Принципы их Действия

Процесс утилизации отходов нефтехимического производства — это многогранный инженерно-экологический вызов, требующий применения разнообразных подходов для минимизации негативного воздействия на окружающую среду и, по возможности, извлечения вторичных ресурсов. Методы утилизации можно разделить на несколько основных групп, каждая из которых имеет свои принципы действия и области применения.

Термические методы

Термические методы являются одним из наиболее распространенных и эффективных способов переработки органических отходов, особенно нефтешламов, поскольку они позволяют радикально сократить объем материала и обезвредить опасные компоненты. Основная идея заключается в использовании высоких температур для разложения органических соединений.

Пиролиз: «огонь без кислорода»

Пиролиз — это термическое разложение органических соединений на менее тяжелые молекулы или химические элементы под действием повышенной температуры, но, что критически важно, без доступа кислорода. Это отличает его от сжигания и делает процесс более управляемым и экологически чистым. Отходы не подвергаются прямому воздействию огня; теплопередача осуществляется через стенки реактора (реторты), что позволяет избежать неконтролируемого горения и образования токсичных продуктов неполного сгорания.

Пиролиз нефтешламов обычно протекает в широком диапазоне температур:

• Низкотемпературный пиролиз (450–550 °C): Ориентирован на получение максимального количества жидких углеводородов.
• Среднетемпературный пиролиз (550–800 °C): Оптимизирован для образования как жидких, так и газообразных продуктов.
• Высокотемпературный пиролиз или коксование (900–1050 °C): Направлен на получение кокса и пиролизного газа.

Основными продуктами пиролиза являются:

• Жидкие углеводороды (пиролизное масло, мазут): Могут быть использованы в качестве топлива или вторичного сырья.
• Пиролизный газ: Горючая смесь, включающая углеводороды C₁–C₄, водород (H₂), оксид и диоксид азота, оксид и диоксид углерода. Этот газ часто используется для поддержания самого пиролизного процесса, что повышает его энергоэффективность.
• Твердый остаток (полукокс, кокс, безвредный остаток, песок): После анализа может быть использован в строительстве или безопасно захоронен.

Сжигание (инсинерация): «управляемое горение»

Сжигание, или инсинерация, представляет собой высокотемпературный окислительный метод, при котором горючие отходы сжигаются в кислородной среде, или негорючие отходы подвергаются термической обработке. Цель — максимальное разрушение органических компонентов и уменьшение объема отходов. Температура при инсинерации достигает около 1000 °C, обеспечивая полное обезвреживание вредных веществ. Однако этот метод требует серьезной системы газоочистки для предотвращения выбросов вредных веществ, таких как диоксины, фураны, оксиды азота и серы, а также тяжелые металлы, которые могут содержаться в образующейся золе.

Газификация: «топливо из отходов»

Газификация — это термический метод, при котором отходы превращаются в синтез-газ, представляющий собой ценное топливо и сырье для химической промышленности. При высокотемпературном крекинге отходов (например, при температуре около 1000 °C) образуется синтез-газ, состоящий преимущественно из монооксида углерода (CO) и водорода (H₂). Этот газ может быть использован для производства электроэнергии, тепла или в химическом синтезе, например, для получения метанола или аммиака.

Термическая обработка в цементных печах

Одним из перспективных и экологичных методов утилизации нефтешламов является их термическая обработка в цементных печах. Высокая температура (до 1450 °C) и длительное время пребывания отходов в печи обеспечивают полное разрушение органических компонентов, а минеральная часть шлама интегрируется в состав цементного клинкера, не оказывая негативного влияния на качество конечного продукта. Это позволяет одновременно решить проблему утилизации отходов и сократить потребность в первичном сырье для производства цемента.

Физико-химические методы

Физико-химические методы ориентированы на разделение компонентов отходов и изменение их химического состава для снижения опасности или получения полезных продуктов.

Разделение фаз: центрифугирование и флотация

• Центрифугирование: Используется для разделения неоднородных смесей, таких как нефтешламы, на фракции с разной плотностью. Под действием центробежной силы твердые частицы оседают, вода отделяется, а нефтепродукты концентрируются.
• Флотация: Применяется для выделения нефтепродуктов из сточных вод. В процессе флотации мелкие пузырьки воздуха или газа прикрепляются к частицам нефтепродуктов, поднимая их на поверхность, откуда они могут быть собраны.

Химическая нейтрализация и капсулирование

• Химическая нейтрализация: Позволяет переводить опасные, агрессивные или токсичные соединения в безопасные, менее подвижные или нерастворимые формы. Для нейтрализации нефтесодержащих отходов и кислых гудронов могут использоваться:
  • Реагенты на основе оксидов щелочно-земельных металлов («Эконафт», «Ризол», «Бизол»).
  • Зола уноса ТЭЦ, которая является щелочным продуктом.
  • Органические амины, такие как диэтаноламин или полиэтиленполиамин, способные связывать серную кислоту в кислых гудронах.
  • Негашеная известь в сочетании с техническим жиром, метилсиликонатом натрия и хлоридом магния, с последующим добавлением бикарбоната натрия для полного обезвреживания.
• Капсулирование и отверждение: Этот метод применяется для утилизации нефтесодержащих шламов, переводя их в твердую, инертную форму. Компоненты отходов капсулируются и одновременно отверждаются с использованием специальных реагентов (например, цементной пыли), что предотвращает миграцию загрязняющих веществ в окружающую среду.

