Содержание
1. Общие сведения, классификация и состав станков с ПУ
2. Перспективы применения станков с ПУ в металлообрабатывающем производстве
3. Основные технические характеристики станка.
4. Краткая историческая справка о станках с ПУ
5. Компоновка станков с программным управлением
6. Описание систем числового программного управления токарными станками
7. Особенности приводов главного движения и подачи в станках с ЧПУ
8. Применение систем цифровой индикации перемещений в токарных станках.
9. Наладка токарного станка с ПУ
10. Список литературы.
Выдержка из текста
Программное управление металлорежущими станками дает возможность в наиболее полной форме сочетать комплексную автоматизацию мелкосерийного производства с высокой точностью обработки. Токарные станки с программным управлением предназначены для высокопроизводительной обработки де¬талей в мелкосерийном и даже в единичном производстве. Токарные станки, оснащенные системой программного управления, являются полуавтоматами или автоматами. На наиболее совершенных из них можно обрабатывать тела вращения с прямолинейной, ступенчатой и фасонной формой образующей, а также нарезать резьбу.
В станках с программированием только цикла (ЦПУ) выход инструмента в заданном положении осуществляется с помощью кулачков, упоров и других средств. В станках с числовым программным управлением на общем программоносителе программируется и цикл и формообразование. Дальнейшее развитие токарных станков с ЧПУ привело к созданию токарных «обрабатывающих центров».
(…
Список использованной литературы
1. «Токарные станки» А.А. Модзелевский, А.А. Мущинкин и др. Москва
2. «Станки с программным управлением и промышленные роботы»
Локтева С.Е. , Москва
3. «Работа на станках с программным управлением» Ф.С. Панов, А. И. Травин
4. «Обработка на токарно-револьверных станках» Фещенко В.Н.
5. Методическое пособие Окунев А.А.
С этим материалом также изучают
Детальное руководство по созданию организационного проекта системы управления персоналом от А до Я. Рассматриваются все этапы – от диагностики и постановки целей до проектирования ключевых подсистем найма, мотивации, адаптации и оценки. Идеальный материал для написания курсовой работы с практическими рекомендациями.
... обработки де¬талей в мелкосерийном и даже в единичном производстве. Токарные станки, оснащенные системой программного управления, являются полуавтоматами или автоматами. В станках с числовым программным управлением на общем программоносителе ...
... обработки де¬талей в мелкосерийном и даже в единичном производстве. Токарные станки, оснащенные системой программного управления, являются полуавтоматами или автоматами. В станках с числовым программным управлением на общем программоносителе ...
... из путей совершенствования управления в таможенной системе является анализ рисков.• изучение применения системы управления рисками и её роли в таможенных органах;Предмет работы – Система управления рисками в Таможенном ...
... станки с ЧПУ, так как на станках с программным управлением возможна оптимальная обработка геометрически сложных деталей в условиях среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства. Постоянное совер-шенствование систем ...
Узнайте, как использовать фазовую автоподстройку частоты (ФАПЧ) и параллельные каналы для эффективной фильтрации сигналов. В статье подробно рассматриваются принципы работы, типы цифровых фильтров и даются практические рекомендации для студентов, работающих над проектами по ЦОС.
... 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МЕБЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ 28 2.1. Анализ системы управления предприятия "СК-Мебель", применение стандарта MRP 28 2.2. Моделирование будущей системы управления производством с учетом старой системы 34 2.3. ...
... обработке информации и обеспечении этой информацией системы управления; 3) сокращение информационных потоков; 4) внедрение ЭВМ в производство ... системы, сетевые адаптеры, сервер, прикладное программное обеспечение, операционная система; ... применении ... общее ...
... 20 однотипных станков ведущей группы на производстве. Режимный фонд времени одного станка составляет 4500 ... часов в год. Технологические простои составляют 15% от режимного фонда рабочего времени. Норма времени на обработку ...
