Пример готовой дипломной работы по предмету: Геология
Содержание
Введение 3
Глава
1. Обоснование выбранных решений 5
1.1. Анализ особенностей месторождения 5
1.2. Предложение по повышению качества добычных мероприятий 6
Глава
2. Методика обоснования режима работы и размеров плунжерного подъемника 12
2.1. Принцип работы плунжерного подъемника 12
2.2. Принцип работы плунжерного подъемника 14
Глава
3. Обоснование выбора насосного оборудования 26
Глава
4. Обоснование технических параметров насосного оборудования 49
4.1. Процесс монтажа оборудования 49
4.2. Расчёт рабочих параметров насоса 51
4.3. Расчёт плунжера на прочность 53
4.4. Расчёт резьбы плунжера 55
4.5. Прогностическая оценка отказа оборудования 56
4.6. Технология ремонта и обслуживания 63
Глава
5. Экономическое обоснование предложенного мероприятия 75
Глава
6. Повышение качества безопасности работ 82
Заключение 89
Список используемой литературы
9. Содержание
Выдержка из текста
Тем не менее, актуальность применения данного метода на некоторых скважинах с низким забойным давлением и низкой производительностью неуклонно растет.В работе рассматривается применение плунжерного лифта для интенсификации работ на Иреляхском месторождении, где применение плунжерного подъема– это единственный оптимальный способ продления срока эксплуатации газовых скважин, вследствие использования в ходе добычи собственной энергии скважин. В ходе работы планируется выбор конструкции плунжерного Тем не менее с пакером, всасывающим клапаном и установкой периодического газлифта плунжерный подъемник может также использовать внешний источник газа, это позволяет достичь лучших результатов, чем одна только газлифтная установка периодического действия.
Цель курсовой работы — анализ причин обрывности колонны штанг на Ерсубайкинском месторождении. Для достижения цели производится анализ причин ПРС, проверочный расчет штанг , анализ динамограм до и после выхода скважины в ремонт. На основании полученных результатов сформулированы основные выводы и рекомендации по повышению ресурса работы штанговой колонны.
По данным Министерства промышленности Республики Саха (Якутия), на начало 2010 года на территории Якутии открыто
3. месторождения с запасами нефти 436,2 млн тонн и 2542,7 млрд м
3 газа.Основной задачей курсовой работы является рассмотреть Иреляхское месторождение, разобраться с основными параметрами продуктивных пластов и произвести расчет пластового и забойного давления в скважинах данного месторождения
Целью дипломного проекта является выбор наиболее эффективного способа добычи нефти в диапазоне подач до 60 м 3/сут. в осложненных условиях эксплуатации (АСПО, высокий газовый фактор и т.д.) на фонде скважин Таёжного месторождения.
3) ознакомление с организационными и технологическими особенностями производства;
4. Ознакомиться с работой отдела по связям с общественностью и собрать необходимую информацию, для дальнейшей работы над дипломным проектом.
По мере разработки месторождения условия эксплуатации скважин ухудшаются: обводняется продукция – увеличивается гидростатическое давление столба флюидов, образуется высоковязкая эмульсия, возрастают потери давления на трение в стволе и выкидной линии, что приводит к росту забойного и устьевого давлений, уменьшается эффективный газовый фактор и увеличивается потребный удельный расход газа.Логическим продолжением фонтанной эксплуатации является газлифтная эксплуатация, при которой недостающее количество газа для подъема жидкости закачивают в скважину с поверхности.В данной работе я рассмотрю переход от фонтанного способа эксплуатации скважины на газлифтную эксплуатацию.
Газ характеризуется гораздо большей энергоэффективностью, что значительно снижает затраты на его использование в качестве источника энергии. К примеру, на Северо-Васюганском газоконденсатном месторождении (СВ ГКМ), было бы неплохо смонтировать установку для заправки контейнеров-пропановозов и баллонов пропан-бутановой фракцией для более рационального использования ресурсов. Отметим, что эксплуатация месторождения является вопросом специфическим, что отражено в исследуемых в данной работе проблем, связанных с повышением качества эксплуатации скважины.
