Производственные Риски как Ключевой Аспект Экономической Безопасности Предприятия: Комплексный Анализ, Оценка и Управление в Современных Условиях

В условиях стремительно меняющейся глобальной экономики и постоянно усиливающейся конкуренции, каждое предприятие сталкивается с множеством неопределенностей, которые могут как открыть новые возможности, так и обернуться серьезными потерями. В этой динамичной среде производственные риски выступают не просто как досадные помехи, но как неотъемлемая часть экономической деятельности, требующая пристального внимания и системного подхода к управлению. Актуальность их изучения обусловлена не только прямыми финансовыми убытками, но и потенциальным ущербом репутации, потерей рыночной доли, а в худшем случае – угрозой для жизни и здоровья персонала.

Смертность на производстве в России продолжает оставаться острой проблемой. Только в 2023 году Федеральная служба по труду и занятости (Роструд) зафиксировала 4905 несчастных случаев на производстве с тяжёлыми последствиями, из которых 1036 закончились смертельным исходом. Эти цифры красноречиво свидетельствуют о критической важности глубокого понимания, своевременной идентификации, точной оценки и эффективного управления производственными рисками. Именно поэтому любое предприятие, нацеленное на устойчивость и социальную ответственность, обязано инвестировать в проактивные системы риск-менеджмента.

Настоящий реферат призван всесторонне раскрыть сущность производственных рисков, их классификацию, методы оценки и стратегии управления. Он представит не только теоретические основы, но и проанализирует специфику проблем, с которыми сталкиваются российские предприятия в условиях современной экономики, предлагая пути совершенствования системы риск-менеджмента для обеспечения устойчивости и безопасности.

Теоретические Основы Производственных Рисков

Понятие и сущность экономического риска

В мире экономики риск — это не абстрактное понятие, а вполне осязаемая характеристика, которая пронизывает каждое управленческое решение. Экономический риск определяется как возможность, или, точнее, вероятность потерь, которые могут возникнуть в процессе принятия и последующей реализации экономических решений. Это не просто неопределенность, но неопределенность, которая обладает свойством количественной определимости. Иными словами, хотя мы не можем знать наверняка, что произойдет, мы можем оценить вероятность различных исходов и масштаб потенциальных потерь, что является фундаментом для осмысленного планирования.

Экономический риск присущ любым экономическим отношениям, будь то инвестиции, производство, торговля или предоставление услуг. Он возникает из-за неполноты информации, изменчивости внешней среды, поведения конкурентов и множества других факторов. В этом контексте риск — это характеристика ситуации, где существует множество возможных исходов, причем как минимум один из них является нежелательным, то есть сопряжен с потерей дохода, ресурсов или времени.

Производственные риски: определение, особенности и отличия от других экономических рисков

Если экономический риск — это широкое поле, то производственные риски — это его специализированный сегмент, непосредственно связанный с созидательной деятельностью предприятия. Производственные риски определяются как вид рисков, возникающих на всех этапах жизненного цикла продукции: от научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИОКР) до собственно производства, реализации и послереализационного обслуживания. Они воплощают в себе угрозу невыполнения предприятием своих планов и обязательств, связанных с выпуском продукции, товаров, услуг или других аспектов производственной деятельности.

Причины их возникновения многообразны: это и неблагоприятное воздействие внешней среды (например, перебои в поставках сырья из-за природных катаклизмов), и неадекватное использование внутренних ресурсов – новой техники, технологий, основных и оборотных средств, а также неэффективное управление рабочим временем.

Ключевая особенность производственных рисков, отличающая их от многих других экономических рисков, заключается в том, что они относятся к несистематическим рискам. Это означает, что их можно частично или даже полностью устранить или минимизировать посредством целенаправленного управленческого воздействия. В отличие от них, систематические риски – такие как политические потрясения, глобальные экономические кризисы, природные катастрофы, изменения правового поля или колебания валютных курсов – присутствуют всегда и практически не поддаются прямому влиянию со стороны отдельного предприятия. Производственные риски, напротив, часто коренятся во внутренних процессах и решениях компании, что дает менеджменту определенную степень контроля над ними. Это подчёркивает, что активное управление внутренними процессами напрямую влияет на снижение угроз и сохранение конкурентоспособности.

Роль риск-менеджмента в системе управления предприятием

В условиях постоянной угрозы рисков, возникает необходимость в систематизированном подходе к их управлению. Именно здесь на сцену выходит риск-менеджмент. Это не просто набор разрозненных действий, а целостная система, включающая в себя оценку рисков, непосредственное управление ими и регулирование всех финансовых отношений, возникающих в ходе хозяйственной деятельности.

Главная цель риск-менеджмента заключается не в полном исключении рисков (что часто невозможно и не всегда экономически оправдано), а в получении максимальной прибыли при достижении сбалансированного, оптимального для предпринимателя соотношения риска с прибылью. Это означает, что компания стремится не просто избежать потерь, но и использовать рисковые ситуации для извлечения выгод.

Риск-менеджмент является перманентным процессом, который не заканчивается с принятием одного решения. Он отражает стратегическое развитие предприятия, постоянно адаптируясь к меняющимся внутренним и внешним условиям. Это цикличный процесс, включающий идентификацию, анализ, оценку, реагирование, мониторинг и контроль рисков, интегрированный во все уровни и функции управления организацией. Разве можно игнорировать такой мощный инструмент, способный трансформировать потенциальные угрозы в источники конкурентных преимуществ?

Классификация Производственных Рисков и Факторы Их Возникновения

Систематизация производственных рисков по различным критериям

Производственные риски, как и любые другие экономические явления, требуют тщательной систематизации для эффективного анализа и управления. Разнообразие этих рисков обусловлено множеством факторов, поэтому их классификация является многоаспектной и позволяет охватить их с разных сторон, что дает возможность для точечного и эффективного управленческого воздействия.

