Содержание
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3
1 ВИДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ……………………………………………………………………………………………………………………….4
2 ВЫЯВЛЯЕМОСТЬ ДЕФЕКТОВ РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ НК…………………………………………………………………………………6
3 РАСШИФРОВКА СНИМКОВ……………………………………………………………………………………………………………………………………………10
4 КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ……………………………………………………………………………………………………………………………………17
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………………………………………………………..
Выдержка из текста
Ускоренные темпы развития нефтяной и газовой промышленности предъявляют новые высокие требования к нефтегазовому оборудованию, его техническому уровню, качеству, надежности и долговечности. Бурное развитие в последние годы нефтяной и газовой промышленности на Севере с его сложными климатическими и географическими условиями, рост объемов роторного бурения, высокие температуры и агрессивные среды, с которыми приходится сталкиваться в процессе бурения и добычи нефти и газа, ставят перед нефтяным машиностроением еще более сложные задачи.
Кроме того, в процессе эксплуатации должен поддерживаться достаточно высокий уровень работоспособности нефтяного оборудования и инструмента.
История развития отечественного машиностроения (атомное реакторостроение, ракетостроение, авиационная промышленность и т. п.) показывает, что при возникновении повышенных требований к узлам и деталям машин для их обследования применяют неразрушающие методы контроля, позволяющие осуществить полный контроль.
В последнее (время неразрушающий контроль (НК) из средства сортировки постепенно превращался в средство активного воздействия на производство, становится важнейшей частью процесса планирование – конструирование – производство.
Периодический НК в процессе эксплуатации нефтяного оборудования позволяет повысить безопасность труда на промыслах. Кроме того, с внедрением методов НК снижается число аварий, связанных с изломом оборудования и инструмента, и значительно улучшаются технико-экономические показатели. Основными проблемами неразрушающего контроля являются нормировки дефектов при отбраковке изделий и метрологическое обеспечение средств НК. Особую ценность в текущий период приобретают разработанные различными организациями методики контроля деталей и узлов конкретного оборудования, в которых эти проблемы в той или иной степени решены. Научное обобщение накопленных результатов исследований и практического опыта в области дефектоскопии нефтяного оборудования и инструмента осуществлялось лишь по отдельным направлениям. Обобщающие работы по критериям отбраковки деталей, организации НК, созданию методик контроля, особенностям контроля деталей нефтепромыслового оборудования и инструмента, не считая элементарных курсов, отсутствуют.
Это отражается на практике НК нефтяного оборудования и инструмента: ощущается некоторый разрыв между степенью разработанности отдельных теоретических .вопросов и техническими возможностями служб дефектоскопии, в результате чего высокопроизводительные дефектоскопическше установки работают не в полную силу, простаивают или не имеют широкого внедрения.
Список использованной литературы
—