Биологические методы

Биологическая переработка использует природные механизмы разложения органических веществ микроорганизмами, превращая их в безопасные продукты: метан, углекислый газ и воду. Эти методы особенно перспективны для обезвреживания нефтешламов, образующихся при очистке емкостей и резервуаров, а также для рекультивации нефтезагрязненных зе��ель и очистки поверхностей воды.

• Биотехнологии обезвреживания нефтешламов: Микроорганизмы (бактерии, грибы) способны разлагать углеводороды, используя их в качестве источника энергии. Выбор конкретных штаммов микроорганизмов зависит от состава шлама и условий окружающей среды.
• Вермикультивирование: Это инновационный метод биотехнологии, использующий дождевых червей для утилизации органических отходов. Черви перерабатывают отходы, образуя биогумус — ценное органическое удобрение, богатое питательными веществами и микрофлорой.
• Компостирование: Классический способ разложения и преобразования органических продуктов при помощи микроорганизмов в контролируемых аэробных условиях. Процесс ускоряет деградацию отходов, превращая их в стабильный, безопасный компост, пригодный для использования в сельском хозяйстве.
• Метаногенный биоценоз: Этот метод основан на анаэробной биоконверсии органических веществ с получением биогаза. Он позволяет использовать практически все виды жидких и твердых субстратов, содержащих органические вещества. Биогаз, богатый метаном, является ценным источником энергии. Сточные воды нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, содержащие разнообразные загрязнители (нефтепродукты, взвешенные вещества, тяжелые металлы, фенолы, кислоты, щелочи, смолы, хлорированные углеводороды, аммонийный азот и сероводород), могут быть эффективно очищены с помощью таких систем.

Механические методы

Механические методы, как правило, являются предварительными этапами утилизации, направленными на физическую подготовку отходов к дальнейшей переработке, уменьшение их объема или улучшение свойств.

• Сортировка и измельчение: Позволяют разделить отходы по фракциям и уменьшить размер частиц для более эффективной последующей обработки.
• Отстаивание: Используется для гравитационного разделения жидких и твердых фаз, а также для отделения воды от нефтепродуктов.
• Обработка низкой температурой (замораживание): Может быть использована для дестабилизации эмульсий или облегчения отделения твердой фазы.
• Сушка: Удаление воды из отходов для уменьшения их объема, массы и повышения теплотворной способности перед термической обработкой.
• Фильтрация: Механическое отделение твердых частиц от жидкой фазы с помощью пористых материалов.

Выбор оптимального метода или их комбинации всегда зависит от специфики конкретного отхода, его физико-химических характеристик, объема образования, а также от экономических и экологических требований.

Специализированное Оборудование для Утилизации Отходов Нефтехимической Промышленности

Эффективность утилизации отходов нефтехимической промышленности напрямую зависит от качества и функциональности используемого оборудования. Современные установки способны не только обезвреживать опасные вещества, но и извлекать из отходов ценные компоненты, превращая их во вторичное сырье или источники энергии.

Оборудование для термических методов

Термические методы, особенно пиролиз и инсинерация, требуют специализированного оборудования, способного работать при высоких температурах и обеспечивать контролируемое разложение или сжигание отходов.

Пиролизные установки: сердце термической переработки

Пиролизные установки являются ключевым элементом в термической утилизации нефтеотходов. Они предназначены для термического разложения органических соединений без доступа кислорода. Примерами таких установок являются серии «ФОРТАН» и «ФОРТАН-М», а также установки Beston BLL-30.

• Установки серии «ФОРТАН»:
  • Принцип работы: Эти установки перерабатывают нефтешламы, нефтезагрязненные грунты, отработанные масла, некондиционный мазут, битум. Ключевая особенность — теплопередача через стенки реторты, что исключает прямой контакт отходов с огнем и доступ кислорода, предотвращая образование диоксинов и фуранов.
  • Технические характеристики:
    • Производительность: от 5,2 м³ в сутки (что эквивалентно до 4 тонн сырья).
    • Объем реторты: 2,6 м³.
    • Рабочие температуры: до 600 °C в стандартной комплектации, с возможностью достижения до 850 °C в реторте.
    • Оснащение: две реторты из жаростойкой нержавеющей стали.
    • Установленная электрическая мощность: 1,1 кВт, что подчеркивает их энергоэффективность.
  • Продукты: пиролизное масло, пиролизный газ (используется для поддержания процесса), твердый остаток (технический углерод, металл, грунт, шлак, песок).
• Установки непрерывного пиролиза Beston BLL-30:
  • Масштаб: Способны перерабатывать до 12 000 тонн нефтешлама в год, что говорит о их высокой производительности для крупных предприятий.
  • Точность: Обеспечивают высокую точность контроля температуры (±10 °C).
  • Непрерывная работа: Могут функционировать до 30 дней без остановки, что важно для поддержания производственного цикла.
  • Продукты: пиролизное масло, безопасный остаток (песок) и горючий газ.

