Промышленная логика TQM

Содержание

Современная промышленная логика базируется на системах:

— Materials Requirement Plannings (MRP), планирование требуемых для производства материалов;

— JUST-IN-TIME (JIT), делать все вовремя;

— KANBAN, практическая реализация концепции JUST-IN-TIME.

Японская система в корне отличается от принятых ранее на Западе систем, когда количество запасов на складах с целью перестраховки превышает требуемое количество (система перезаказов ROP) и когда объем запасов находится в прямой зависимости от объема заказа на продукцию. Она базируется на принципе «пяти нулей» при организации производства:

— отсутствие дефектов;

— отсутствие запасов;

— отсутствие времени подготовки производства;

— отсутствие остановок;

— отсутствие бумаги.

Осуществление принципа «пяти нулей» возможно, если:

1. четко определены сроки заказов;

2. заранее определены объемы продукции;

3. постоянно улучшается качество и надежность процесса;

4. минимизирована стоимость брака;

5. минимизировано «мертвое время» (lead time), время от момента заказа до момента поставки готовой продукции, т.е. время, в течении которого производитель не получает прибыль, а расходует свои средства.

Выдержка из текста

Современная промышленная логика базируется на системах:

— Materials Requirement Plannings (MRP), планирование требуемых для производства материалов;

— JUST-IN-TIME (JIT), делать все вовремя;

— KANBAN, практическая реализация концепции JUST-IN-TIME.

Японская система в корне отличается от принятых ранее на Западе систем, когда количество запасов на складах с целью перестраховки превышает требуемое количество (система перезаказов ROP) и когда объем запасов находится в прямой зависимости от объема заказа на продукцию. Она базируется на принципе «пяти нулей» при организации производства:

— отсутствие дефектов;

— отсутствие запасов;

— отсутствие времени подготовки производства;

— отсутствие остановок;

— отсутствие бумаги.

Осуществление принципа «пяти нулей» возможно, если:

1. четко определены сроки заказов;

2. заранее определены объемы продукции;

3. постоянно улучшается качество и надежность процесса;

4. минимизирована стоимость брака;

5. минимизировано «мертвое время» (lead time), время от момента заказа до момента поставки готовой продукции, т.е. время, в течении которого производитель не получает прибыль, а расходует свои средства.

Список использованной литературы

Современная промышленная логика базируется на системах:

— Materials Requirement Plannings (MRP), планирование требуемых для производства материалов;

— JUST-IN-TIME (JIT), делать все вовремя;

— KANBAN, практическая реализация концепции JUST-IN-TIME.

Японская система в корне отличается от принятых ранее на Западе систем, когда количество запасов на складах с целью перестраховки превышает требуемое количество (система перезаказов ROP) и когда объем запасов находится в прямой зависимости от объема заказа на продукцию. Она базируется на принципе «пяти нулей» при организации производства:

— отсутствие дефектов;

— отсутствие запасов;

— отсутствие времени подготовки производства;

— отсутствие остановок;

— отсутствие бумаги.

Осуществление принципа «пяти нулей» возможно, если:

1. четко определены сроки заказов;

2. заранее определены объемы продукции;

3. постоянно улучшается качество и надежность процесса;

4. минимизирована стоимость брака;

5. минимизировано «мертвое время» (lead time), время от момента заказа до момента поставки готовой продукции, т.е. время, в течении которого производитель не получает прибыль, а расходует свои средства.