Комплексный подход к технике безопасности на производстве: углубленное изучение электробезопасности и нормативно-правовой базы

Ежегодно в России фиксируется около 1000 случаев поражения электрическим током, из которых 10-15% заканчиваются смертельным исходом. Эта тревожная статистика является ярким напоминанием о том, что вопросы производственной безопасности, и в особенности электробезопасности, остаются одними из самых острых и актуальных в современном промышленном мире. Для будущих специалистов технических и инженерных специальностей глубокое понимание этих аспектов – не просто требование учебной программы, а залог сохранения человеческих жизней и устойчивого развития предприятий.

Данный реферат ставит своей целью систематизировать и углубить знания по технике безопасности на производстве с особым акцентом на электробезопасность. Мы погрузимся в нормативно-правовую базу, детально рассмотрим опасности и риски, связанные с электричеством, изучим требования к персоналу, обслуживающему электроустановки, а также разберем организационные и технические меры по предотвращению аварий и травматизма. Отдельное внимание будет уделено современным технологиям и инновациям, которые меняют ландшафт промышленной безопасности. Структура работы последовательно проведет читателя от общих принципов к частным, но критически важным аспектам электробезопасности.

Основы промышленной безопасности и охраны труда

В бурлящем потоке производственных процессов, где человек взаимодействует со сложными механизмами и мощными энергиями, крайне важно четко разграничивать и понимать фундаментальные понятия, лежащие в основе безопасного труда. Промышленная безопасность и охрана труда, хотя и тесно связаны, имеют свои уникальные цели и фокус, образуя неразрывный тандем в деле защиты работников и общества.

Понятие и цели промышленной безопасности

Промышленная безопасность (ПБ) – это не просто набор правил, а целая философия защиты. Она представляет собой комплекс системных мер и жестких предписаний, призванных уберечь работников опасных предприятий, а также население и окружающую среду, от разрушительного воздействия аварий и их последствий. В своем ядре ПБ нацелена на минимизацию рисков возникновения чрезвычайных ситуаций на объектах, где сам характер деятельности таит в себе повышенную угрозу.

Главная цель промышленной безопасности – это упреждение. Предотвращение аварий и/или минимизация их разрушительных последствий на опасных производственных объектах (ОПО) является приоритетом. Речь идет о катастрофах, способных привести к разрушению зданий и сооружений, выходу из строя сложных технических устройств, неконтролируемым взрывам, утечкам или выбросам опасных веществ в атмосферу. Это состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества, которое обеспечивается комплексными организационными и техническими мероприятиями, четко регламентированными законодательством.

Ключевые принципы достижения этих целей включают: приоритетность задач по предотвращению аварий, вовлеченность каждого работника в процесс обеспечения безопасности, системность работы, основанную на идентификации, оценке и управлении рисками, а также оперативную реализацию корректирующих и предупреждающих действий. И что из этого следует? Без этих принципов, любая система ПБ остается лишь декларацией, а не работающим механизмом защиты.

Понятие и цели охраны труда

Если промышленная безопасность смотрит на масштабные риски, то охрана труда (ОТ) фокусируется непосредственно на человеке. Согласно статье 209 Трудового кодекса Российской Федерации (ТК РФ), охрана труда – это всеобъемлющая система, направленная на сохранение жизни и здоровья работников непосредственно в процессе их трудовой деятельности. Эта система включает в себя широкий спектр мероприятий: правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и многие другие.

Основная, неизменная и приоритетная цель охраны труда – создать и поддерживать такие условия труда, которые будут максимально безопасными для персонала. В центре внимания – жизнь и здоровье человека, его благополучие и возможность работать без угрозы для физического или психического состояния.

Взаимосвязь промышленной безопасности и охраны труда

Хотя промышленная безопасность и охрана труда имеют разные акценты, они неразрывно связаны и образуют единое поле производственной безопасности. Можно сказать, что они являются двумя сторонами одной медали, где каждая необходима для полноценного функционирования другой.

• Фокус ПБ: Предотвращение крупномасштабных аварий и инцидентов на ОПО, которые могут затронуть не только работников, но и население, окружающую среду.
• Фокус ОТ: Сохранение жизни и здоровья каждого конкретного работника, создание для него безопасных и комфортных условий труда, минимизация рисков травматизма и профессиональных заболеваний.

Несмотря на эти различия, их пути пересекаются: любая авария на ОПО неминуемо влечет за собой угрозу жизни и здоровью работников. И наоборот, нарушение правил охраны труда отдельным сотрудником может стать причиной инцидента, который спровоцирует аварию на опасном производственном объекте. Таким образом, охрана труда может существовать в сферах, где нет опасных производственных объектов (например, в офисе), но промышленная безопасность на ОПО без комплексной системы охраны труда — немыслима. Стратегические цели в области производственной безопасности всегда объединяют оба направления: это и создание безопасных условий труда, и сохранение жизни и здоровья работников, и постоянное снижение уровня аварийности, инцидентов, пожаров, травматизма и профессиональной заболеваемости путем эффективного управления рисками.

Опасные и вредные производственные факторы

Понимание опасностей на рабочем месте начинается с их классификации. Производственная среда изобилует различными факторами, которые могут негативно повлиять на здоровье и безопасность работника. ГОСТ 12.0.003-74 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» является основополагающим документом в этом вопросе.

Опасный производственный фактор – это фактор производственной среды или трудового процесса, воздействие которого в определенных условиях на организм работающего способно привести к травме, в том числе со смертельным исходом, или другому внезапному резкому ухудшению здоровья, либо к смерти. Его воздействие часто носит кратковременный, но интенсивный характер.

Вредный производственный фактор – это фактор, воздействие которого может привести к снижению работоспособности, заболеванию или профессиональному заболеванию. Вредный фактор может стать опасным, если его интенсивность или продолжительность воздействия превышают допустимые нормы.