Установки термической деструкции и инсинераторы

Помимо пиролизных установок, используются другие виды оборудования для термической обработки отходов:

• Системы для сжигания отходов: Типа «Форсаж-1» и «Форсаж-2», предназначенные для высокотемпературного уничтожения отходов.
• Комплексы по термическому обезвреживанию промышленных отходов: Типа КТО-50, УПНШ, которые могут включать различные камеры сжигания и системы газоочистки.
• Установки термической деструкции: Типа УТД-1, УТД-2.
• Установки для утилизации нефтешламов: Типа КУН/УУН/УЗГ.
• Комплексы термической деструкции серии КТп: Отличаются стационарным исполнением камеры сжигания (подовый тип) и могут быть укомплектованы системой теплосъемного оборудования, что позволяет использовать их как котельные, извлекая дополнительную энергию.

Комплектация технологических линий:
Типичная технологическая линия для термической утилизации нефтесодержащих отходов представляет собой сложный комплекс, включающий:

• Блок загрузки сырья: Состоит из бункеров и ленточных транспортеров для подачи отходов в реактор.
• Блок термообработки: Основной элемент, где происходит пиролиз или сжигание, включающий барабан (вращающуюся реторту) и горелку.
• Блок отвода и очистки дымовых газов: Критически важный компонент, о котором будет сказано ниже.
• Блок выгрузки минерального остатка: Для удаления твердых продуктов переработки.
• Блок управления: Автоматизированная система для контроля и регулирования всех параметров процесса.

Системы газоочистки и их эффективность

Системы газоочистки являются неотъемлемой частью любого термического комплекса, особенно при инсинерации, где образуется широкий спектр загрязняющих веществ. Их задача — максимально снизить выбросы в атмосферу.

• Водоохлаждающие циклоны: Используются для предварительной очистки дымовых газов от крупнодисперсной пыли и для их охлаждения до температур 550–600 °C перед подачей на последующие стадии очистки.
• Рукавные фильтры: Высокоэффективные системы для снижения концентрации тяжелых металлов и общего пылеудаления, способные удалять более 99% твердых частиц.
• Каталитические блоки адсорбции с активированным углем: Применяются для тонкой очистки газов от тяжелых металлов, диоксинов и фуранов, обеспечивая высокую степень очистки.
• Скрубберы мокрой очистки: Незаменимы для нейтрализации кислотных компонентов (HCl, SO₂) и удаления тяжелых металлов из дымовых газов. Они демонстрируют высокую эффективность: более 95% удаления хлороводорода (HCl) и более 80% удаления диоксида серы (SO₂), а также эффективно улавливают органические загрязнители.

Технология инсинерации, несмотря на свою способность обезвреживать отходы при высоких температурах (около 1000 °C), всегда требует дополнительной комплектации дорогостоящей и высокоэффективной системой газоочистки. Это обусловлено образованием большого количества загрязняющих веществ, включая оксиды тяжелых металлов, которые без надлежащей очистки могут нанести серьезный вред окружающей среде.

Оборудование для физико-химических и биологических методов

Хотя термические методы часто доминируют в переработке нефтеотходов, физико-химические и биологические подходы также используют специализированное оборудование.

• Для физико-химических методов:
  • Центрифуги: Используются в различных модификациях (горизонтальные, вертикальные) для разделения фаз нефтешламов.
  • Флотационные установки: Применяются для очистки сточных вод от нефтепродуктов.
  • Реакторы для химической нейтрализации: Герметичные емкости с системами перемешивания и дозирования реагентов, обеспечивающие оптимальные условия для химических реакций.
  • Установки для капсулирования и отверждения: Включают смесители, дозаторы вяжущих материалов и формы для формования конечного инертного продукта.
• Для биологических методов:
  • Биоферментационные установки (биореакторы): Представляют собой емкости с контролируемыми условиями (температура, аэрация, pH, подача питательных веществ), где происходит микробиологическое разложение отходов. Могут быть как аэробными, так и анаэробными (для метаногенеза).

Выбор конкретного оборудования всегда обусловлен спецификой перерабатываемых отходов, требуемой степенью обезвреживания и желаемым конечным продуктом. Интеграция различных типов оборудования в единые технологические комплексы позволяет достичь максимальной эффективности и экологической безопасности процесса утилизации.

Инновационные Технологии и Примеры Внедрения в России и Мире

Современная эра промышленной экологии и утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти ознаменована стремительным развитием инновационных технологий. Эти подходы базируются на принципах экологической устойчивости и ресурсосбережения, стремясь не просто обезвредить отходы, но и превратить их в ценные вторичные ресурсы, замыкая производственные циклы.

Плазмохимические технологии

Представьте себе температуру, в шесть раз превышающую ту, что царит на поверхности Солнца. Именно такие условия создаются в плазмохимических установках, открывая путь к радикальному решению проблемы утилизации сложных и опасных отходов.