Рассмотрим ключевые критерии классификации:

1. По сферам предпринимательской деятельности:
   • Производственные риски: Те, что непосредственно связаны с созданием продукции, о которых идет речь в данном реферате.
   • Коммерческие риски: Возникают в процессе реализации продукции, ценообразования, маркетинга, связанные с изменением спроса, конкуренцией.
   • Финансовые риски: Связаны с управлением денежными потоками, инвестициями, кредитами, курсовыми колебаниями.
   • Страховые риски: Риски, принимаемые на себя страховыми компаниями.
   • И другие специфические риски, присущие конкретным отраслям.
2. По времени возникновения:
   • Ретроспективные риски: Анализируются на основе прошлого опыта и данных, помогают извлечь уроки и предотвратить повторение ошибок.
   • Текущие риски: Существуют в данный момент времени, требуют немедленного внимания и управления.
   • Перспективные риски: Потенциальные риски, которые могут возникнуть в будущем, требуют прогнозирования и стратегического планирования.
3. По месту возникновения:
   • Внешние риски: Непосредственно не связаны с деятельностью предприятия и преимущественно неуправляемы со стороны производственного менеджмента. К ним относятся:
     • Политические факторы: Изменения законодательства, налоговой политики, государственные регулирования, санкции, нестабильность в стране.
     • Экономические факторы: Инфляция, изменения процентных ставок, колебания цен на сырье и энергоносители, кризисы, курсы валют.
     • Демографические факторы: Изменения в структуре населения, доступность трудовых ресурсов, миграция.
     • Социальные факторы: Изменения потребительских предпочтений, уровня доходов, общественные настроения, забастовки.
     • Географические факторы: Природные катаклизмы, климатические изменения, транспортная доступность.
   • Внутренние риски: Обусловлены деятельностью самого предприятия и его контактной аудиторией. На их уровень влияет:
     • Деловая активность руководства и качество управленческих решений.
     • Выбор маркетинговой стратегии и ее эффективность.
     • Производственный потенциал, техническое оснащение, уровень специализации и квалификации персонала.
     • Нарушение технологических регламентов, сбои в цепочках поставок, внутренние конфликты.
4. По характеру последствий:
   • Чистые риски: Влекут за собой только убыток или отсутствие прибыли (например, пожар, авария, поломка оборудования). Для них не существует положительного исхода.
   • Спекулятивные риски: Могут принести как убыток, так и прибыль (например, инвестиции в новый проект, выход на новый рынок). В этом случае менеджмент принимает решение, стремясь максимизировать прибыль, но осознавая возможность потерь.
5. По размеру возможных потерь:
   • Допустимые риски: Потери не превышают расчетной прибыли от проекта или деятельности. Предприятие сохраняет свою платежеспособность.
   • Критические риски: Потери могут превысить ожидаемую прибыль, но не более чем на сумму валовой прибыли. Это может привести к потере средств, вложенных в проект, но не к банкротству.
   • Катастрофические риски: Потери равны или превышают имущественное состояние предприятия. Это может привести к неплатежеспособности предприятия, его банкротству, а также к прямой опасности для жизни людей и возникновению экологических катастроф. Такие риски требуют самых строгих мер контроля и предотвращения.
6. По роду опасности:
   • Техногенные риски: Связаны с деятельностью человека и техники (аварии на производстве, поломки оборудования, загрязнение окружающей среды).
   • Природные риски: Вызваны природными явлениями (землетрясения, наводнения, ураганы).
   • Смешанные риски: Сочетают в себе элементы техногенных и природных факторов (например, авария на АЭС, вызванная землетрясением).
7. По степени определенности:
   • Известные риски: Те, о существовании которых известно, и о которых есть данные для анализа.
   • Предсказуемые риски: Риски, вероятность и последствия которых можно оценить с определенной степенью точности (например, на основе статистических данных).
   • Непредсказуемые риски: Риски, о которых нет достаточной информации или которые являются совершенно новыми (например, появление новой технологии, радикально меняющей рынок).

Ключевые факторы, влияющие на возникновение производственных рисков

Понимание факторов, которые способствуют возникновению производственных рисков, является основой для их эффективной идентификации и управления. Эти факторы могут быть как внутренними, так и внешними, влияющими на различные аспекты производственного процесса.

К основным факторам возникновения производственных рисков относятся:

• Нарушения плановых показателей: Снижение намеченных объемов производства и реализации продукции, падение производительности труда, простой оборудования, потери рабочего времени. Это может быть вызвано как внутренними проблемами (например, неэффективное планирование, поломки), так и внешними (снижение спроса).
• Ресурсные ограничения: Отсутствие необходимых исходных материалов, сырья, комплектующих, а также перебои в энергоснабжении, водоснабжении, что приводит к остановкам производства.
• Проблемы качества: Повышенный процент брака, дефектов продукции, что влечет за собой дополнительные издержки на переработку, утилизацию или возврат товаров.
• Техногенные факторы:
  • Износ зданий и техники: Старение основных фондов, отсутствие своевременного ремонта и модернизации.
  • Ошибки при проектировании или монтаже: Некорректные технические решения, неправильная установка оборудования.
  • Проблемы в работе оборудования: Сбои, поломки, аварии, вызванные дефектами, неправильной эксплуатацией или отсутствием обслуживания.
• Опасные факторы производственной среды:
  • Участие в производственном процессе, где вероятно формирование опасных химических веществ (токсины, канцерогены).
  • Высокие или низкие температуры, способные вызвать ожоги, обморожения или тепловой удар.
  • Движущиеся механизмы, несущие риск защемления, удара или наезда.
  • Высокое электрическое напряжение, угрожающее электротравмами.
  • Шум, вибрации, излучения (ионизирующие, неионизирующие), пыль, недостаточная освещенность, которые могут привести к профессиональным заболеваниям и снижению работоспособности.
• Внутренние факторы управления и организации:
  • Неверная оценка экономического потенциала предприятия: Переоценка возможностей или недооценка рисков при планировании.
  • Нарушение поставщиками согласованных графиков поставок: Проблемы с логистикой и надежностью партнеров.
  • Отток квалифицированной рабочей силы: Потеря ценных кадров, ведущая к снижению компетенций и производительности.
  • Потери имущества: Воровство, порча, стихийные бедствия, неэффективное хранение.
  • Недостаточный уровень технологической дисциплины: Нарушение регламентов и стандартов сотрудниками.
  • Потери, обусловленные нарушением требований промышленной санитарии и гигиены труда, правил техники безопасности и охраны труда.
• «Человеческие» (личностные) факторы:
  • Уровень исполнительности работника: Недобросовестность, халатность, низкая мотивация.
  • Степень соблюдения им правил безопасности труда: Игнорирование инструкций, пренебрежение СИЗ.
  • Взаимодействие в системе «человек-машина»: Ошибки оператора, неправильное использование оборудования.
  • Психологические аспекты: Стресс, усталость, низкий уровень концентрации, конфликтность, что увеличивает вероятность ошибок и инцидентов.