Опасные и вредные производственные факторы традиционно подразделяются на четыре основные группы:

1. Физические факторы:
   • Повышенное или пониженное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (основной фокус данной работы).
   • Повышенный уровень статического электричества или электромагнитных полей.
   • Подвижные машины и механизмы, движущиеся предметы.
   • Повышенный уровень шума, вибрации, ультразвука.
   • Недостаточное или избыточное освещение.
   • Повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность воздуха.
   • Острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхностях оборудования.
2. Химические факторы:
   • Токсичные, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные вещества, воздействующие через дыхательные пути, кожные покровы или пищеварительный тракт.
   • Пары, газы, жидкости, аэрозоли.
3. Биологические факторы:
   • Микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы) и макроорганизмы (растения, животные), воздействующие на организм человека.
   • Патогенные микроорганизмы в воздушной среде, на поверхности оборудования.
4. Психофизиологические факторы:
   • Физические перегрузки (статические, динамические).
   • Нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные нагрузки, стресс).

Важным понятием в рамках производственной безопасности является инцидент. Инцидент – это отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, отклонение от режима технологического процесса, а также любое нарушение законодательных и иных нормативных технических документов. Инциденты служат предупреждающими сигналами, указывающими на потенциальные риски, которые могут перерасти в полноценные аварии, если не будут приняты своевременные меры.

Нормативно-правовая база промышленной и электробезопасности в Российской Федерации

Система производственной безопасности в России опирается на сложный, но четко структурированный свод нормативно-правовых актов. Эти документы формируют каркас, определяющий права, обязанности и ответственность всех участников производственного процесса, обеспечивая единые стандарты безопасности на всей территории страны.

Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»

Центральное место в системе регулирования промышленной безопасности занимает Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Этот закон является краеугольным камнем, определяющим правовые, экономические и социальные основы безопасной эксплуатации опасных производственных объектов (ОПО). Его главная миссия — предупреждение аварий и обеспечение готовности организаций к локализации и ликвидации их последствий.

Закон устанавливает, что ОПО – это объекты, на которых:

• получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества;
• используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды выше 115 °C;
• используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;
• получаются расплавы черных и цветных металлов;
• ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.

Классификация ОПО: Согласно Приложению 2 к ФЗ № 116-ФЗ, ОПО подразделяются на четыре класса опасности, что позволяет дифференцировать требования к их эксплуатации в зависимости от потенциальных рисков:

• I класс опасности (чрезвычайно высокой опасности): Объекты, представляющие наибольшую угрозу. Например, магистральные газопроводы высокого давления, крупные химические предприятия, гидротехнические сооружения высокого класса.
• II класс опасности (высокой опасности): Объекты с существенным уровнем риска. Например, газораспределительные станции с высоким давлением газа, крупные нефтебазы.
• III класс опасности (средней опасности): Типичные промышленные объекты с контролируемыми рисками. Примеры: сети газораспределения и газопотребления с давлением до 1,2 МПа; элеваторы, ОПО мукомольного, крупяного и комбикормового производства.
• IV класс опасности (низкой опасности): Объекты с минимальными рисками, но все еще требующие контроля. Примеры: иные ОПО хранения и переработки растительного сырья; котельные, использующие природный газ с низким давлением.

Роль Ростехнадзора: Ведение государственного реестра ОПО и его территориальных разделов – ключевая функция Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Этот орган осуществляет государственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности, регистрацию объектов, проведение экспертиз и выдачу разрешительных документов. Ведомственные разделы реестра могут вести и другие федеральные органы исполнительной власти, если им предоставлено такое право.

Требования промышленной безопасности, содержащиеся в ФЗ № 116-ФЗ, федеральных нормах и правилах, а также в нормативных технических документах, не существуют в вакууме. Они должны быть согласованы с нормами в области защиты населения от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия, охраны окружающей среды, экологической, пожарной безопасности, охраны труда и строительства, обеспечивая тем самым комплексный подход к безопасности.

Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (Приказ Минтруда России № 903н)

В специфической сфере электробезопасности главным регулятором выступает Приказ Минтруда России от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭЭ). Эти Правила устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при работе с электроустановками и являются обязательными для исполнения всеми работодателями и работниками, занятыми эксплуатацией, ремонтом, наладкой, испытаниями электроустановок, а также монтажом и демонтажем.

Важно отметить, что данный документ вступил в силу с 1 января 2021 года и будет действовать до 1 сентября 2031 года, что подчеркивает его актуальность и долгосрочное значение для отрасли. ПОТЭЭ детально регламентируют порядок выполнения различных видов работ, требования к персоналу, применению средств защиты и организации безопасного рабочего процесса, делая акцент на предотвращении электротравматизма.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ 7-е издание)

Не менее важным документом для электробезопасности является Правила устройства электроустановок (ПУЭ) 7-е издание, утверждённое Минэнерго РФ в 2003 году. Несмотря на то, что это не приказ, а сборник технических требований, ПУЭ остается действующим и обязательным нормативным документом для всех, кто занимается проектированием, монтажом, наладкой и эксплуатацией электрических установок.

ПУЭ 7 включает в себя обширные разделы и главы, посвященные:

• Заземлению и защитным мерам электробезопасности: Подробно описываются принципы, схемы и требования к устройствам защитного заземления и зануления, обеспечивающим безопасное функционирование электрооборудования.
• Изоляции электроустановок: Устанавливаются требования к качеству и видам изоляции, что является фундаментальным барьером между токоведущими частями и человеком.

ПУЭ 7 разработаны с учетом обязательности проведения в условиях эксплуатации планово-предупредительных и профилактических испытаний, а также ремонтов электроустановок и их электрооборудования, что подчеркивает комплексный характер подхода к безопасности.

Другие нормативные документы и стандарты

Помимо вышеперечисленных, существует ряд других важных нормативных документов и стандартов, которые дополняют и детализируют требования к электробезопасности и охране труда:

• ГОСТ 12.0.003-74 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»: Этот ГОСТ, как уже упоминалось, является ключевым для идентификации и классификации производственных факторов, что позволяет разрабатывать адекватные меры защиты.
• Технические регламенты Таможенного союза (ТР ТС): Например, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» устанавливают требования к продукции, используемой на производстве, включая электрооборудование.
• Строительные нормы и правила (СНиП): Определяют требования к проектированию и строительству зданий и сооружений, где располагаются электроустановки, с учетом норм электробезопасности.
• Отраслевые правила по охране труда: Разрабатываются для специфических отраслей промышленности и детализируют общие требования с учетом особенностей конкретного производства.

