Пример готового реферата по предмету: Технология машиностроения
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
4. ЭЛЕКТРОВЗРЫВНАЯ ОБРАБОТКА
5. МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ
6. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Выдержка из текста
ВВЕДЕНИЕ
Развитие народного хозяйства страны в значительной мере определяется ростом объема производства металлов, расширением сортамента изделий из металлов и сплавов и повышением их качественных показателей, что в значительной мере зависит от условий пластической обработки. Знание закономерностей обработки металлов давлением помогает выбирать наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать.
Металлы наряду со способностью деформироваться обладают также высокими прочностью и вязкостью, хорошими тепло- и электропро-водностью. При сплавлении металлов в зависимости от свойств со-ставляющих компонентов создаются материалы с высокой жаростойкостью и кислотоупорностью, магнитными и другими полезными свойствами.
Использование металлов человеком началось в глубокой древности (более пяти тысячелетий до н. э.).
Вначале находили применение цветные металлы (медь, сплавы меди, золото, серебро, олово, свинец и др.), позднее начали применять черные — железо и сплавы на его основе.
Длительное время производство металлов носило примитивный характер и по объему было весьма незначительным. Однако в конце XIX в. мировая выплавка стали резко возросла с 0,5 млн. т в 1870 г. до
2. млн. т в 1900 г. Еще в большем объеме растет металлургическая промышленность в XX столетии. Наряду с увеличением выплавки стали появилась необходимость организовать в больших масштабах получение меди, цинка, вольфрама, молибдена, алюминия, магния, титана, бериллия, лития и других металлов.
Металлургическое производство подразделяется на две основные стадии. В первой получают металл заданного химического состава из исходных материалов. Во второй стадии металлу в пластическом состоянии придают ту или иную необходимую форму при практически неизменном химическом составе обрабатываемого материала.
Список использованной литературы
1.Алейников И. Яковлев М. Электровзрывная сушка // Пищевая промышленностьь, 2002 . — № 12. — с. 4-5
2.Алексеев Г.М., Почепаев В.Г., Борисов М.Т., Бутов В.Н. Светолучевые устройства и технологии//Экономика и производство, 2001. — № 1. — с. 6-7
3.Артамонов Б. А. и др. Размерная электрическая обработка металлов. — М.: Высшая школа, 1978. — 450 с.
4.Вишницкий А. Л., Ясногородский И. 3., Григорчук И. П., Электрохимическая н электромеханическая обработка металлов. — М.: Дело, 1971. — 456 с.
5.Газовые лазеры. // Под. ред. Н. Н. Соболева. — М.: Мир, 1968. — 345 с.
6.Кошкин А.Н., Сарапулов Ф., Мамонтов Н.П.,
Томашевский Д.Н, Яковлев А.С. О применении магнитоимпульсных устройств в промышленности // Экономика и производство,
2003. — № 7. — с. 6-7
7.Материаловедение и технология металлов. Под ред. Г.П.Фетисова М.: Высшая школа, 2001. — 400 с.
8.Мамонтов Н.П., Томашевский Д.Н., Кошкин А.Н., Высокоэффективные магнито-импульсные устройства специального технологического назначения. // Энергосбережение – с. 98.
9.Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. — М.: Филинъ, 1972. — 400 с.
10.Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. // Под ред. Волосатова В. А. — Л.: Машиностроение, 1988. — 456 с.
11.Суворов И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов.-3-е изд.-М.: Высш. школа, 2003. — 500 с.
12.Черепанов Ю. П., Самецкий Б. И., Электрохимическая обработка в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1972. — 400 с.
13.Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1971. — 500 с.