Понимание этой сложной системы взаимосвязанных факторов позволяет предприятиям не просто реагировать на уже случившиеся инциденты, но и проактивно работать над их предотвращением, создавая более безопасную и устойчивую производственную среду.

Методы Идентификации, Оценки и Анализа Производственных Рисков

Эффективное управление производственными рисками начинается с их всестороннего изучения. Этот процесс включает три ключевых этапа: идентификацию (выявление), оценку (измерение) и анализ (глубокое понимание).

Процесс идентификации рисков: источники и этапы

Идентификация рисков — это фундамент всего риск-менеджмента. Это первый и важнейший шаг, представляющий собой систематический процесс выявления всех потенциальных угроз и возможностей, которые могут повлиять на достижение целей предприятия. Без четкого понимания, «что может пойти не так», невозможно построить эффективную систему защиты.

Процедура идентификации риска завершается составлением реестра идентифицированных опасностей, который является динамичным документом и подлежит регулярной актуализации. Рекомендуется для каждого идентифицированного риска определять его наименование, детальное описание, вероятные причины появления, «владельца» риска (то есть, кто несет ответственность за его управление) и подразделение, в котором он может проявиться.

Источники информации для выявления опасностей многообразны и требуют комплексного подхода:

• Нормативные правовые и технические акты: Законы, пост��новления, ГОСТы, СНиПы, СанПиНы, отраслевые стандарты, инструкции по охране труда. Эти документы определяют обязательные требования безопасности и могут указывать на потенциальные риски при их несоблюдении.
• Справочная и научно-техническая литература: Исследования, монографии, статьи, посвященные промышленной безопасности, инцидентам, новым технологиям и связанным с ними опасностям.
• Локальные нормативные акты предприятия: Внутренние инструкции, положения, стандарты, приказы, технологические карты, которые регламентируют производственные процессы и потенциально могут содержать указания на рисковые зоны.
• Результаты производственного контроля: Данные мониторинга параметров производственной среды (шум, вибрация, температура, загрязнение воздуха), состояния оборудования, соблюдения технологических режимов.
• Результаты специальной оценки условий труда (СОУТ): Обязательная процедура, выявляющая вредные и опасные производственные факторы на рабочих местах и их влияние на работников.
• Наблюдение за технологическим процессом и рабочим местом: Прямое наблюдение за выполнением работ, поведением персонала, функционированием оборудования позволяет выявить неочевидные риски.
• Анкеты работников и интервью: Сотрудники, непосредственно участвующие в процессах, часто обладают уникальными знаниями о потенциальных опасностях и «узких местах».
• Статистические данные по травматизму и профессиональной заболеваемости: Анализ прошлых инцидентов, их причин и последствий, как внутри предприятия, так и в отрасли, является ценным источником информации для прогнозирования будущих рисков.

Качественные методы оценки производственных рисков

После идентификации рисков наступает этап их оценки. Качественные методы фокусируются на описании рисков, их причин и возможных последствий, а также на ранжировании по степени значимости без использования сложных математических расчетов. Они особенно полезны на начальных этапах оценки, когда точные количественные данные могут быть недоступны или нецелесообразны.

1. Оценка рисков на основе экспертных мнений и опыта: Это один из наиболее распространенных подходов. Он предполагает привлечение опытных специалистов, обладающих глубокими знаниями в конкретной области. Эксперты используют свой профессиональный опыт и интуицию для выявления и оценки рисков.
2. Метод проверочного листа (контрольного, чек-листа): Представляет собой заранее составленный список потенциальных опасностей или контрольных вопросов, который используется для систематической идентификации рисков или оценки эффективности уже существующих мер управления. Например, чек-лист может включать вопросы о наличии инструкций по безопасности, состоянии оборудования, использовании СИЗ.
3. Метод Дельфи: Структурированный коммуникационный метод, разработанный для получения консенсусного мнения группы экспертов. Он предусматривает анонимный опрос экспертов в несколько раундов, с обратной связью между раундами, что позволяет минимизировать влияние доминирующих мнений и получить более объективную оценку.
4. Метод сценариев: Заключается в разработке нескольких вариантов развития событий (сценариев) – от наилучшего до наихудшего – и анализе их потенциальных последствий для предприятия. Это помогает понять, как различные комбинации факторов могут повлиять на риски.
5. Мозговой штурм (брейнсторминг): Групповой метод генерации идей, при котором участники свободно высказывают любые предложения относительно возможных рисков, их причин и последствий. Цель — собрать как можно больше идей, не критикуя их на начальном этапе.

Количественные методы оценки производственных рисков

Количественные методы дополняют качественные, переводя риски в числовые показатели, что позволяет измерить их вероятность и потенциальный ущерб. Это дает возможность более точно сравнить риски, ранжировать их и принимать обоснованные управленческие решения.

1. Математическое ожидание: Позволяет определить средневзвешенное значение возможных потерь с учетом вероятности их наступления. Если есть несколько возможных исходов с разными потерями и вероятностями, математическое ожидание потерь будет равно сумме произведений каждой потери на ее вероятность.
2. Аналитический ковариационный метод: Используется для оценки риска проектов или портфелей, когда необходимо учесть взаимосвязи между различными переменными и их влияние на общий риск. Позволяет измерить, как изменения одной переменной могут повлиять на другую.
3. Имитационное моделирование методом Монте-Карло: Мощный инструмент для оценки сложных рисков. Он основан на многократном случайном моделировании различных сценариев, при каждом из которых параметры, подверженные риску, выбираются из заданных распределений вероятностей. Результатом является распределение возможных исходов, позволяющее оценить вероятность наступления различных уровней потерь.
4. Расчет риска (R) как суммы произведений: В общем случае, риск (R) может быть рассчитан как сумма произведений возможных дискретных значений ущерба здоровью и жизни работника (U_i) на вероятности их наступления (P_i):
   R = Σ (Pi × Ui)
   Где:
   • R — общий уровень риска;
   • P_i — вероятность наступления i-го неблагоприятного события;
   • U_i — ущерб или потери от i-го неблагоприятного события.
5. Комплексный индекс риска и матрица «Вероятность-Потери»: Это один из наиболее распространенных и интуитивно понятных методов для оценки профессиональных и производственных рисков. Он позволяет визуализировать и ранжировать риски на основе двух ключевых параметров:
   • Вероятность возникновения опасного события (P): Как часто это может произойти? Оценивается по шкале (например, от 1 до 5 баллов, где 1 – крайне маловероятно, 5 – происходит постоянно).
   • Последствия (ущерб) от события (U): Насколько серьезными будут последствия, если событие произойдет? Также оценивается по шкале (например, от 1 до 5 баллов, где 1 – незначительные, 5 – катастрофические).