Принцип действия:
Плазмохимическая технология использует низкотемпературную плазму (ионизированный газ) для полного превращения компонентов отходов в газообразное состояние. При температурах порядка 3900 °C органические и даже многие неорганические компоненты суспензии распадаются на простейшие молекулы, образуя синтез-газ. Этот газ представляет собой смесь, в основном состоящую из водорода (H₂) и монооксида углерода (CO), что делает его ценным источником энергии или сырьем для дальнейшего химического синтеза.

Преимущества:

• Универсальность: Плазмохимические установки способны перерабатывать практически любой тип отходов, независимо от их агрегатного состояния и состава, что делает их идеальным решением для многокомпонентных нефтехимических отходов.
• Малые габариты: Относительно компактные размеры установок позволяют создавать передвижные модули, которые могут быть доставлены непосредственно на место образования отходов, сокращая затраты на транспортировку и минимизируя экологические риски, связанные с перевозкой опасных веществ.
• Экологичность: При таких высоких температурах происходит полное разрушение токсичных соединений, исключая образование диоксинов и фуранов. Конечные продукты (синтез-газ и инертный шлак) являются безопасными.

Применение искусственного интеллекта в утилизации отходов

Эпоха цифровизации проникает и в сферу обращения с отходами, предлагая интеллектуальные решения для оптимизации процессов. Искусственный интеллект (ИИ) становится мощным инструментом для повышения эффективности, точности и безопасности утилизации.

Оптимизация биоферментационных процессов:
Внедрение биоферментационных установок с применением технологий искусственного интеллекта демонстрирует значительное повышение эффективности переработки органических отходов. ИИ позволяет автоматизировать контроль многочисленных параметров разложения (температура, pH, влажность, состав микрофлоры, концентрация питательных веществ), оперативно корректируя их для достижения максимальной скорости и полноты процесса. Например, системы на основе машинного обучения могут анализировать данные с датчиков в реальном времени и прогнозировать оптимальные условия для работы микроорганизмов.

Компьютерное зрение и роботы для сортировки:
Одним из наиболее ярких примеров применения ИИ является использование компьютерного зрения и роботов для высокоточной сортировки отходов. Системы компьютерного зрения способны распознавать различные типы материалов по их внешним признакам (цвет, форма, текстура) с высокой скоростью и точностью, недостижимой для человеческого глаза. Роботы, оснащенные машинным зрением, могут затем автоматически сортировать отходы, ускоряя процесс переработки и уменьшая количество ошибок.

• Пример: На одной из голландских ферм внедрение компьютерного зрения для сортировки томатной ботвы позволило увеличить эффективность переработки органических отходов на 40%. Это демонстрирует потенциал ИИ не только в промышленности, но и в агропромышленном комплексе.

Российские инновационные решения и национальные проекты

Российская Федерация активно развивает собственные инновационные подходы к утилизации отходов, интегрируя их в масштабные национальные проекты, направленные на повышение экологического благополучия страны.

Национальный проект «Экологическое благополучие»:
В России реализуется Национальный проект «Экологическое благополучие», пришедший на смену проекту «Экология». Этот проект включает федеральный проект «Экономика замкнутого цикла», который ставит перед собой амбициозные цели к 2030 году:

• Обработка 100% твердых коммунальных отходов (ТКО).
• Сокращение объемов захоронения ТКО вдвое.
• Утилизация 25% отходов производства и потребления.

Ключевым участником в реализации этих федеральных проектов, таких как «Инфраструктура для обращения с отходами I–II классов опасности», «Чистая страна» и «Сохранение озера Байкал», является Федеральный экологический оператор (ФЭО).

Российские патенты на инновации:
В рамках этих инициатив предложены и апробированы многочисленные инновационные решения, многие из которых защищены патентами. Примеры российских патентов в области утилизации нефтешламов включают:

• Патент RU 2341547 на оборудование для переработки и утилизации нефтешламов.
• Патент № RU 2292966 (МПК B09C1/06) «СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА».
• Патенты РФ № 2296608 и № 2354680, описывающие различные методы утилизации нефтяных шламов.

Эти патенты свидетельствуют об активном развитии отечественной инженерной мысли в сфере промышленной экологии.

Использование отходов как вторичного сырья

Одним из наиболее перспективных направлений в утилизации является не просто обезвреживание, а превращение отходов в ценные вторичные ресурсы, что способствует формированию экономики замкнутого цикла.

• Переработка отработанных нефтепродуктов и масел: Отработанные нефтепродукты, такие как масла, после предварительной обработки (очистки от воды, механических примесей, осветления) могут быть использованы в качестве вторичного сырья на предприятиях нефтепереработки. Они могут поступать в начало процесса переработки нефти, значительно снижая потребность в первичном сырье. Отработанные масла также могут быть регенерированы и использованы как базовые масла в масляном производстве.
• Использование нефтешламов в строительстве: Твердые остатки после переработки нефтешламов, прошедшие соответствующую обработку и подтвердившие свою экологическую безопасность, могут быть использованы в производстве строительных материалов. Примерами являются переработка в кровельный материал, асфальт или кирпичи, что не только решает проблему утилизации, но и создает дополнительную экономическую ценность.