Таким образом, нормативно-правовая база промышленной и электробезопасности в Российской Федерации представляет собой многоуровневую систему, где каждый документ играет свою роль в обеспечении комплексной защиты работников и общества от производственных рисков.

Опасности и риски, связанные с эксплуатацией электроустановок на производстве

Электричество, будучи одним из величайших достижений человечества, одновременно является источником колоссальной опасности, особенно в условиях производства. Невидимое, неосязаемое до момента контакта, оно может стать причиной тяжелейших травм, пожаров и даже взрывов. Понимание этих рисков – первый и самый важный шаг к их предотвращению.

Виды опасностей и рисков

Эксплуатация электроустановок на производстве сопряжена с целым спектром опасностей:

1. Поражение электрическим током (электротравмы): Это наиболее распространенный и опасный вид воздействия электричества. Прохождение тока через тело человека может вызвать судороги, потерю сознания, нарушение дыхания, остановку сердца и другие критические состояния.
2. Электрические ожоги: Возникают как при непосредственном прохождении тока через тело (контактные ожоги), так и при воздействии электрической дуги. Температура электрической дуги может достигать экстремальных значений, до 3500°C, что приводит к глубоким и обширным термическим поражениям тканей.
3. Пожары и взрывы: Электрические неисправности (короткие замыкания, перегрузки, искрение) являются одной из ведущих причин возгораний на производстве. По статистике, около 20% всех пожаров на предприятиях вызваны электрическими неисправностями. В определенных условиях, при наличии горючих веществ или взрывоопасных смесей, электрическая искра может спровоцировать взрыв.

К опасным производственным факторам, непосредственно связанным с электричеством, относятся:

• Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
• Повышенный уровень статического электричества, способный вызвать искровой разряд.
• Повышенный уровень электромагнитных полей, которые могут влиять на работу организма.

Электромонтеры, например, ежедневно сталкиваются с этими физическими факторами, что делает их профессию одной из самых рискованных.

Электротравмы: виды и последствия

Электротравма — это травматическое воздействие на организм человека электрического тока или электрической дуги. Это часто является следствием производственной травмы и несет в себе крайне тяжелые последствия. По статистике, около 70% всех несчастных случаев на электроустановках связаны именно с поражением электрическим током.

Электротравмы условно подразделяются на:

• Местные электротравмы: Это повреждения тканей в местах входа и выхода тока, а также в местах его прохождения по телу. К ним относятся электрические ожоги, электрические знаки (метки тока), металлизация кожи, электроофтальмия (повреждение глаз).
• Общие электротравмы (электрические удары): Это поражение всего организма, проявляющееся в нарушении деятельности жизненно важных органов и систем. Последствия могут быть катастрофическими:
  • Потеря сознания: От кратковременного до длительного.
  • Нарушение дыхания: Спазм голосовых связок, паралич дыхательных мышц, что может привести к асфиксии.
  • Нарушение сердечного ритма: Аритмия, фибрилляция желудочков (хаотичные сокращения сердца, не способные обеспечить кровоток), вплоть до полной остановки сердца.
  • Судороги: Непроизвольные сокращения мышц, которые могут препятствовать самостоятельному освобождению от источника тока.
  • Ожоги кожи: От поверхностных до глубоких некротических повреждений.
  • Проблемы со зрением, слухом, глотанием, мышечные спазмы.

Самая мрачная статистика: в 5-16% случаев поражение электрическим током заканчивается летальным исходом. К сожалению, человек не в состоянии без специальных приборов обнаружить опасность поражения электрическим током на расстоянии, что делает его особенно уязвимым перед этой невидимой угрозой.

Факторы, влияющие на тяжесть поражения электрическим током

Тяжесть и исход поражения электрическим током зависят от множества взаимосвязанных факторов, каждый из которых играет критическую роль:

1. Интенсивность электрического тока (сила тока): Это, пожалуй, самый важный фактор.
   • Ток более 100 мА (миллиампер) считается смертельным.
   • Ток более 20 мА вызывает непроизвольное сокращение мышц, что препятствует самостоятельному освобождению человека от источника тока.
   • Ток 40 мА и более может вызвать так называемый «отбрасывающий эффект» за счет сильных мышечных сокращений.
   • Даже небольшие токи (0,5 мА) уже ощутимы, а 10-15 мА вызывают судороги, затрудняющие освобождение.
2. Длительность экспозиции (время прохождения тока через тело): Чем дольше ток воздействует на организм, тем выше вероятность тяжелых последствий. Даже небольшой ток, протекающий длительное время, может быть опаснее сильного тока, воздействующего доли секунды.
3. Маршрут прохождения тока через тело (петля тока): Наибольшую опасность представляют петли тока, проходящие через жизненно важные органы – сердце и мозг. Выделяют несколько основных петель:
   • Полная петля («рука-нога», «рука-рука-нога»): Считается самой опасной, так как затрагивает сердце, легкие и мозг.
   • Верхняя петля («рука-рука»): Средняя опасность, но также может затронуть сердце.
   • Нижняя петля («нога-нога»): Менее опасна, но все еще может вызвать серьезные травмы.
4. Влажность и состояние кожного покрова: Сухая, неповрежденная кожа обладает высоким электрическим сопротивлением. Влажные руки, пот, раны, ссадины значительно снижают это сопротивление, позволяя току пройти через тело с меньшими потерями, увеличивая тем самым тяжесть поражения.
5. Возрастные и физиологические особенности человека: Дети, пожилые люди, а также лица с хроническими заболеваниями (особенно сердечно-сосудистой системы) более подвержены риску тяжелого поражения. Состояние утомления, перегрев организма, истощение, низкий уровень кислорода в окружающей среде также повышают уязвимость.
6. Величина напряжения: При напряжении до 500 В переменный ток традиционно считается более опасным, чем постоянный ток той же величины, из-за способности переменного тока вызывать фибрилляцию сердца. Однако при более высоких напряжениях опасность постоянного тока также существенно возрастает.

Понимание всех этих факторов позволяет не только адекватно оценивать риски, но и разрабатывать эффективные меры защиты, чтобы минимизировать вероятность трагедии. Не стоит ли задуматься, какие шаги предпринимаются для повышения осведомленности о них на уровне рядовых сотрудников?

Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки: обучение и аттестация

Ключевым звеном в системе обеспечения электробезопасности является человеческий фактор. Даже самые совершенные технические средства защиты окажутся бесполезными без компетентного, обученного и ответственного персонала. Поэтому к работникам, обслуживающим электроустановки, предъявляются строгие квалификационные требования, а их обучение и аттестация регулируются на самом высоком уровне.

Квалификационные требования к персоналу ОПО

Работа на опасных производственных объектах (ОПО) требует не только высокой технической квалификации, но и глубоких знаний в области промышленной безопасности. Законодательство Российской Федерации устанавливает жесткие стандарты допуска к такой деятельности.

Так, к работе на ОПО допускаются только лица, которые удовлетворяют соответствующим квалификационным требованиям и не имеют медицинских противопоказаний. Особые требования предъявляются к работникам, ответственным за осуществление производственного контроля на ОПО, что прописано в пункте 1 статьи 14.1 Федерального закона № 116-ФЗ.

Эти требования включают:

• Наличие высшего технического образования.
• Получение дополнительного профессионального образования в области промышленной безопасности. Это требование критически важно, поскольку оно обеспечивает специалисту не только базовые инженерные знания, но и специфическую подготовку в сфере безопасности.

Периодичность получения дополнительного профессионального образования зависит от класса опасности ОПО:

• Для ОПО I-III классов опасности (чрезвычайно высокой, высокой и средней опасности) такое образование необходимо проходить не реже одного раза в пять лет. Это подчеркивает повышенную ответственность и динамичность изменений в регулировании для наиболее опасных объектов.
• Для ОПО IV класса опасности (низкой опасности) дополнительное профессиональное образование также требуется, но без установленной периодичности. Тем не менее, регулярное обновление знаний все равно является желательным.

Работодатель, в свою очередь, несет прямую обязанность обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности. Эта подготовка может быть организована, в том числе, и в форме самоподготовки, но финальная аттестация всегда проводится компетентными органами.

Система групп по электробезопасности

Для электротехнического и электротехнологического персонала в России разработана четкая система квалификационных групп по электробезопасности, которые отражают уровень знаний, навыков и ответственности работника. Существует пять таких групп:

• I группа: Присваивается неэлектротехническому персоналу (например, офисным работникам, уборщикам), который работает с электрооборудованием (компьютеры, бытовая техника), но не производит его ремонт или обслуживание. Для ее получения достаточно пройти вводный инструктаж, включающий проверку знаний безопасных способов работы и умение оказывать первую помощь. Инструктаж проводит работник из электротехнического персонала с группой III или выше, либо специалист по охране труда с группой IV или выше.
• II группа: Присваивается электротехническому и электротехнологическому персоналу, выполняющему работы, не связанные с непосредственным обслуживанием электроустановок, но требующие понимания электробезопасности (например, такелажники, водители грузоподъемных машин). Для получения необходимо пройти обучение продолжительностью не менее 72 часов, знать основы эксплуатации электроустановок, понимать последствия неправильного обращения с электротоком, правила безопасного использования электроустановок и уметь оказывать первую медицинскую помощь. Эту группу можно получить с 16 лет при стаже работы от 1 месяца на производстве.
• III группа: Предназначена для электротехнического персонала, имеющего право единоличного обслуживания, осмотра, подключения и отключения электроустановок напряжением до 1000 В. Требует более глубоких знаний электроустановок, схем, правил безопасности, а также умения проводить инструктаж и надзор.
• IV группа: Присваивается электротехническому персоналу, допущенному к работе в электроустановках напряжением выше 1000 В. Работники с IV группой могут выполнять оперативные переключения, организовывать безопасное проведение работ, а также имеют право выдавать наряды-допуски на работы в электроустановках до 1000 В.
• V группа: Самая высокая квалификационная группа, присваиваемая руководителям электротехнологического персонала, имеющим стаж от 3 до 24 месяцев с IV группой. Для ее получения сотрудник обязан пройти курс повышения квалификации, обладать всеобъемлющими знаниями принципов устройства схем электроустановок, особенностей производственного оборудования, уметь проводить инструктаж подчиненных, контролировать соблюдение норм безопасности и принимать решения в сложных ситуациях.

Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках выдается работнику при его оформлении на работу и действительно только после соответствующих записей о результатах проверки знаний и присвоения группы по электробезопасности.

Специальные работы в электроустановках

Отдельное внимание уделяется так называемым специальным работам в электроустановках, которые сопряжены с повышенным риском и требуют особой подготовки и допуска. К таким работам относятся:

• Работы на высоте: Любые работы в электроустановках, выполняемые на высоте более 1,8 метра от поверхности земли или пола.
• Работы без снятия напряжения с электроустановки: Выполняемые с прикосновением к токоведущим частям, находящимся под рабочим напряжением, или на расстоянии от этих токоведущих частей менее допустимого (за исключением работ в устройствах управления, сигнализации, автоматики, защиты и измерений, связанных вторичными цепями).
• Испытания оборудования повышенным напряжением: За исключением работ с мегаомметром.
• Работы, выполняемые со снятием рабочего напряжения с электроустановки или ее части: С прикосновением к токоведущим частям, находящимся под наведенным напряжением более 25 В на рабочем месте или на расстоянии от этих токоведущих частей менее допустимого.

Право на проведение специальных работ подтверждается специальной записью в поле «Свидетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверке знаний правил работы в электроустановках. Эта запись является дополнительной гарантией того, что работник прошел целевое обучение и аттестацию для выполнения наиболее рискованных операций.

Организация обучения и проверки знаний

Обязанность по организации системы обучения и проверки знаний лежит на работодателе. Компетентность и ответственность персонала обеспечиваются путем непрерывного обучения и повышения квалификации. Это не только формальность, но и стратегическая инвестиция в безопасность, которая обеспечивает высокий уровень информированности, сознательности и личной ответственности каждого работника за соблюдение требований производственной безопасности.

Для работников, которым по должностным обязанностям требуется проверка знаний правил промышленной безопасности и других специальных правил, рекомендуется заполнять соответствующее поле в удостоверении, что подтверждает их многопрофильную подготовку и готовность к работе в условиях повышенной опасности. Какой важный нюанс здесь упускается? То, что сама система обучения должна быть не просто «для галочки», а ориентированной на реальные практические навыки и сценарии, чтобы знания не оставались лишь на бумаге.

Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности

Обеспечение электробезопасности – это не спонтанные действия, а четко выстроенная система, включающая в себя как управленческие, так и инженерно-технические решения. Только комплексный подход, сочетающий организационные мероприятия и технические средства, способен эффективно предотвратить производственный травматизм и аварийность.

Организационные мероприятия

Организационные мероприятия формируют управленческий фундамент безопасности, устанавливая правила, распределяя ответственность и обеспечивая непрерывное обучение персонала.

1. Разработка локальной нормативной документации: Каждое предприятие обязано иметь внутренние документы, детализирующие общие нормативные требования применительно к своим специфическим условиям. Это включает:
   • Инструкции по охране труда для конкретных профессий и видов работ.
   • Режимы работы электроустановок.
   • Планы эвакуации и ликвидации аварийных ситуаций.
   • Положения о порядке проведения работ повышенной опасности (наряды-допуски).
2. Назначение ответственного за электрохозяйство: Это ключевая фигура в системе электробезопасности предприятия. Ответственность за электрохозяйство возлагается на лицо из числа электротехнического персонала с группой электробезопасности IV или выше. Как правило, это главный энергетик или иной квалифицированный специалист. Эта обязанность закрепляется приказом работодателя-владельца электроустановки. На предприятиях, имеющих электроустановки мощностью более 10 кВА, также требуется назначение заместителя ответственного за электрохозяйство, что подчеркивает значимость этой функции.
3. Проведение обязательного инструктажа персонала по электробезопасности: Инструктажи — это основной инструмент доведения до персонала требований безопасности. Существует несколько видов инструктажей, каждый из которых имеет свою периодичность и содержание:
   • Вводный инструктаж: Проводится при приеме на работу со всеми вновь поступающими, а также командированными, студентами на практике. Включает общие сведения о правилах безопасности при работе с электрооборудованием.
   • Первичный инструктаж на рабочем месте: Проводится непосредственно на рабочем месте до начала самостоятельной работы. Включает конкретные правила и требования для выполнения данного вида работ.
   • Повторный инструктаж: Проводится периодически для закрепления полученных знаний и навыков. Для неэлектротехнического персонала — не реже одного раза в год. Для диспетчеров, оперативного и оперативно-ремонтного персонала — ежемесячно, а для ремонтного персонала — не реже одного раза в квартал.
   • Внеплановый инструктаж: Проводится при изменениях в производственно-технической документации, отраслевых электроэнергетических актах, технологических схемах, оборудовании; при нарушениях со стороны работников; при длительном перерыве в работе (более 30 календарных дней для работ с повышенной опасностью и 60 календарных дней для остальных работ).
   • Целевой инструктаж: Проводится перед выполнением определенных работ, связанных с электрооборудованием или повышенной опасностью (например, работы по наряду-допуску, ликвидация аварий).
4. Системность работы на основе идентификации, оценки и управления рисками: Работодатель обязан организовывать и поддерживать эффективную систему охраны труда и промышленной безопасности. Это подразумевает регулярную идентификацию потенциальных опасностей, оценку связанных с ними рисков и разработку мер по их минимизации.
5. Специальная оценка условий труда (СОУТ): С 1 января 2014 года в соответствии с Федеральным зако��ом от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда» процедура аттестации рабочих мест по условиям труда (АРМ) была заменена на СОУТ. СОУТ ввела единые правила для выявления вредных и опасных факторов на рабочих местах, оценки их воздействия на работников и установления классов условий труда. Результаты СОУТ являются основой для разработки корректирующих мероприятий, предоставления компенсаций и льгот, а также для планирования обучения персонала.
6. Учет происшествий и разработка мер предотвращения: Организация обязана вести строгий учет всех инцидентов, аварий и несчастных случаев, проводить их расследование, выявлять корневые причины и разрабатывать эффективные меры по их предотвращению в будущем.

Технические мероприятия

Технические мероприятия – это инженерные решения и средства, непосредственно обеспечивающие физическую защиту от опасного воздействия электрического тока.

1. Изоляция проводящих частей под напряжением и ограничение доступа:
   • Изоляция: Все токоведущие части электроустановок должны быть надежно изолированы. Это может быть воздушная, кабельная или комбинированная изоляция, соответствующая номинальному напряжению установки.
   • Ограждения и оболочки: Открытые токоведущие части должны быть защищены ограждениями (например, сетками, щитами) или размещены в специальных электрических комнатах, приподнятых платформах, которые исключают случайный контакт. Доступ к ним должен быть ограничен, а места установки четко обозначены предупреждающими знаками «Осторожно! Электрическое напряжение».
2. Заземление и зануление электроустановок: Это одни из основных защитных мер электробезопасности согласно ПУЭ 7.
   • Заземление: Представляет собой преднамеренное электрическое соединение части электроустановки или оборудования с заземляющим устройством. Применяется для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции и появления напряжения на корпусе оборудования.
   • Зануление: Преднамеренное электрическое соединение металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением, с глухозаземленной нейтралью трансформатора или генератора. Принцип действия зануления основан на создании искусственного короткого замыкания при пробое изоляции, что приводит к срабатыванию защиты (автоматического выключателя или предохранителя) и отключению поврежденного участка.
3. Использование защитных средств и технических приспособлений (СИЗ): Средства индивидуальной защиты (СИЗ) являются последним барьером между работником и опасностью. Они подбираются в зависимости от параметров номинального напряжения и варианта электроснабжения.
   • Основные изолирующие электрозащитные средства: Для электроустановок напряжением до 1000 В – диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими рукоятками, указатели напряжения. Для электроустановок напряжением выше 1000 В – изолирующие штанги, клещи, указатели напряжения.
   • Дополнительные изолирующие электрозащитные средства:
     • Для электроустановок напряжением до 1000 В: Диэлектрические галоши, диэлектрические ковры и изолирующие подставки, изолирующие колпаки, покрытия и накладки, переносные заземления, лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые.
     • Для электроустановок напряжением выше 1000 В: Диэлектрические перчатки и боты, изолирующие колпаки и накладки, штанги для переноса и выравнивания потенциала, диэлектрические ковры и изолирующие подставки, лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые.
   • Правила применения: При выполнении работ в электроустановках напряжением выше 1000 В необходимо использовать изолирующие клещи (штангу) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица, глаз от механических воздействий и термических рисков электрической дуги. В электроустановках напряжением до 1000 В используются изолирующие клещи, диэлектрические перчатки и средства защиты лица, глаз.
4. Автоматические защитные приспособления: Эти устройства мгновенно реагируют на аномальные ситуации в электрической сети:
   • Предохранители: Защищают от перегрузок и коротких замыканий путем перегорания плавкой вставки.
   • Автоматические выключатели: Отключают цепь при перегрузках и коротких замыканиях, могут быть многоразового использования.
   • Устройства защитного отключения (УЗО): Мгновенно отключают подачу тока при замыкании на землю (утечке тока), предотвращая поражение человека.
   • Автоматические прерыватели замыкания на землю: Аналогичны УЗО, но могут иметь более широкий функционал.