   Комплексный индекс риска часто определяется путем перемножения или суммирования этих баллов. Результаты затем помещаются в матрицу «Вероятность-Потери», где одна ось представляет вероятность, а другая – последствия. Различные зоны матрицы окрашиваются в цвета, соответствующие уровню риска (зеленый – низкий, желтый – средний, красный – высокий).

   Пример матрицы «Вероятность-Потери»:

   Последствия ↓ / Вероятность →	1 (Крайне редко)	2 (Редко)	3 (Иногда)	4 (Часто)	5 (Очень часто)
   1 (Незначительные)	Низкий	Низкий	Низкий	Средний	Средний
   2 (Малые)	Низкий	Низкий	Средний	Средний	Высокий
   3 (Средние)	Низкий	Средний	Средний	Высокий	Высокий
   4 (Большие)	Средний	Средний	Высокий	Высокий	Критический
   5 (Катастрофические)	Средний	Высокий	Высокий	Критический	Критический

   Этот метод дает возможность судить о степени воздействия и уровне риска, помогая приоритизировать усилия по управлению.

Современные инструменты анализа рисков

Помимо методов оценки, существует целый арсенал инструментов для глубокого анализа рисков, позволяющих выявить их корни, взаимосвязи и потенциальные пути развития.

1. Анализ документации, интервью и опросы: Эти базовые, но крайне важные инструменты позволяют собрать информацию из существующих источников (отчеты, регламенты) и получить мнения непосредственно от сотрудников, клиентов и поставщиков.
2. Анализ бизнес-процессов: Детальное изучение каждого этапа производственного или управленческого процесса позволяет выявить «узкие места», зависимости и потенциальные точки отказа.
3. Метод анализа сценариев: Как уже упоминалось, он подходит для оценки будущих рисков путем анализа наилучшего, наихудшего и среднего сценариев по возможным последствиям и вероятности их наступления, помогая подготовиться к различным вариантам развития событий.
4. Метод «дерева решений»: Это графическая методика наглядного представления вариантов решения и всех возможных исходов с их вероятностями и ожидаемыми значениями. Особенно полезен для анализа последовательности решений в условиях неопределенности.
5. Метод FMEA (Failure Mode and Effect Analysis): Анализ видов и последствий отказов. Изучает ситуации, в которых что-то может выйти из строя (режим отказа), анализирует последствия обнаруженных сбоев и помогает ранжировать их по приоритетности на основе серьезности последствий, вероятности возникновения и возможности обнаружения.
6. Анализ причинно-следственных связей (Root Cause Analysis): Методика, направленная на выявление первопричин проблем или инцидентов, а не только их симптомов. Например, диаграмма Исикавы (рыбья кость) является одним из инструментов такого анализа.
7. Метод анализа «Галстук-бабочка» (Bow Tie Analysis): Визуальный метод, который объединяет анализ причинно-следственных связей и барьерный анализ. Он показывает, как причины (левая сторона «бабочки») могут привести к нежелательному событию (узел), и какие барьеры (защитные меры) существуют для предотвращения этого события и смягчения его последствий (правая сторона «бабочки»).
8. Метод анализа уровней защиты (LOPA — Layers of Protection Analysis): Используется для оценки эффективности независимых уровней защиты, предназначенных для предотвращения или смягчения последствий опасных событий. Позволяет определить, достаточно ли существующих защитных барьеров.
9. SWOT-анализ: Традиционный инструмент стратегического планирования, который помогает выявить внутренние уязвимости (слабые стороны) и внешние угрозы (Threats), а также сильные стороны (Strengths) и возможности (Opportunities), что косвенно способствует идентификации рисков.
10. PESTEL-анализ: Используется для идентификации потенциальных внешних макро-рисков, анализируя их по шести ключевым категориям: Политические, Экономические, Социальные, Технологические, Экологические и Правовые факторы.

Применение этих методов и инструментов в комплексе позволяет предприятиям сформировать глубокое и всестороннее понимание производственных рисков, что является залогом разработки эффективных стратегий управления.

Стратегии и Подходы к Эффективному Управлению Производственными Рисками

Управление рисками — это не одноразовая акция, а непрерывный, структурированный процесс, направленный на идентификацию, оценку и минимизацию возможных угроз, которые могут негативно повлиять на деятельность компании. Его конечная цель — не только избежать финансовых потерь, но и значительно повысить устойчивость, конкурентоспособность и адаптивность предприятия к постоянно меняющимся условиям. Эффективный риск-менеджмент позволяет не просто выживать, но и процветать в условиях неопределенности.

Основные подходы к управлению рисками: избежание, принятие, снижение, передача

В арсенале риск-менеджмента существует четыре фундаментальных подхода, каждый из которых применяется в зависимости от характера риска, его вероятности и потенциальных последствий:

1. Избежание рисков: Этот подход предполагает полный отказ от деятельности, проекта или процессов, которые могут привести к возникновению неприемлемых рисков. Это наиболее радикальная, но иногда единственно верная стратегия.
   

   Пример: Отказ от работы с ненадежными поставщиками, которые систематически нарушают сроки поставок или предоставляют некачественное сырье. Другой пример – прекращение производства опасной продукции, если риски для потребителей или окружающей среды слишком высоки и не могут быть адекватно снижены. Избежание рисков означает изменение планов или стратегий таким образом, чтобы источник риска был устранен.

2. Принятие рисков: Данный подход предусматривает сознательное принятие на себя финансовых последствий от наступления неблагоприятного события. Он применяется, если риск находится в приемлемых для компании границах, стоимость его снижения или передачи превышает потенциальный ущерб, или если невозможно применить другие методы воздействия.
   

   Пример: Небольшие, регулярно возникающие дефекты в продукции, стоимость устранения которых меньше, чем затраты на полную перестройку производственной линии. Такие риски должны постоянно находиться в зоне контроля, и компания должна быть готова покрыть связанные с ними потери из собственных средств. Часто для этого формируются специальные резервы.