Развитие этих инновационных методов и их широкое внедрение позволяют не только сократить количество вредных выбросов и объемы отходов, но и значительно повысить эффективность использования природных ресурсов, способствуя переходу к более устойчивой и экологически ориентированной промышленности.

Экологические и Экономические Аспекты Утилизации Отходов

Выбор метода утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти — это всегда компромисс между экологической безопасностью, экономической целесообразностью и технологической применимостью. Комплексная оценка этих аспектов является неотъемлемой частью процесса принятия решений.

Экологические риски и последствия неправильной утилизации

История промышленного развития показывает, что игнорирование проблемы отходов приводит к катастрофическим последствиям для окружающей среды. Нефтехимические отходы, обладая высокой токсичностью и персистентностью, представляют особую угрозу.

• Загрязнение почв и водных ресурсов: Неправильное хранение, транспортировка или несанкционированный сброс нефтесодержащих отходов приводят к масштабному загрязнению почв и водных объектов. Нефтепродукты образуют на поверхности воды пленки, препятствующие газообмену, что губительно для водной флоры и фауны. Проникая в почву, они нарушают ее структуру, уничтожают микрофлору и делают землю непригодной для сельскохозяйственного использования на десятилетия.
• Токсичные выбросы при неконтролируемом сжигании: Неконтролируемое сжигание отходов, особенно нефтешламов и других органических веществ, является одним из наиболее опасных способов «утилизации». При таких условиях происходит неполное сгорание, приводящее к образованию и выбросу в атмосферу высокотоксичных веществ: диоксинов, фуранов, полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), оксидов азота, серы и углерода. Эти вещества являются мощными канцерогенами и мутагенами, способными вызвать серьезные заболевания у человека и животных, а также стать причиной кислотных дождей.

Административная ответственность:
Российское законодательство строго регулирует обращение с отходами. Несоблюдение экологических и санитарно-эпидемиологических требований при обращении с отходами производства и потребления влечет за собой серьезные административные штрафы для юридических лиц по статье 8.2 КоАП РФ:

• Первое нарушение: От 100 000 до 250 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.
• Повторное нарушение в течение года: От 250 000 до 400 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

Эти меры подчеркивают серьезность проблемы и необходимость ответственного подхода к утилизации.

Экологические преимущества и недостатки различных методов

Каждый метод утилизации имеет свой экологический след, который необходимо учитывать при выборе оптимального решения.

Термические методы:

• Преимущества:
  • Сокращение объема отходов: Термическая обработка позволяет значительно уменьшить объем отходов, что снижает потребность в площадях для их хранения или захоронения.
  • Уничтожение опасных веществ: Высокие температуры эффективно уничтожают патогенные микроорганизмы, стойкие органические загрязнители (СОЗ) и многие токсичные соединения, преобразуя их в менее опасные или инертные формы.
  • Производство энергии: Многие термические процессы, такие как сжигание и пиролиз, могут быть использованы для производства тепловой или электрической энергии, что делает их частью энергоэффективных решений. Термические методы, например пиролиз, обеспечивают полное разрушение токсичных компонентов за счет высоких температур (до 800 °C в первичной камере и до 1100–1200 °C во вторичной камере дожига) и достаточного времени пребывания летучих компонентов в реакционной зоне (более 2 секунд), предотвращая их повторное образование. При этом может отсутствовать дым и запах, а системы газоочистки способны удалять до 99% токсичных компонентов, поддерживая температуру сброса на выходе в атмосферу не выше 200 °C.
• Экологичность пиролиза: Пиролиз, благодаря протеканию процесса в бескислородной среде, считается одним из самых экологичных термических методов. Отсутствие прямого горения минимизирует образование диоксинов, фуранов и других токсичных продуктов неполного сгорания. Энергетические затраты на пиролиз могут быть значительно снижены за счет использования вырабатываемого пиролизного газа для поддержания процесса (теплота сгорания пиролизного газа от 2000 до 6500 кДж/м³), а также за счет повторного использования горячих дымовых газов и предварительного подогрева воздуха для горения (экономия энергии до 55%, снижение выбросов выхлопных газов до 50%).
• Недостатки сжигания: Несмотря на преимущества, сжигание имеет существенные экологические недостатки. Оно приводит к выбросам в атмосферу диоксида углерода (CO₂), оксидов азота (NOₓ) и серы (SOₓ), оксида углерода (CO), бенз(а)пирена и диоксинов. Кроме того, при сжигании накапливается зола и образуются шлаки, которые могут содержать тяжелые металлы и требуют дальнейшей специализированной утилизации или безопасного захоронения.

Биохимические методы:

• Преимущества: Высокая экологичность, так как микроорганизмы превращают органические вещества в безопасные соединения. Возможность получения ценных продуктов (биогаз, биогумус).
• Недостатки: Сложность в управлении процессами, требование постоянного контроля параметров (температура, pH, влажность, наличие питательных веществ), длительность процессов и чувствительность микроорганизмов к токсичным компонентам.