Электроустановки в отношении мер электробезопасности также разделяются по напряжению и типу нейтрали (глухозаземленная, эффективно заземленная, изолированная, заземленная через дугогасящий реактор или резистор), что определяет специфику применяемых защитных мер.

Все эти меры, будь то организационные или технические, должны работать в совокупности, создавая многоуровневую систему защиты, которая минимизирует риски и обеспечивает безопасное функционирование электроустановок.

Последствия несоблюдения требований и меры профилактики

Несоблюдение требований промышленной и электробезопасности — это не просто нарушение правил, это игра с огнем, которая, к сожалению, слишком часто заканчивается трагически. Последствия могут быть катастрофическими как для отдельного человека, так и для предприятия в целом. Однако, эффективная система профилактики позволяет значительно снизить эти риски.

Типичные причины нарушений и их последствия

Причины трагедий на производстве редко бывают случайными. Они кроются в системных недочетах и человеческом факторе:

• Экономия на обучении сотрудников: Отказ от полноценного, регулярного обучения и инструктажей ведет к недостаточной осведомленности персонала об опасностях и правилах работы.
• Недостаточная квалификация персонала: Допуск к работе лиц без соответствующего образования, опыта или групп по электробезопасности.
• Игнорирование регламентного обслуживания оборудования: Пропуск плановых технических осмотров, ремонтов и испытаний приводит к износу оборудования, повреждению изоляции, неисправности защитных устройств.
• Нарушение технологии производства: Отступление от утвержденных технологических карт и процедур, стремление «ускорить» процесс в ущерб безопасности.
• Отсутствие системы производственного контроля: Неэффективный надзор за соблюдением правил, отсутствие учета и анализа инцидентов.
• Непосредственные причины электротравм: Чаще всего это нарушение техники безопасности, наличие оголенных проводов, отсутствие или неисправность заземления, работа без соответствующих СИЗ.

Последствия таких нарушений ужасающи:

• Для человека: Тяжелые травмы (включая смертельные), нарушения деятельности всех органов и систем организма, проблемы с дыханием, сердечным ритмом, остановка сердца, судороги, глубокие электрические ожоги. В России ежегодно фиксируется около 1000 случаев поражения электрическим током, из которых 10-15% заканчиваются смертельным исходом.
• Для предприятия: Пожары и взрывы на производстве, повреждение дорогостоящего оборудования, остановка производственных процессов, огромные финансовые потери, штрафы от надзорных органов, уголовная ответственность для должностных лиц, потеря репутации.
• Отраслевая статистика: Доля электротравм в общей совокупности несчастных случаев в машиностроении, например, составляет 10%. Для помещений, относящихся к особо опасным по условиям поражения электрическим током, эти цифры почти в 3 раза больше, достигая 30% и выше.

Эффективные меры профилактики

К счастью, большинство несчастных случаев можно предотвратить. Эффективные меры профилактики должны быть комплексными и системными:

1. Строгое соблюдение действующей нормативно-правовой базы: Неукоснительное выполнение требований Федерального закона № 116-ФЗ, Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (Приказ № 903н), Правил устройства электроустановок (ПУЭ 7) и других применимых стандартов.
2. Регулярное проведение инструктажей и проверки знаний персонала по электробезопасности: В соответствии с установленной периодичностью и видами инструктажей, включая целевые инструктажи перед работами повышенной опасности.
3. Поддержание оборудования в рабочем состоянии: Регулярные технические осмотры, планово-предупредительные ремонты, профилактические испытания электроустановок, экспертизы промышленной безопасности.
4. Применение средств индивидуальной защиты (СИЗ): Обеспечение работников необходимыми СИЗ (диэлектрические перчатки, боты, защитные очки, спецодежда) и строгий контроль за их правильным и обязательным использованием.
5. Обеспечение исправности изоляции и наличия заземления/зануления: Регулярный контроль состояния изоляции, проверка работоспособности систем заземления и зануления.
6. Мониторинг и анализ состояния производственной безопасности: Постоянный сбор данных о происшествиях, их анализ, выявление тенденций и принятие своевременных корректирующих и предупреждающих действий по устранению нарушений.
7. Соблюдение базовых правил безопасности: Простое, но критически важное правило – никогда не включать и не выключать электроприборы мокрыми руками. Влага многократно снижает сопротивление кожи, увеличивая риск поражения током.

Экономические аспекты обеспечения безопасности

Затраты на обеспечение промышленной и электробезопасности часто воспринимаются как непроизводительные. Однако это глубокое заблуждение. На самом деле, это инвестиции, которые приносят значительную экономическую выгоду:

• Снижение несчастных случаев: Предприятия, активно внедряющие комплексные программы по охране труда и электробезопасности, снижают количество несчастных случаев на 25-30%. Это прямое сокращение расходов на лечение, выплату больничных, компенсаций и страховых взносов.
• Экономия на штрафах и судебных издержках: Нарушения требований безопасности влекут за собой серьезные штрафы от надзорных органов, а в случае аварий – многомиллионные судебные иски и выплаты. Превентивные меры значительно снижают эти риски.
• Сохранение оборудования и снижение простоев: Аварии, вызванные несоблюдением безопасности, приводят к выходу из строя дорогостоящего оборудования и длительным простоям производства, что наносит прямой экономический ущерб.
• Повышение производительности труда: Работники, чувствующие себя в безопасности, более мотивированы, сосредоточены и продуктивны.
• Улучшение репутации: Предприятия с высоким уровнем безопасности привлекают лучшие кадры и партнеров, укрепляют свой имидж на рынке.