3. Снижение (минимизация) рисков: Это самый распространенный и активно используемый подход, направленный на уменьшение как вероятности наступления рисков, так и/или их потенциальных последствий. Основная цель – сделать риск менее значимым.
   

   Пример: Внедрение современных систем вентиляции на химическом производстве снижает концентрацию вредных веществ в воздухе. Обязательное ношение средств индивидуальной защиты (СИЗ) работниками минимизирует риски травматизма. Регулярное техническое обслуживание оборудования сокращает вероятность его поломки. Снижение рисков включает в себя широкий спектр превентивных и корректирующих мер.

4. Передача рисков: Этот подход подразумевает перенос ответственности за риск и/или его финансовые последствия на третью сторону.
   

   Пример: Наиболее очевидный инструмент – страхование финансово-хозяйственных сделок, имущества, ответственности или персонала. Предприятие платит страховую премию, а в случае наступления страхового события страховая компания компенсирует убытки. Другие формы передачи рисков – аутсорсинг определенных функций (например, логистики или IT), заключение контрактов с четким распределением ответственности между сторонами.

Инструменты и методы минимизации производственных рисков

Для реализации стратегии снижения рисков предприятия используют разнообразный набор инструментов и методов:

1. Формирование целевых фондов: Создание внутренних резервов и фондов, таких как фонд страхования ценового риска (для компенсации потерь от изменения цен), фонд уценки товаров (для покрытия убытков от устаревания или повреждения продукции) или резервные фонды на случай аварий. Эти фонды позволяют компании самостоятельно покрывать мелкие и средние потери.
2. Разработка и внедрение мер по снижению и устранению угроз: Это может включать изменение технологических процессов, модернизацию оборудования, внедрение новых стандартов безопасности. Ключевым элементом является постоянный контроль выполнения этих мероприятий и их эффективности.
3. Внедрение систем безопасности и защиты:
   • Внедрение систем вентиляции для снижения концентрации вредных веществ в воздухе.
   • Обязательное ношение средств индивидуальной защиты (СИЗ): Каски, очки, перчатки, респираторы, специальная обувь и одежда.
   • Установка систем пожаротушения, охранной сигнализации, видеонаблюдения.
   • Использование инженерных решений для устранения или минимизации воздействия опасных факторов, таких как защитные ограждения, блокировки, автоматические системы аварийного останова.
4. Специальная оценка условий труда (СОУТ): Это обязательная процедура для всех российских предприятий, направленная на выявление вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах и оценку их воздействия на работников. Результаты СОУТ являются основой для разработки конкретных мер по минимизации рисков и улучшению условий труда.
5. Осуществление производственного контроля: Представляет собой систему постоянного мониторинга и анализа выполнения требований охраны труда и промышленной безопасности на предприятии. Включает регулярные проверки, аудиты, измерения параметров производственной среды, контроль за соблюдением технологических регламентов.
6. Регулярное обучение персонала по вопросам охраны труда и безопасности: Недостаток знаний и навыков – одна из главных причин несчастных случаев. Эффективное обучение, инструктажи, тренировки и повышение квалификации значительно снижают «человеческий фактор» риска.
7. Автоматизация процессов: Внедрение автоматизированных систем управления и робототехники позволяет исключить человека из опасных зон, снизить вероятность ошибок и повысить точность и безопасность выполнения операций.
8. Диверсификация: Распределение рисков путем расширения ассортимента продукции, освоения новых рынков, использования нескольких поставщиков или большого количества клиентов.
   

   Пример: Наличие большого количества клиентов снижает зависимость от нескольких крупных, минимизируя коммерческий риск при потере одного из них.

9. Разработка сценариев реализации проекта: Планирование действий при различном развитии внешних и внутренних условий (оптимистический, пессимистический, наиболее вероятный сценарии) позволяет заранее продумать меры реагирования и подготовить альтернативные решения.

Комплексное применение этих подходов и инструментов позволяет предприятиям создать надежную систему управления производственными рисками, обеспечивая безопасность, стабильность и устойчивое развитие.

Управление Производственными Рисками в Современной Российской Экономике: Актуальные Проблемы и Перспективы

Обзор текущей рисковой ситуации и ее последствия

Современная российская экономика демонстрирует нарастающий интерес к вопросам риск-менеджмента, что, к сожалению, объясняется не только стремлением к совершенству, но и ухудшением общей рисковой ситуации на отечественных товаропроизводствах. Статистические данные последних лет красноречиво свидетельствуют о наличии серьезных проблем, требующих незамедлительных и системных решений.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания:

• В 2022 году Федеральная служба по труду и занятости (Роструд) зафиксировала 4639 несчастных случаев на производстве с тяжёлыми последствиями, из которых 991 закончился смертельным исходом.
• В 2023 году ситуация не улучшилась, а напротив – число несчастных случаев с тяжёлыми последствиями увеличилось до 4905, при этом 1036 из них были смертельными.
• Общее число несчастных случаев на промышленных площадках в России в среднем составляет 35-36 тысяч в год, что указывает на высокую степень риска для работников.
• Что касается профессиональных заболеваний, то в 2022 году было зарегистрировано 4286 случаев впервые установленных профессиональных заболеваний. Хотя это снижение по сравнению с 8175 случаями в 2013 году, есть тревожные тенденции:
  • Количество работников, пострадавших от острых профессиональных заболеваний, в 2022 году выросло в 10,7 раза по сравнению с 2013 годом, составив 526 случаев.
  • Число смертельных исходов от острой профпатологии увеличилось в 30 раз, достигнув 450 случаев.
  • Основными причинами хронической профессиональной патологии часто является продолжительный трудовой стаж (20-29 лет) с воздействием опасных производственных факторов, что подчеркивает необходимость долгосрочных превентивных мер.

Критический износ основных фондов:

Еще одной острой проблемой является устаревание производственной базы. Владельцы предприятий в России не всегда имеют желание или, что чаще, финансовую возможность участвовать в инвестиционных проектах, направленных на обновление основного капитала в объемах, достаточных для его нормального функционирования.