Экономическая оценка методов утилизации

Экономическая целесообразность методов утилизации определяется не только прямыми затратами на оборудование и эксплуатацию, но и интегральной оценкой, учитывающей весь жизненный цикл отхода и потенциальную прибыль от вторичных ресурсов.

Стоимость оборудования:
Затраты на оборудование для утилизации отходов могут сильно варьироваться:

• Общие установки: От 770 000 рублей.
• Пиролизные установки типа «Фортан» для нефтешламов: От 5 250 000 рублей.
• Более крупные пиролизные комплексы: Могут достигать стоимости 16 100 000 рублей и выше.
• Международные рынки: Стоимость пакетных пиролизных машин начинается от 67 000 долларов США, а полностью непрерывных систем – от 688 900 долларов США.

Эти цифры подчеркивают значительные капитальные вложения, необходимые для внедрения эффективных систем утилизации.

Интегральная экономическая оценка:
Для объективной экономической оценки необходимо учитывать не только прямые расходы, но и косвенные факторы:

• Расходы и ущерб от получения и использования аналогичного природного сырья: Утилизация отходов позволяет сократить потребность в добыче и переработке первичных ресурсов. Например, использование отработанных масел в качестве базового масла снижает затраты на покупку новой нефти.
• Расходы и ущерб от складирования или захоронения остатков переработки: Правильная утилизация сокращает объемы отходов, требующих захоронения, что снижает затраты на полигоны и риски экологического ущерба.

Энергетическая и финансовая окупаемость пиролиза:
Пиролиз, несмотря на первоначальные капитальные затраты, обладает значительным потенциалом для энергетической и финансовой окупаемости. Пиролизный газ, являясь горючим продуктом, может быть использован для поддержания самого процесса, снижая эксплуатационные расходы. Извлечение пиролизного масла и других ценных углеводородов также создает дополнительные источники дохода, превращая отходы в ценные продукты.

В конечном итоге, выбор оптимального метода утилизации должен быть основан на тщательном анализе всех экологических и экономических факторов, с учетом долгосрочных перспектив и стремления к устойчивому развитию.

Нормативно-Правовое Регулирование в Сфере Обращения с Отходами

Эффективная система утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти немыслима без строгой и последовательной нормативно-правовой базы. Законодательство Российской Федерации призвано обеспечить экологическую безопасность, стимулировать внедрение наилучших доступных технологий и устанавливать ответственность за нарушения.

Основные законодательные акты

Регулирование в сфере обращения с отходами в России формируется на основе нескольких ключевых документов:

• Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» № 89-ФЗ от 24.06.1998 г.: Этот закон является основополагающим документом, который определяет правовые основы обращения с отходами производства и потребления в Российской Федерации. Он устанавливает принципы государственного регулирования, требования к лицензированию деятельности по обращению с отходами, классификацию отходов, а также общие правила их сбора, транспортирования, обработки, утилизации, обезвреживания и размещения. Закон направлен на предотвращение образования отходов, сокращение их объемов и снижение негативного воздействия на окружающую среду.
• ГОСТ Р 56828.43-2018 «Наилучшие доступные технологии. Утилизация и обезвреживание нефтесодержащих отходов. Показатели для идентификации»: Данный ГОСТ устанавливает критерии и показатели для идентификации наилучших доступных технологий (НДТ) в области утилизации и обезвреживания нефтесодержащих отходов. Применение НДТ является ключевым элементом государственной экологической политики, направленной на снижение негативного воздействия промышленности на окружающую среду. Документ помогает предприятиям выбирать наиболее эффективные и экологически безопасные технологии, а также способствует стандартизации подходов к утилизации.
• Другие актуальные нормативно-правовые акты и государственные стандарты: Помимо указанных, действует целый ряд подзаконных актов, таких как постановления Правительства РФ, приказы Минприроды России, СанПиНы (санитарные правила и нормы), регулирующие конкретные аспекты обращения с различными видами отходов. Например, Информационно-технические справочники по наилучшим доступным технологиям (ИТС), такие как ИТС 15-2016 «Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов))» и ИТС 30-2021 «Переработка нефти», содержат детальную информацию о применяемых технологиях, их эффективности, экологических показателях и требованиях к оборудованию.

Ответственность за нарушение природоохранного законодательства

Несоблюдение установленных требований в области обращения с отходами влечет за собой строгую юридическую ответственность, призванную дисциплинировать предприятия и предотвращать экологические правонарушения.

• Статья 8.2 КоАП РФ «Несоблюдение экологических и санитарно-эпидемиологических требований при обращении с отходами производства и потребления, веществами, разрушающими озоновый слой, или иными опасными веществами»: Эта статья устанавливает административную ответственность за широкий спектр нарушений в сфере обращения с отходами. Для юридических лиц предусмотрены следующие санкции:
  • Несоблюдение экологических и санитарно-эпидемиологических требований (часть 1): Наложение административного штрафа в размере от 100 000 до 250 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.
  • Повторное совершение указанного правонарушения в течение года (части 2 и 3): Штраф для юридических лиц увеличивается и составляет от 250 000 до 400 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.
  • Нарушения, связанные с несоблюдением требований по обращению с опасными отходами I–IV классов опасности, а также сброс отходов на водные объекты или в почву: Могут повлечь за собой не только административную, но и уголовную ответственность, особенно в случаях причинения крупного ущерба или создания угрозы жизни и здоровью людей.