Таким образом, инвестиции в безопасность — это не расходы, а стратегические вложения, обеспечивающие устойчивость, эффективность и конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе.

Современные технологии и инновации в повышении промышленной и электробезопасности

Эпоха цифровизации и технологического прогресса открывает новые горизонты в области промышленной и электробезопасности. Отходя от реактивного подхода «тушение пожаров», современные предприятия переходят к предиктивному и проактивному управлению рисками, используя интеллектуальные системы и инновационные решения.

Системы мониторинга и контроля

Внедрение интеллектуальных систем мониторинга и контроля работы электроустановок на предприятии является одним из ключевых направлений повышения уровня безопасности. Эти системы позволяют в режиме реального времени отслеживать состояние оборудования, предсказывать возможные сбои и предотвращать аварии до их возникновения.

К таким технологиям относятся:

1. Системы на основе Интернета вещей (IoT-технологий): Миллионы датчиков, встроенных в электрооборудование, собирают данные о температуре, вибрации, токе, напряжении, влажности, утечках. Эти данные передаются в централизованную систему, где анализируются в реальном времени. IoT позволяет удаленно контролировать и управлять оборудованием, оперативно реагировать на отклонения.
2. Технологии интеллектуальных электросетей (Smart Grid): Это модернизированные электрические сети, использующие информационные и коммуникационные технологии для сбора информации о потреблении и генерации электроэнергии, что позволяет оптимизировать работу сети, быстро выявлять и изолировать неисправности, повышая надежность и безопасность.
3. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) системы: Классические системы диспетчерского управления и сбора данных, которые позволяют централизованно контролировать и управлять сложными производственными процессами и объектами, включая электроустановки. Современные SCADA интегрируются с IoT и Big Data для более глубокого анализа.
4. Предиктивная аналитика: Использование алгоритмов машинного обучения и искусственного интеллекта для анализа исторических и текущих данных с целью прогнозирования отказов оборудования. Например, анализ температурных режимов трансформатора или уровня вибрации двигателя позволяет предсказать его возможный выход из строя задолго до аварии, давая время на профилактический ремонт.
5. Тепловизионный контроль: Регулярное или постоянное использование тепловизоров для выявления перегревающихся контактов, кабелей, коммутационных аппаратов. Перегрев является одним из предвестников короткого замыкания или пробоя изоляции, и его раннее обнаружение критически важно для предотвращения пожаров и аварий.
6. Использование роботов для обследования энергоустановок и электросетей: В опасных для человека условиях (например, в высоковольтных подстанциях, труднодоступных местах, при высоких температурах) роботы с камерами, тепловизорами и газоанализаторами могут проводить инспекцию, снижая риск для персонала. Дроны активно используются для мониторинга воздушных линий электропередачи (ЛЭП), выявляя повреждения изоляторов, обрывы проводов и другие дефекты.
7. Средства автоматизации сервисного обслуживания в полевых условиях: Мобильные приложения и платформы, предоставляющие выездным бригадам доступ к технической документации, схемам, инструкциям, а также возможность оперативно фиксировать результаты осмотров и ремонтов.

Инновационные средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) также эволюционируют, предлагая новые уровни безопасности, особенно в борьбе с неочевидными, но опасными факторами, такими как электростатические разряды.

1. Обувь с сертификатом ESD (Electrostatic Discharge): Это специализированная обувь, разработанная для защиты не только оператора, но и чувствительного к электричеству оборудования. Она постоянно переносит электростатическую энергию с тела человека на землю, предотвращая накопление заряда, который может привести к искровому разряду. Такие разряды могут повредить электронные компоненты, вызвать возгорание горючих материалов или стать причиной дискомфорта для работника.
2. Антистатическая обувь (маркировка A): В отличие от ESD-обуви, которая предназначена для непрерывного отвода заряда, антистатическая обувь в первую очередь рассеивает электростатические заряды, предотвращая их накопление на поверхности. Она исключает внезапную передачу электричества от заряженного объекта к телу оператора, снижая риск искрового разряда и поражения током при работе в потенциально опасных средах.

Эти инновации позволяют не только предотвращать прямые электротравмы, но и минимизировать косвенные риски, связанные с электростатическим электричеством, что крайне важно для производств, работающих с чувствительным электронным оборудованием или горючими материалами. Таким образом, современные технологии и СИЗ становятся неотъемлемой частью комплексной стратегии по повышению промышленной и электробезопасности.

Заключение

Путь к безопасной и продуктивной работе на производстве, особенно в условиях повышенной электрической опасности, лежит через комплексный, систематический и постоянно развивающийся подход. Данный реферат продемонстрировал, что техника безопасности – это не просто набор формальных требований, а глубоко интегрированная система, охватывающая законодательство, организационные процессы, технические решения и, что особенно важно, человеческий фактор.

Мы разграничили понятия промышленной безопасности и охраны труда, подчеркнув их взаимосвязь и общую стратегическую цель – сохранение жизни и здоровья работников. Детальное изучение нормативно-правовой базы, от Федерального закона № 116-ФЗ до Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (Приказ Минтруда России № 903н) и ПУЭ 7, показало прочный законодательный фундамент, на котором строится вся система.

Анализ опасностей и рисков, связанных с электричеством, включая виды электротравм и факторы, влияющие на их тяжесть, выявил критическую важность превентивных мер. Особое внимание было уделено квалификационным требованиям к персоналу, сложной, но необходимой системе групп по электробезопасности, а также порядку обучения и аттестации, подчеркивая, что компетентность и ответственность работника являются ключевыми элементами безопасности.

Систематизация организационных и технических мероприятий, от разработки локальной документации и проведения инструктажей до использования заземления, изоляции и современных СИЗ, показала многоуровневый характер защиты. Важность перехода от АРМ к СОУТ и регулярного мониторинга состояния безопасности была подчеркнута как неотъемлемая часть современной системы.

Наконец, раздел о современных технологиях и инновациях (IoT, Smart Grid, SCADA, роботы, специализированные СИЗ) продемонстрировал, как прогресс трансформирует подходы к безопасности, переводя их из реактивных в предиктивные и проактивные.