• Износ оборудования в обрабатывающих отраслях российской промышленности превышает 60%.
• В торговом секторе степень износа основных фондов к началу 2022 года достигала 72%, а доля полностью изношенных фондов составляла 41,2%.
• В отличие от развитых европейских стран, где товаропроизводящие компании производят замену оборудования каждые 3-5 лет, в России этот процесс существенно замедлен. Средний возраст производственного оборудования в промышленности к 2004 году достиг 21 года, что указывает на длительный цикл обновления и сохранение высокого износа основных фондов, превышающего 50%, и это создает повышенные производственные риски.

Эти данные формируют тревожную картину, где устаревшее оборудование и недостаточная культура безопасности прямо влияют на здоровье и жизни людей, а также на экономическую устойчивость предприятий. Что из этого следует для бизнеса? Необходимость переосмысления приоритетов и внедрения долгосрочных стратегий для устойчивого развития и сохранения человеческого капитала.

Системные проблемы внедрения риск-менеджмента на российских предприятиях

Несмотря на осознание рисков, процесс управления ими во многих российских компаниях зачастую сводится к формальности. Управленческие решения принимаются ежедневно, но не всегда с учетом регулярной актуализации реестра рисков, а стратегическое планирование в области риск-менеджмента часто отсутствует.

К основным проблемам внедрения комплексной системы риск-менеджмента относятся:

• Непонимание руководителями значимости риск-менеджмента: Многие топ-менеджеры воспринимают риск-менеджмент как дополнительную бюрократическую нагрузку, а не как инструмент повышения эффективности и устойчивости бизнеса.
• Низкий уровень риск-культуры: Отсутствие понимания важности рисков и ответственности за них на всех уровнях организации, от рядовых сотрудников до высшего руководства.
• Недостаток финансовых средств: Ограниченные инвестиции в обновление оборудования, внедрение систем безопасности, обучение персонала и разработку эффективных систем управления рисками.
• Отсутствие специализированных подразделений по риск-менеджменту: Во многих компаниях функции риск-менеджмента распределены между различными отделами или вообще отсутствуют как системный процесс.
• Дефицит информационных и статистических баз данных для анализа рисков: Отсутствие полной и достоверной информации о прошлых инцидентах, их причинах и последствиях затрудняет точную оценку и прогнозирование рисков.
• Недостаточная разработанность методологий: Отмечается недостаточная разработанность в современной экономической литературе методов анализа, оценки и управления рисками, в частности экономическими, что создает методологический вакуум для практиков.

Нормативно-правовая база и стандарты регулирования рисков в РФ

Несмотря на выявленные проблемы, в России существует развитая нормативно-правовая база, регулирующая риски в производственной сфере. Государство, хоть и медленно, но последовательно работает над улучшением ситуации.

Ключевые документы включают:

• ГОСТ Р 12.0.007-2009 «Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда в организации. Общие требования по разработке, применению, оценке и совершенствованию». Этот стандарт устанавливает общие требования к созданию, функционированию и совершенствованию системы управления охраной труда (СУОТ) на предприятии.
• ГОСТ Р 12.0.010-2009 «Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда. Определение опасностей и оценка риска». Данный ГОСТ детализирует процесс идентификации опасностей и оценки рисков, являясь основой для практического применения риск-ориентированного подхода в охране труда.
• Рекомендации Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации: Ведомство активно разрабатывает и выпускает методические рекомендации, направленные на повышение эффективности управления профессиональными рисками. Примерами являются Приказы № 926 от 28.12.2021 (об утверждении Рекомендаций по выбору методов оценки уровней профессиональных рисков), № 36 от 31.01.2022 (об утверждении Рекомендаций по классификации, обнаружению, распознаванию и описанию опасностей) и № 776н от 29.10.2021 (об утверждении Примерного положения о системе управления охраной труда).

Кроме того, в России активно используются международные стандарты и лучшие практики. Например, стандарт FERMA (Европейская Федерация Ассоциаций риск-менеджмента) часто применяется как практическое руководство для выстраивания системы управления рисками на предприятиях, базируясь на четырех типах риска: стратегические, финансовые, производственные и риски безопасности.

Перспективы и направления совершенствования управления производственными рисками

Для преодоления существующих проблем и обеспечения устойчивого развития российских предприятий, необходимо сосредоточиться на следующих направлениях совершенствования управления производственными рисками:

1. Автоматизация процессов риск-менеджмента: Внедрение специализированных IT-систем позволит значительно упростить и ускорить идентификацию и оценку рисков, автоматизировать сбор и анализ данных, а также осуществлять более эффективный контроль за выполнением мероприятий по управлению рисками. Это повысит объективность и оперативность принятия решений.
2. Повышение риск-культуры на всех уровнях: Необходимо проводить систематическое обучение и информирование персонала, начиная от рядовых сотрудников и заканчивая высшим руководством. Развитие риск-культуры должно стать частью корпоративной стратегии, формируя понимание, что управление рисками – это обязанность каждого.
3. Инвестиции в обновление основных фондов: Учитывая критический износ оборудования, необходимо стимулировать инвестиции в модернизацию и замену устаревших производственных мощностей. Это не только повысит безопасность, но и увеличит производительность и конкурентоспособность.
4. Развитие методологической и нормативной базы: Продолжение работы по разработке и внедрению современных, адаптированных к российским реалиям методик оценки и управления рисками. Необходимо активнее внедрять лучшие международные практики, а также стимулировать научные исследования в этой области.
5. Создание и ведение полноценных информационно-статистических баз данных: Систематический сбор, хранение и анализ данных о производственных инцидентах, травматизме, профессиональных заболеваниях и их причинах позволит повысить точность прогнозирования рисков и эффективность превентивных мер.
6. Интеграция риск-менеджмента в стратегическое планирование: Управление рисками должно быть не отдельным процессом, а неотъемлемой частью общей стратегии развития предприятия, что позволит принимать более обоснованные решения и достигать долгосрочных целей.

Решение этих задач требует консолидированных усилий государства, бизнеса и научного сообщества. Только комплексный и системный подход позволит снизить негативное влияние производственных рисков и обеспечить безопасное, эффективное и устойчивое функционирование российских предприятий.

Заключение

Производственные риски, будучи неотъемлемой частью любой хозяйственной деятельности, представляют собой сложный и многогранный феномен, требующий всестороннего изучения и системного подхода к управлению. Они являются специфическим видом экономических рисков, непосредственно связанных с научно-исследовательскими, производственными и сбытовыми процессами, и, что критически важно, относятся к категории несистематических рисков, поддающихся целенаправленному управленческому воздействию. Именно поэтому эффективный риск-менеджмент становится стратегическим императивом для любого предприятия, стремящегося к устойчивому развитию и конкурентоспособности.