Объектами разработки Северо-Лабатьюганского месторождения являются 7 продуктивных пластов. Процент обводненности, в целом по месторождению, составляет 95,9 %. Добыча нефти на месторождении ведется в основном механизированным способом, с помощью ЭЦН (239 скважин),
8. нагнетательных скважины формируют систему ППД. По состоянию на 01.01.2015 г. остаточные извлекаемые запасы – 22401 тыс.т.. На месторождении добыто 39898 тыс.т. нефти, текущий КИН 0,250, средний дебит жидкости 160 т/сут, нефти 6,6 т/сут.
ГРП является наиболее востребованным в мире методом интенсификации и повышения углеводородоотдачи пластов, поскольку приводит не только к интенсификации выработки запасов, находящихся в зоне дренирования скважины, но и при определенных условиях позволяет существенно расширить эту зону, приобщив к выработке слабо дренируемые зоны и пропластки, и достичь более высокой конечной углеводородоотдачи.
Актуальность выпускной квалификационной работы заключается в том, что в настоящее время на Хасырейском месторождении отложения асфальтосмолистых и парафиновых веществ являются основным осложнением при эксплуатации скважин, и необходимо применять методы по борьбе с ними.
В отличие от известных, применяемый способ учитывает возможность оборудования насоса УЭЦН газосепаратором, предназначенным для защиты насоса от вредного влияния свободного газа в откачиваемой из скважины продукции.
На юго-восток от него находится разрабатываемое ОАО ТОМСКНЕФТЬ Игольско-Таловое нефтяное месторождение, в 7,5км на юг Западно-Карайское и в
2. км на юго-восток Карайское нефтяные месторождения, находящиеся в разведке.
Время разработки шельфовых месторождений ограничено, поэтому необходимо уделять особое внимание подбору и оптимизации внутрискважинного оборудования, применять различные технико-технологические мероприятия, повышающие дебит Выбор конкретного оборудования для оптимального режима работы скважины должен обосновываться из условия его эффективности и целесообразности на рассматриваемых площадях ввиду того, что каждая залежь нефти является в своем роде уникальной и требует тщательного
В настоящее время заводнение это наиболее интенсивный и экономически эффективный способ воздействия, позволяющий значительно уменьшить количество добывающих скважин, увеличить их дебит, снизить затраты на 1 т добываемой нефти.
В целом по месторождению доля нефти добываемая при помощи УЭЦН составляет 97,7% от общей добычи по месторождению
Если первый и второй этапы характеризуются ростом добычи нефти, то третий и четвертый этапы, на которых находятся практически все нефтеносные площади Ватлорского месторождения, характеризуются интенсивным ростом обводненности, большими эксплуатационными затратами на поддержание пластового давления, использованием различных методов выравнивания профиля вытеснения и ограничения попутно добываемой воды.
Список используемой литературы
1. ГОСТ 2.604-2000. Чертежи ремонтные.
2. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. М., Недра,1979. – 213 с.
3. Аллахвердиева Д.Т., Евдокимов И.Н., Елисеев Д.Ю., Елисеев Н.Ю. Влияние термообработки на температуру застывания нефти //Наука и технология углеводородов. 2002. — № 1. — С.50-53.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. – 5-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – Т.1. – 728 с.
5. Бухаленко Е.И., Абдулаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромысловогооборудования. М., Недра, 1974. – 391 с.
6. Валиханов А. В., Хисамутдинов Н. И., Ибрагимов Г.
3. Подземный ремонт насосных скважин. М., Недра, 1978.
7. Вирновский А.С. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти. Избранные труды. М., Недрф, 1974. – 184 с.