Таким образом, обеспечение производственной и электробезопасности – это непрерывный процесс совершенствования. Для студентов технических и инженерных специальностей глубокое освоение этих знаний является не просто академической задачей, а фундаментом их будущей профессиональной деятельности. Именно их компетентность и ответственность будут определять безопасность и устойчивость производственных процессов в будущем.

Список использованной литературы

1. Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003. Министерство энергетики Российской Федерации. М., 2003. 106 с.
2. Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации. Госстрой России. М., 2000.
3. Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (последняя редакция). URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_15264/ (дата обращения: 01.11.2025).
4. Правила устройства электроустановок. Издание 7. URL: https://www.elec.ru/library/pue/pue-7-izdanie/ (дата обращения: 01.11.2025).
5. Приказ Минтруда России от 15.12.2020 N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок». URL: https://docs.cntd.ru/document/566612749 (дата обращения: 01.11.2025).
6. Группы по электробезопасности электротехнического (электротехнологического) персонала и условия их присвоения: сайт Учебные материалы по электротехническим предметам. URL: http://electrofaq.com/content/regulations/39. (дата обращения: 08.05.2015).
7. Материалы по ОТ и ПБ. URL: https://vnot.com/stati/promyshlennaya-bezopasnost/ (дата обращения: 01.11.2025).
8. Промышленная безопасность и охрана труда на опасных производственных объектов. URL: https://www.unital-m.ru/articles/promyshlennaya-bezopasnost/ (дата обращения: 01.11.2025).
9. Промышленная безопасность. URL: https://ohrana-truda.org/promyshlennaya-bezopasnost/ (дата обращения: 01.11.2025).
10. Опасный производственный фактор. Что относится к опасным производственным факторам? URL: https://baltic-safety.ru/blog/opasnyy-proizvodstvennyy-faktor-chto-otnositsya-k-opasnym-proizvodstvennym-faktoram (дата обращения: 01.11.2025).
11. Что такое опасный производственный фактор? URL: https://rwlib.ru/trud-i-ot/chto-takoe-opasnyj-proizvodstvennyj-faktor.html (дата обращения: 01.11.2025).
12. Промышленная безопасность и роль производственного контроля в ней. URL: https://prombez.by/promyshlennaya-bezopasnost-i-rol-proizvodstvennogo-kontrolya-v-ney/ (дата обращения: 01.11.2025).
13. Понятие о вредных и опасных производственных факторах их классификация. URL: https://ohranatruda.ru/voprosy-po-ohrane-truda/proizvodstvennaya-sanitariya/ponyatiya-vrednykh-i-opasnykh-proizvodstvennykh-faktorov-ikh-klassifikatsiya/ (дата обращения: 01.11.2025).
14. Электробезопасность на производстве: основные риски и правила защиты. URL: https://metenergo.ru/blog/elektrobezopasnost-na-proizvodstve/ (дата обращения: 01.11.2025).
15. Факторы, влияющие на тяжесть и исход поражения электрическим током. URL: https://labizmer.ru/faktory-vliyayushhie-na-tyazhest-i-isxod-porazheniya-elektricheskim-tokom/ (дата обращения: 01.11.2025).
16. Электротравма: виды, методы лечения. URL: https://www.poliklinika-otradnoe.ru/articles/elektrotravma/ (дата обращения: 01.11.2025).
17. Электротравма — причины, симптомы, диагностика и лечение. URL: https://krasotaimedicina.ru/diseases/emergency/electro-trauma (дата обращения: 01.11.2025).
18. Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте электромонтера. URL: https://electro.house/bezopasnost-truda/opasnye-i-vrednye-proizvodstvennye-faktory-na-rabochem-meste-elektromontera (дата обращения: 01.11.2025).
19. Электротравма — причины, виды, степени, признаки, первая помощь, лечение. URL: https://poliklinika.ru/articles/elektrotravma-prichiny-vidy-stepeni-priznaki-pervaya-pomoshch-lechenie/ (дата обращения: 01.11.2025).
20. Опасность поражения электрическим током на рабочем месте: антистатические и электростатические разряды (ЭСД). URL: https://reposa.it/ru/news/pericolo-folgorazione-sul-luogo-di-lavoro-antistatica-e-esd/ (дата обращения: 01.11.2025).
21. Основные причины и виды электротравматизма. Специфика поражающего де. URL: https://specialitet.ru/voprosy-po-ohrana-truda/osnovnye-prichiny-i-vidy-elektrotravmatizma-spetsifika-porazhayushhego-de (дата обращения: 01.11.2025).
22. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. ГОСТ 12.0.003-74. URL: https://spasgarant.ru/poleznoe/opasnye-i-vrednye-proizvodstvennye-faktory-klassifikatsiya-gost-12-0-003-74/ (дата обращения: 01.11.2025).
23. Новые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (приказ Минтруда от 15.12.2020 года № 903н). URL: https://uchebny-centr.com/novye-pravila-po-ohrane-truda-pri-ekspluatacii-elektroustanovok-prikaz-mintruda-ot-15-12-2020-goda-903n/ (дата обращения: 01.11.2025).
24. Стратегическими целями в области производственной безопасности в Компании. URL: https://rosengineering.ru/sustainability/hse/ (дата обращения: 01.11.2025).
25. Поражение электрическим током: первая помощь и риски для здоровья. URL: https://gk-yugregion.ru/blog/porazhenie-elektricheskim-tokom/ (дата обращения: 01.11.2025).
26. Промышленная безопасность. URL: https://bancorp-online.ru/articles/promyshlennaya-bezopasnost/ (дата обращения: 01.11.2025).
27. Что делать при поражении электрическим током на производстве. URL: https://trudovaya-oborona.ru/trudovaya-bezopasnost/chto-delat-pri-porazhenii-elektricheskim-tokom-na-proizvodstve/ (дата обращения: 01.11.2025).
28. Классификация опасных и вредных производственных факторов. URL: https://safetysystems.ru/blog/klassifikatsiya-opasnykh-i-vrednykh-proizvodstvennykh-faktorov/ (дата обращения: 01.11.2025).
29. 5 Анализ опасных и вредных производственных факторов. URL: https://specialitet.ru/kursy/5-analiz-opasnyh-i-vrednyh-proizvodstvennyh-faktorov (дата обращения: 01.11.2025).