В данном реферате мы детально рассмотрели теоретические основы производственных рисков, выявив их сущность и ключевые отличия от других экономических угроз. Была представлена многоаспектная классификация, позволяющая систематизировать эти риски по различным критериям – от сфер деятельности и времени возникновения до характера последствий и размера потенциальных потерь, включая катастрофические сценарии. Особое внимание уделено всеобъемлющему анализу факторов, влияющих на их появление, от техногенных и ресурсных ограничений до критически важных «человеческих» аспектов.

Мы подробно осветили комплекс методов идентификации, оценки и анализа производственных рисков. От качественных подходов, основанных на экспертных мнениях и чек-листах, до строгих количественных методов, таких как математическое ожидание и комплексный индекс риска с использованием матрицы «Вероятность-Потери». Особое значение было придано современным аналитическим инструментам, включая FMEA, «дерево решений», «Галстук-бабочку» и LOPA, которые позволяют глубоко понять причинно-следственные связи и выстроить многоуровневую защиту.

Ключевым аспектом работы стало рассмотрение стратегий и подходов к управлению производственными рисками: избежание, принятие, снижение и передача. Детально проанализированы инструменты минимизации, от формирования целевых фондов и внедрения систем безопасности до обязательных процедур специальной оценки условий труда (СОУТ) и производственного контроля, а также диверсификации и сценарного планирования.

Особое внимание уделено специфике управления производственными рисками в современной российской экономике. Анализ актуальной статистики производственного травматизма (1036 смертельных случаев в 2023 году), профессиональных заболеваний (значительный рост острых форм) и катастрофического уровня износа основных фондов (>60% в обрабатывающих отраслях) выявил острую необходимость в системных изменениях. Мы обозначили ключевые проблемы: формальный подход к риск-менеджменту, низкий уровень риск-культуры, недостаток инвестиций и дефицит информационных баз. При этом подчеркнуто значение существующей нормативно-правовой базы РФ и международного стандарта FERMA как ориентиров для совершенствования.

В заключение можно сформулировать следующие ключевые рекомендации для повышения эффективности риск-менеджмента в условиях вызовов современной экономики:

1. Интеграция риск-менеджмента в стратегическое управление: Сделать управление рисками не отдельным функционалом, а неотъемлемой частью всех стратегических и операционных решений.
2. Повышение риск-культуры: Системное обучение и вовлечение всего персонала в процессы управления рисками.
3. Инвестиции в обновление основных фондов и автоматизацию: Целенаправленное финансирование модернизации оборудования и внедрение цифровых решений для мониторинга и анализа рисков.
4. Развитие и практическое применение методологий: Использование полного спектра качественных и количественных методов, а также современных инструментов анализа для точной оценки и прогнозирования.
5. Укрепление нормативно-правовой базы и ее соблюдение: Обеспечение строгого выполнения требований государственных стандартов и рекомендаций, а также их дальнейшее совершенствование с учетом лучших мировых практик.

Комплексный характер управления производственными рисками и его стратегическое значение для устойчивого развития предприятий в России очевидны. Только через осознанный, проактивный и системный подход к этим вопросам российские предприятия смогут обеспечить не только экономическую безопасность, но и социальную ответственность, защищая жизни и здоровье своих сотрудников.

