Содержание
Введение………………………………………………………………………………3
Раздел I.
а) Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест…………………………………………………………………………4
б) Требования к технологическим процессам………………………………..……6
в) Опасные и вредные производственные факторы при обработке материалов резанием………………………………………………………………………………7
г) Требования к помещениям и материалам………………………………………..7
д) Требования к производственному оборудованию………………………………8
е) Пожарная безопасность…………………………………………………………10
Раздел II.
а) Меры борьбы с шумом и вибрацией……………………………………………12
б) Освещение…………………………………………………………………..……14
в) Эргономика рабочего места……………………………………….…………….16
г) Утилизация технологических отходов…………………………………………17
Заключение………………………………………………………………………….19
Список использованной литературы………………………………………………20
Задачи……………………………………………………………………………….21
Выдержка из текста
Сущность технологии изготовления деталей машин, оборудования, приспособлений и др., состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую заготовку с целью придать ей заданную форму и размеры указанной точности.
Одним из таких способов является механическая обработка заготовок резанием. Она осуществляется металлорежущим инструментом и ведётся на металлорежущих станках.
Все способы и виды обработки металлов основаны на срезании припуска и преобразования его в стружку, составляют разновидности, определяемые термином «резание металлов».
Самым выгодным режимом резания называется такой, при котором обеспечиваются наибольшая производительность и наименьшая себестоимость обработки при этом, не нарушая качества изделия.
При назначении элементов режима резания необходимо наиболее полно использовать режущие свойства инструмента, а также кинематические и динамические данные станка. При этом должно быть обеспечено заданное качество обработанной детали. Назначение режима резания – это выбор скорости, подачи и глубины резания, обеспечивающий требуемый период стойкости инструмента.
В основном это затраченное время и качество обработки. Для этого выпущено достаточное количество литературы, которое с изменением технологии и новыми требованиями всё больше пополняется. Единственно, что требуется правильно в них ориентироваться и более точно использовать их по назначению.
Список использованной литературы
1. Кукин П.П. и др., Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда – М.: Высшая школа., — 2001 – 431с.