Пример готового реферата по предмету: Материаловедение
ВВЕДЕНИЕ
1 ВИДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
2 МЕХАНИЗМ ОСНОВНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ, ПРОТЕКАЮЩИХ ПРИ НАГРЕВЕ И ОХЛАЖДЕНИИ
2.1 ПРЕВРАЩЕНИЕ ПЕРЛИТА В АУСТЕНИТ
2.2 ПРЕВРАЩЕНИЕ АУСТЕНИТА В ПЕРЛИТ ПРИ МЕДЛЕННОМ ОХЛАЖДЕНИИ
2.2.1 Закономерности превращения
2.2.2 Промежуточное превращение
2.3 ПРЕВРАЩЕНИЕ АУСТЕНИТА В МАРТЕНСИТ ПРИ ВЫСОКИХ СКОРОСТЯХ ОХЛАЖДЕНИЯ
2.4 ПРЕВРАЩЕНИЕ МАРТЕНСИТА В ПЕРЛИТ
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ОСОБЕННОСТИ ОТЖИГА, НОРМАЛИЗАЦИИ, ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА
4 ОТЖИГ И НОРМАЛИЗАЦИЯ. НАЗНАЧЕНИЕ И РЕЖИМЫ
4.1 ОТЖИГ ПЕРВОГО РОДА
4.2 ОТЖИГ ВТОРОГО РОДА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Содержание
Выдержка из текста
Актуальными в настоящее время являются вопросы повышения надёжности и долговечности машин, приборов, установок, повышение их качества и эффективности работы, а следовательно, вопросы экономии металлов, борьбы с коррозией и износом деталей машин.
Алюминиевые профили объединяют большую группу строительных изделий, получаемых гнутьем, прессованием и штампованием. Профили делятся по различным признакам – по типу, по состоянию материала (отожженные или закаленные), по виду прочности (нормальной или повышенной прочности) и по назначению (общего, электротехнического назначения).
Химико-термическая обработка металлов — совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевидных зон.
Термомеханическая обработка стали заключается в сочетании механической обработки давлением (прокатки, штамповки) с термической обработкой (закалкой).
Благодаря этому при термомеханической обработке удается достичь более высокого упрочнения, чем при обычной закалке.
Задача №
22. Термическая обработка напильника из стали У 12, требуемая твердость 65 HRC. Назначение режимов, график ТО, описание структурных превращений.
Под руководством Управляющей компании «Алюминиевые продукты»
1. декабря 2007 года был запущен в производство один из проектов ОАО «КУМЗ» – «плитный проект», цех термической обработки плит и листов № 21.В данной дипломной работе будут рассмотрен технико-экономический анализ деятельности ОАО «Каменска-Уральского металлургического завода», в частности цеха термической обработки плит и листов № 21.6) Предложить основные направления в виде системы мероприятий по улучшению показателей организационно-технического уровня производства.
17. (21.1).
У какой стали лучше штампуемость из листа: 08Х 18Н 10Т или 12Х 17?Штампуемость листовой стали ухудшается при наличие в ней крупного и неоднородного по размерам зерна, третичного цементита и др. структурных неодноррдностей.Лучше штампуемость из листа у стали 08Х 18Н 10Т — она имеет пониженное содержание углерода, что обеспечивает хорошую деформируемость.
Изотермический отжиг заключается в нагреве стали до температуры, на 30…50°С превышающей верхнюю критическую точку, выдержке при этой температуре, а затем переносе детали в другую печь с заданной температурой (ниже верхней критической точки) и изотермическую выдержку ее до полного распада аустенита. Изотермический отжиг улучшает обрабатываемость резанием и применяется для деталей и заготовок небольших размеров.
Получение свойств, которые требуются при эксплуатации изделий, обеспечивается термической обработкой.
Необходимо уметь правильно выбрать материал, определить его химический состав, назначить оптимальный режим термической обработки, описать его структуру и свойства, составить технологические процессы получения и обработки материала заготовки.
Отечественные металлурги представили миру новый высокопрочный ковочный сплав « 1933», а авиаконструкторы четко обозначили сферу его применения изготовление силового каркаса фюзеляжей самолетов (узлы, несущие в себе примерно половину веса всего самолета).
Это, пожалуй, са-мые сложные по техническому исполнению элементы воздушного судна, од-нако сплав « 1933» показал великолепные результаты и в плане производства каркасов, и в плане дальнейшей эксплуатации.
Несмотря на широкое внедрение в нашу сегодняшнюю жизнь полимерных материалов, стекла, керамики, основным конструкционным материалом продолжает оставаться железо и сплавы на его основе. С изделиями из железа мы на каждом шагу встречаемся в быту и знаем, как много хлопот доставляют его ржавление и сама ржавчина. Ржавлением называют только коррозию железа и его сплавов. Другие металлы коррозируют, но не ржавеют. Хотя коррозируют практически все металлы, в повседневной жизни человек чаще всего сталкивается с коррозией железа.
Список источников информации
1.Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов. – М.: Металлургия, 1985. – 252 с.
2.Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки. – М.: Металлургия, 1986. – 296 с.
3.Берштейн М.Л., Займовский В.А. Термомеханическая обработка стали. – М.: Металлургия, 1983. – 393 с.
4.Гуляев А.П. Металловедение. – М.: Металлургия, 1986. – 325 с.
5.Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. – М.: Металлургия, 1992. – 426 с.
6.Новиков И.И. Термическая обработка металлов. – М.: Металлургия, 1986. – 480 с.
7.Новиков И.И., Строганов Г.Б. Металловедение, термическая обработка и рентгенография. — М.: Изд-во МИСиС, 1994. – 383 с.
8.Физическое металловедение. / Под ред. Канна Р.У., Хаазена П.Т., перев. с англ. – М.: Металлургия, 1987. – 307 с.
список литературы