Список использованной литературы

1. Гранатуров В.М. Экономический риск: сущность, методы измерения, пути снижения: Учебное пособие. М.: Издательство «Дело и сервис», 2002. 160 с.
2. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003.
3. Экономика предприятия: Учебное пособие / Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. М.: Банки и биржи, 2004.
4. Риск-менеджмент и методы управления рисками // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/risk-menedzhment-i-metody-upravleniya-riskami (дата обращения: 15.10.2025).
5. Какие риски можно выявить на производстве // tactise.ru. URL: https://tactise.ru/blog/kakie-riski-mozhno-vyyavit-na-proizvodstve/ (дата обращения: 15.10.2025).
6. 5 ключевых шагов для минимизации рисков на производстве // sky.pro/wiki. URL: https://sky.pro/wiki/articles/minimizaciya-riskov-na-proizvodstve/ (дата обращения: 15.10.2025).
7. Виды рисков // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vidy-riskov (дата обращения: 15.10.2025).
8. РИСК В ЭКОНОМИКЕ: ПОДХОДЫ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/risk-v-ekonomike-podhody-k-opredeleniyu (дата обращения: 15.10.2025).
9. Какие существуют опасности и риски на производстве и что их обуславливает? // sout-lab.ru. URL: https://sout-lab.ru/vopros-otvet/kakie-sushchestvuyut-opasnosti-i-riski-na-proizvodstve-i-chto-ikh-obuslavlivaet/ (дата обращения: 15.10.2025).
10. Экономические риски в современном обществе: понятие, виды, методы оценки // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ekonomicheskie-riski-v-sovremennom-obschestve-ponyatie-vidy-metody-otsenki (дата обращения: 15.10.2025).
11. Батова И.Б. КЛАССИФИКАЦИЯ РИСКОВ И ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ // rae.ru. URL: https://rae.ru/s.php?id_article=7779 (дата обращения: 15.10.2025).
12. Понятие и характеристика экономического риска // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ponyatie-i-harakteristika-ekonomicheskogo-riska (дата обращения: 15.10.2025).
13. УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА // applied-research.ru. URL: https://applied-research.ru/ru/article/view?id=804 (дата обращения: 15.10.2025).
14. Производственные риски // moluch.ru. URL: https://moluch.ru/archive/15/1442/ (дата обращения: 15.10.2025).
15. Оценка производственных рисков на предприятии // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/otsenka-proizvodstvennyh-riskov-na-predpriyatii (дата обращения: 15.10.2025).
16. Классификация рисков производственной деятельности предприятий // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/klassifikatsiya-riskov-proizvodstvennoy-deyatelnosti-predpriyatiy (дата обращения: 15.10.2025).
17. Анализ подходов к определению промышленного риска и их классификации // journals.ssau.ru. URL: https://journals.ssau.ru/eum/article/view/3196/3103 (дата обращения: 15.10.2025).
18. ОЦЕНКА РИСКОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ // applied-research.ru. URL: https://applied-research.ru/ru/article/view?id=11989 (дата обращения: 15.10.2025).
19. Снижение и минимизация рисков на предприятии // sky.pro. URL: https://sky.pro/media/snizhenie-i-minimizatsiya-riskov-na-predpriyatii/ (дата обращения: 15.10.2025).
20. Оценка профессиональных рисков: пошаговый алгоритм // psg-sro.ru. URL: https://psg-sro.ru/ocenka-professionalnyx-riskov-poshagovyj-algoritm/ (дата обращения: 15.10.2025).
21. Снижение профессиональных рисков: основа безопасного труда и устойчивого бизнеса // hr-academy.ru. URL: https://hr-academy.ru/materials/snizhenie-professionalnykh-riskov-osnova-bezopasnogo-truda-i-ustoichivogo-biznesa.html (дата обращения: 15.10.2025).
22. Виды рисков на предприятии // sout-lab.ru. URL: https://sout-lab.ru/stati/vidy-riskov-na-predpriyatii/ (дата обращения: 15.10.2025).
23. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РИСК КАК ЭКОНОМИЧЕСКАЯ КАТЕГОРИЯ // vestnik.vsu.ru. URL: http://www.vestnik.vsu.ru/pdf/econ/2011/01/2011-01-12.pdf (дата обращения: 15.10.2025).
24. экономический риск: сущность, методы измерения, пути снижения // elib.altstu.ru. URL: https://elib.altstu.ru/elib/books/Files/rv2017_02/pdf/372gorbunov.pdf (дата обращения: 15.10.2025).
25. Риск-менеджмент: научная сущность и роль в деятельности отечественных организаций // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/risk-menedzhment-nauchnaya-suschnost-i-rol-v-deyatelnosti-otechestvennyh-organizatsiy (дата обращения: 15.10.2025).
26. Оценка производственного риска на машиностроительных предприятиях // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/otsenka-proizvodstvennogo-riska-na-mashinostroitelnyh-predpriyatiyah-1 (дата обращения: 15.10.2025).
27. Инструменты минимизации производственных рисков // leaninfo.ru. URL: https://leaninfo.ru/instrumenty-minimizatsii-proizvodstvennyh-riskov/ (дата обращения: 15.10.2025).
28. Какие методы анализа производственных рисков используются в современном охране труда? // 1c-o.ru. URL: https://1c-o.ru/blog/kakie-metody-analiza-proizvodstvennyh-riskov-ispolzuyutsya-v-sovremennom-ohrane-truda/ (дата обращения: 15.10.2025).
29. Инструмент выявления рисков, оценка качества процессов // smarteam.ru. URL: https://smarteam.ru/blog/fmea-analiz-otsenka-kachestva-processov/ (дата обращения: 15.10.2025).
30. ОЦЕНКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ // ohranatruda.ru. URL: https://ohranatruda.ru/upload/ib/b04/Metodika.pdf (дата обращения: 15.10.2025).
31. МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ РИСКАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-upravleniya-proizvodstvennymi-riskami-na-predpriyatii (дата обращения: 15.10.2025).
32. Управление рисками: подходы, модели, методологии // sout-lab.ru. URL: https://sout-lab.ru/stati/upravlenie-riskami-podkhody-modeli-metodologii/ (дата обращения: 15.10.2025).
33. Классификация и проблемы оценки рисков промышленного предприятия // naukovedenie.ru. URL: https://naukovedenie.ru/PDF/90EVN315.pdf (дата обращения: 15.10.2025).
34. Основные концептуальные подходы в развитии риск-менеджмента организации // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osnovnye-kontseptualnye-podhody-v-razvitii-risk-menedzhmenta-organizatsii (дата обращения: 15.10.2025).
35. Методы оценки профессиональных рисков // ligakachestva.ru. URL: https://ligakachestva.ru/article/metody-ocenki-professionalnyh-riskov/ (дата обращения: 15.10.2025).
36. Методика по идентификации опасностей, оценке рисков и определении мер управления // sout-lab.ru. URL: https://sout-lab.ru/stati/metodika-po-identifikacii-opasnostej-ocenke-riskov-i-opredelenii-mer-upravleniya/ (дата обращения: 15.10.2025).
37. К вопросу об определении сущности риск-менеджмента // researchgate.net. URL: https://www.researchgate.net/publication/311655611_K_voprosu_ob_opredelenii_susnosti_risk-menedzmenta (дата обращения: 15.10.2025).
38. Оценка и учет профессиональных рисков: все, что необходимо знать // courson.ru. URL: https://courson.ru/blog/ocenka-i-uchet-professionalnyh-riskov-vse-chto-neobhodimo-znat/ (дата обращения: 15.10.2025).
39. Экономические и производственные риски // quality.eup.ru. URL: https://quality.eup.ru/DOCS3/epr.htm (дата обращения: 15.10.2025).
40. Управление рисками в сфере охраны труда и промышленной безопасности — особенности и решения 1С // 1cbit.ru. URL: https://1cbit.ru/blog/upravlenie-riskami-v-sfere-okhrany-truda-i-promyshlennoy-bezopasnosti/ (дата обращения: 15.10.2025).
41. Методы управления рисками на предприятии // iteam.ru. URL: https://www.iteam.ru/publications/risk/section_49/article_6292/ (дата обращения: 15.10.2025).
42. Классификация рисков // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/klassifikatsiya-riskov-1 (дата обращения: 15.10.2025).
43. Риск: определение, виды, оценка и управление в экономике // ecouniver.com. URL: https://ecouniver.com/1319-risk-opredelenie-vidy-ocenka-i-upravlenie-v-ekonomike.html (дата обращения: 15.10.2025).
44. Риски, которым стоит уделить внимание в бизнес-плане // alt-invest.ru. URL: https://alt-invest.ru/blog/riski-v-biznes-plane/ (дата обращения: 15.10.2025).
45. Оценка рисков на предприятии: 3 практических методики // informot.ru. URL: https://informot.ru/blog/ocenka-riskov-na-predpriyatii/ (дата обращения: 15.10.2025).
46. Методы оценки рисков производственных процессов и технологических систем // consultant.ru. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_431102/e73105ff79ef79b38025255476d06d860e7c5c06/ (дата обращения: 15.10.2025).
47. Сущность и виды рисков производственного предприятия // cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/suschnost-i-vidy-riskov-proizvodstvennogo-predpriyatiya (дата обращения: 15.10.2025).