Содержание
Введение.2
1. Обзор современных способов и оборудования для производства бесшовных горячекатаных труб.4
1.2. Трубопрокатные агрегаты с непрерывным станом9
1.3. Трубопрокатные агрегаты с пилигримовым станом11
1.4 Трубопрокатные агрегаты с трехвалковым раскатным станом13
1.5. Трубопрокатные агрегаты с реечным станом15
1.6 Производство труб прессованием.17
Заключение20
Список использованной литературы21
Выдержка из текста
Введение.
Современный уровень развития трубного производства в России и за рубежом характеризуется большим разнообразием применяемых способов и технологий для производства бесшовных труб, каждому из которых присущи свои особенности, достоинства и недостатки. Независимо от способа производства горячедеформированных труб технологическая схема включает следующие общие элементы: нагрев металла, получение полой заготовки (гильзы), получение черновой трубы (раскатка гильзы), окончательное формирование стенки и диаметра трубы (редуцирование или калибровка). При этом перед каждой технологической операцией при необходимости может осуществляться подогрев трубы.
Технология производства бесшовных труб предъявляет высокие требования к качеству исходной заготовки. По этой причине использование непрерывнолитой заготовки для производства бесшовных труб долго сдерживалось наличием ликвации и несплошностей в центральной части и на поверхности заготовки, что не обеспечивало получение качественных труб.
Однако высокая экономическая эффективность использования непрерывнолитых заготовок стимулировала проведение работ по развитию и совершенствованию технологии производства непрерывнолитых заготовок, разработку и создание новых процессов, технологий и трубопрокатного оборудования, обеспечивающих получение труб высокого качества из непрерывнолитого металла.
Применение качественной и дешевой заготовки в виде слитка непрерывной разливки является важным фактором конкурентоспособности бесшовных труб на мировом рынке.
Первые успехи были достигнуты при использовании непрерывнолитой заготовки прямоугольного сечения после обжатия ее в круг на обжимном стане. Дальнейшее совершенствование технологии трубопрокатного производства шло по пути непосредственного использования непрерывнолитой заготовки для производства труб с исключением предварительной прокатки на обжимных станах.
Способ прошивки заготовки в гильзу, применяющийся на том или ином трубопрокатном агрегате, определяет форму и размеры используемой непрерывнолитой заготовки.
Список использованной литературы
1.ГОСТ 8732-78
2.Анурьев В.И. «Справочник конструктора-машиностроителя» в 3-х томах, том 1 – М. «Машиностроение» 1008.
3.А.П. Коликов, В.П. Романенко, СВ. Самусев, МИСИС, 2008 г.
4.Документация с официальных сайтов металлургических предприятий, министерства транспорта РФ.
5.Колпашников А.И. «Прокатка листов из легких сплавов», «Металлургия», 2007 г.
6.Меерович И.М. «Прокатка плит и листов из легких сплавов», «Металлургия», 2009 г.
7.Целиков А.И., Смирнов В.В. «Прокатные станы». — М.: Металлургиздат, 2008.