8. Врублевский А.Н. Обоснование схемы и параметров топливного насоса для аккумуляторной топливной аппаратуры дизеля //Автомобильный транспорт. Харьков: Изд-во ХНАДУ, 2011. Вып. 28. С. 69-74. ISSN: 2219-8342. Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=16990615 (дата обращения 29.02.2012).
9. Габитов И.И., Грехов Л.В., Неговора А.В. Техническое обслуживание и диагностика топливной аппаратуры автотракторных дизелей. М.: Легион-Автодата, 2008. 248 с.
10. Газаров Р. Е. Новый комплект оборудования для гидроразрыва пластов КО ГРП-105/50К // Конверсия в машиностроении. -1997. -№ 5. -С. 25— 32.
11. Новая блочная кустовая насосная станция БКНС-160х 400/20/, Р. Е. Газаров, В. А. Терпунов, Ю. М. Авилкин и др. // Конверсия в машиностроении. -1999. -№ 6. -С. 77— 81.
12. Газаров Р. Е., Терпуиов В. А., Мелкумян С. А. Повышение долговечности плунжерных пар насосов передвижных нефтепромысловых установок // Химическое и нефтяное машиностроение. -1990. -№ 8. -С. 6— 8.
13. Газаров Р. Е., Гаджиев Р. И., Мелкумян С. А. К расчету энергетических потерь в плунжерных парах насосов нефтепромысловых установок // Химическое и нефтяное машиностроение. -1991. -№ 8. -С. 12— 13.
14. Газаров Р. Е, Заславский Ю. В. О передаточном механизме плунжерных насосов нефтепромысловых установок // Химическое и нефтяное машиностроение. -1994. -№ 11. -С. 26— 28.
15. Гаркунов Д.Н. Триботехника (конструирование, изготовление и эксплуатация машин): учебник. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Изд-во МСХА, 2002. 632 с., ил. ISВN: 5-94327-093-0.
16. Грехов Л.В., Иващенко Н.А., Марков В.А. Топливная аппаратура и системы управления дизелей: учебник для вузов. М.: Легион–Автодата, 2004. 344 с.
17. Григорян А. Г. Прострелочные и взрывные работы в скважинах. М., Недра, 1980.
18. Гуревич Г.Р., Брусиловский А.И.. Справочное пособие по расчету фазовых состояний и свойств газоконденсатных смесей. — М: Недра, 1984. — 264с.
19. Даутов Т. М., Газаров Р. Е. Новое поколение нефтегазопромысловой запорно-предохранительной арматуры на давление 40 и
7. МПа производства ОАО «Ижнефтемаш»//Нефтяное хозяйство. -2002. -№ 7. -С. 128— 131.
20. Добыча, подготовка и транспорт природного газа и конденсата. / Справочное руководство в 2-х томах. Под ред. Ю.П. Коротаева, Р.Д. Маргулова. — М: Недра,1984.- 360с.
21. Казак А. С., Рост Н. И., Чичеров Л. Г. Погружные бесштанговые насосы для добычи газа. М., Недра, 1973.
22. Казак А. С. Новое в развитии техники и технологии механизированных способов добычи нефти. М., изд. ВНИИОЭНГ, 1974.
23. Камалетдинов-Р. Анализ работы механизированного фонда скважин ОАО «ЛУКОЙЛ» //Нефтегазовая вертикаль. 2006. — № 12. — С. 14-17.
24. Макиенко Г.П. Кабели и провода, применяемые в нефтегазовой индустрии /Агентство «Стиль-МГ». Пермь, 2004. — 560 с.
25. Махмудов С.А. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважинных штанговых насосных установок: Справочник мастера. – М.: Недра, 1987. -208 с.
26. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для вузов. – М.: Недра, 1984, 464с.
27. Новиков В:Ф., Бахарев М.С. Магнитная диагностика механических напряжений в ферромагнетиках. Тюмень: «Вектор Бук». — 2001. — 220 с.