Перспективы развития законодательства и стандартов

Развитие нормативно-правового регулирования в сфере обращения с отходами является динамичным процессом, отвечающим на новые вызовы и достижения научно-технического прогресса. В перспективе ожидается:

• Дальнейшая гармонизация с международными стандартами: Приведение российского законодательства в соответствие с лучшими мировыми практиками, в частности, в области циркулярной экономики и расширенной ответственности производителя.
• Ужесточение требований к предприятиям: Введение более строгих нормативов по утилизации и обезвреживанию отходов, особенно для опасных видов, а также повышение ответственности за их несоблюдение.
• Стимулирование инноваций: Разработка механизмов государственной поддержки для предприятий, внедряющих НДТ и инновационные технологии по переработке отходов.
• Развитие системы прослеживаемости отходов: Внедрение цифровых платформ и систем для полного контроля за движением отходов от момента их образования до окончательной утилизации.
• Акцент на ресурсную ценность отходов: Законодательное закрепление принципов, направленных на максимальное извлечение вторичных ресурсов из отходов, стимулирование их повторного использования и переработки.

Эти направления развития призваны создать более эффективную и устойчивую систему обращения с отходами, способствуя переходу к «зеленой» экономике и снижению экологической нагрузки на нашу планету.

Заключение

Исследование методов и оборудования утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти выявило всю сложность и многогранность данной проблематики. Отходы нефтехимической промышленности, представленные широким спектром материалов – от нефтешламов и кислых гудронов до отработанных катализаторов и газоочистных пылей – обладают высокой степенью опасности, требующей комплексного и строго регулируемого подхода. На 1 тонну добытой нефти приходится до 7 тонн шлама, что является ярким свидетельством масштабов проблемы.

В ходе работы были систематизированы основные группы методов утилизации:

• Термические методы (пиролиз, сжигание, газификация, термическая обработка в цементных печах) показали свою эффективность в сокращении объемов отходов и обезвреживании опасных веществ, а также в производстве энергии. Пиролиз, в частности, выделяется как наиболее экологичный термический подход благодаря бескислородной среде процесса.
• Физико-химические методы (центрифугирование, флотация, химическая нейтрализация, капсулирование и отверждение) доказали свою применимость для разделения и изменения химического состава отходов, переводя токсичные соединения в безопасные формы.
• Биологические методы (биотехнологии, вермикультивирование, компостирование, метаногенный биоценоз) продемонстрировали потенциал для экологически чистого разложения органических веществ с получением биогаза и биогумуса.
• Механические методы (сортировка, измельчение, отстаивание, сушка, фильтрация) играют важную роль в подготовке отходов к дальнейшей переработке.

Современное специализированное оборудование, такое как пиролизные установки серий «ФОРТАН» и Beston BLL-30, комплексы термической деструкции и высокоэффективные системы газоочистки (циклоны, рукавные фильтры, скрубберы мокрой очистки), является технологической основой для реализации этих методов. Их технические характеристики, включая производительность и возможности контроля выбросов, постоянно совершенствуются.

Особое внимание уделено инновационным технологиям, которые формируют будущее отрасли. Плазмохимические технологии, способные превращать отходы в синтез-газ при температурах до 3900 °C, предлагают универсальное и экологичное решение. Внедрение искусственного интеллекта и компьютерного зрения в процессы сортировки и биоферментации демонстрирует значительное повышение эффективности и точности. Российская Федерация активно развивает собственные инновационные решения в рамках Национального проекта «Экологическое благополучие» и Федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», ставя амбициозные цели по утилизации отходов к 2030 году и защищая свои разработки патентами. Также важным аспектом является использование отходов как вторичного сырья, например, переработка нефтешламов в строительные материалы или отработанных масел в базовые.

Комплексная оценка экологических и экономических аспектов показала, что неправильная утилизация ведет к серьезному загрязнению почв и водных ресурсов, а также к значительным административным штрафам (до 400 000 рублей по статье 8.2 КоАП РФ). В то же время, инвестиции в современные технологии утилизации, хотя и являются значительными (от 770 000 до 16 100 000 рублей за комплексы), могут быть экономически оправданы за счет сокращения затрат на захоронение, извлечения ценных ресурсов и производства энергии.

Нормативно-правовое регулирование, основанное на Федеральном законе № 89-ФЗ и ГОСТ Р 56828.43-2018, обеспечивает правовую основу для обращения с отходами и устанавливает ответственность за нарушения. Перспективы развития законодательства направлены на ужесточение требований, стимулирование инноваций и гармонизацию с международными стандартами циркулярной экономики.

В целом, данное исследование подчеркивает критическую важность комплексного подхода к утилизации отходов предприятий органического синтеза нефти. Это не только вопрос соблюдения экологических норм, но и путь к формированию устойчивой, ресурсосберегающей экономики. Дальнейшие исследования должны быть сосредоточены на разработке и внедрении синергетических технологий, объединяющих преимущества различных методов, а также на повышении эффективности использования вторичных ресурсов и развитии механизмов государственной поддержки инноваций в этой стратегически важной области. Вклад данного реферата заключается в систематизации актуальной информации, анализе инновационных тенденций и комплексной оценке различных аспектов утилизации, что послужит надежной базой для студентов и специалистов в сфере промышленной экологии и химической технологии.

Список использованной литературы

1. Брюхань, Ф. Ф. Промышленная экология: учебник для студентов. Москва: Форум, 2011. 207 с.
2. Грачев В. А. Обращение с отходами производства и потребления в системе экологической безопасности: научно-методическое пособие / Под общ. ред. член-корр. РАН, проф. В. А. Грачева и проф. А. Т. Никитина. Москва: Изд-во МНЭПУ, 2009. 500 с.
3. Евзович В. Е. Восстановление изношенных пневматических шин. Москва: Автополюс-плюс, 2005. 628 с.
4. Калыгин В. Г. Промышленная экология: учебное пособие для вузов. Москва: Academia, 2004. 430 с.
5. Пашаян, А. А. Комплексно-целевая утилизация отходов / А. А. Пашаян, В. П. Гамазин, С. В. Лукашов, О. С. Щетинская, Л. Н. Коварда // Экология и промышленность России. 2003. N 2. С. 33-37.
6. Полякова, Г. В. Утилизация упаковки: учебное пособие: для студентов вузов. Кемерово: [б. и.], 2006. 79 с.
7. Пугин К. Г. Использование отходов предприятий химической и металлургической отрасли для изготовления асфальтобетонных дорожных покрытий / К. Г. Пугин // Экология и промышленность России. 2011. № 10. С. 28-30.
8. Сметанин В. И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления: учебное пособие для вузов. Москва: Колос, 2000. 230 с.
9. Труфанова Г. А. Комплексная система сбора, переработки и утилизации нефтесодержащих отходов / Г. А. Труфанова, Э. Р. Черняховский, В. И. Егоров // Экология и промышленность России. 2003. N 3. С. 20-22.
10. Инновационные технологии утилизации нефтешламов // Современные наукоемкие технологии. 2013. № 8-2. С. 331-332. URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=32349 (дата обращения: 28.10.2025).
11. Сравнительный анализ термических методов утилизации нефтешламов. URL: https://moluch.ru/archive/390/85686/ (дата обращения: 28.10.2025).
12. Современные технологии переработки и утилизации углеводородсодержащих отходов. Сообщение 1. Термические методы утилизации и обезвреживания углеводородсодержащих отходов. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-tehnologii-pererabotki-i-utilizatsii-uglevodorodsoderzhaschih-othodov-soobschenie-1-termicheskie-metody-utilizatsii-i (дата обращения: 28.10.2025).
13. Технологии утилизации отходов нефтепродуктов. Екатеринбург: Уральский федеральный университет. URL: https://elar.urfu.ru/bitstream/10995/36979/1/tse_2015_01.pdf (дата обращения: 28.10.2025).
14. ГОСТ Р 56828.43-2018. Наилучшие доступные технологии. Утилизация и обезвреживание нефтесодержащих отходов. Показатели для идентификации. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200161474 (дата обращения: 28.10.2025).
15. Технологические направления по переработке органических отходов. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/tehnologicheskie-napravleniya-po-pererabotke-organicheskih-othodov (дата обращения: 28.10.2025).
16. Экономически эффективные стратегии переработки отходов АПК на основе внедрения инноваций. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ekonomicheski-effektivnye-strategii-pererabotki-othodov-apk-na-osnove-vnedreniya-innovatsiy (дата обращения: 28.10.2025).
17. Федеральный закон от 24.06.1998 N 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» (последняя редакция). URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_19109/ (дата обращения: 28.10.2025).
18. Об обязательной утилизации отходов нефтепродуктов. URL: https://www.nalog.gov.ru/rn03/news/activities_fts/15024220/ (дата обращения: 28.10.2025).
19. Современные способы обезвреживания и утилизации нефтесодержащих отходов для ликвидации загрязнения окружающей среды. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-sposoby-obezvrezhivaniya-i-utilizatsii-neftesoderzhaschih-othodov-dlya-likvidatsii-zagryazneniya-okruzhayuschey-sredy (дата обращения: 28.10.2025).
20. ИТС 15-2016. Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов) — 1.1 Информация о деятельности по утилизации и обезвреживанию отходов нефтепродуктов, в том числе отходов минеральных масел, утративших потребительские свойства. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200140237 (дата обращения: 28.10.2025).
21. Федеральный закон от 26.12.2024 г. № 497-ФЗ — Документы — Правительство России. URL: http://government.ru/docs/49712/ (дата обращения: 28.10.2025).