28. Обработка информации о надежности буровых и нефтепромысловых машин: Учебно-методическое пособие/И.Е. Ишемгужин, В.В. Шайдаков, Е.И. Ишемгужин. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2007. – 39 с.
29. Петров А. И. Глубинные приборы для исследования скважин. М., Недра, 1980.
30. Пчелинцев Ю.В. Эксплуатация часто ремонтируемых наклонно направленных скважин. М.: ОАО ВНИИОЭНГ. — 2000. — 370 с.
31. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования: Учеб.пособие для вузов/Л.Г. Чичеров, Г.В. Молчанов, А.М. Рабинович и др. – М.: Недра, 1987.422 с.
32. Ришмюллер Г., Майера Х. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами. – Терниц: Шёллер-БлекманнГмбХ, 1988. – 150 с.
33. Свистула А.Е., Таусенев Е.М. Совершенствование дизельного топливного насоса высокого давления. Снижение нагруженности кулачкового механизма применением дезаксиала. LAP LAMBERT AcademicPublishingGmbH&Co. KG, Germany, 2012. 129 с. ISBN-13: 978-3-8465-1907-3.
34. Семенов В.В’. Теория взаиморасположения зубцово-пазовых структур линейного асинхронного двигателя плунжерного насоса для наклонно направленных и горизонтальных скважин //Нефтегазовое дело. Научно-технический журнал — 2007. Том 5.- № 1. — С. 86-90.
35. Семенов В.В., Матвеев Ю.Г. Магнитная обработка добываемой жидкости нефтяных скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» и критерии для исключения осложнений при ее добыче// Известия ВУЗов. Нефть и газ.-2008.-С. 98-103.
36. Середа Н.Г., Сахаров В.А., Тимашев А.Н. Спутник нефтяника и газовика: Справочник. — М: Недра, 1986.- 325с.
37. Скважинные насосные установки для добычи нефти: Учеб.пособие/С.Ю. Вагапов и др.; Под ред. Ю.Г. Матвеева. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003. – 167 с.
38. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти. Под ред. Ш.К. Гиматудинова. — М: Недра, 1983. — 455с.
39. Справочная книга по добыче нефти. Под ред. проф. Ш. К. Гиматудинова. М., Недра, 1974.
40. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту скважин/ А. Д. Амиров, А. К. Карапетов, Ф. Д. Лемберанский. М., Недра, 1979.
41. Тарасов М.Ю. Исследование способов регулирования реологических свойств высоковязкой продукции скважинВынгапуровского месторождения //Нефтяноехозяйство.-2006. -№ 7.-С.115-117.
42. Технология и техника добычи нефти: Учебник для вузов/А.Х. Мирзаджанзаде, И.М. Аметов, А.М. Хасаев, В.И. Гусев. Под ред. Проф. А.Х. Мирзаджанзаде – М.:Недра, 1986, 382 с.
43. Техника и технология добычи нефти и газа/И. М. Муравьев, М. Н. Базлов, А. И. Жуков и др. М., Недра, 1971.
44. Чекалюк Э. Б. Термодинамика нефтяного пласта. М., Недра, 1965.
45. Шашин В. Д. Нефтяники страны. М., Недра, 1976.
46. Ширковский А.И. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. — М: Недра,1987.- 347с.
47. Щуров В.И. Техника и технология добычи нефти. Учебник для вузов. — М., Недра, 1983. — 510 с.
48. Ямлихин P.P., Карамышев В.Г. Основные виды осложнений в эксплуатации скважин в условиях вечной мерзлоты// Тр./ ин-та проблем транспорта энергоресурсов.-2006.-вып. 64.-С. 137-139.
49. Ямлихин P.P., Карамышев В.Г. Исследование параметров эмульсий в скважинах западной Сибири//Тр. Ин-та/ Институт проблем транспорта энергоресурсов.-2006.- вып. 64.-С.135-136.
список литературы
