Содержание
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
1.1 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
1.1.1 СПЕКАНИЕ С МЕЛОМ (СACO3)
1.1.2 СПЕКАНИЕ (СПЛАВЛЕНИЕ) С СОДОЙ (NA2CO3)
1.1.3 СПЕКАНИЕ СО ФТОРСИЛИКАТОМ КАЛИЯ (K2SIF6)
1.1.3 ХЛОРИРОВАНИЕ
1.2 ХЛОРИРОВАНИЕ ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА В РАСПЛАВЕ ХЛОРИДНЫХ СОЛЕЙ
1.2.1 ХИМИЗМ ПРОЦЕССА
1.2.2 ПОВЕДЕНИЕ ПРИМЕСЕЙ
1.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА
1.3.1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
1.3.1.1 ШИХТОПОДГОТОВКА
.
.
.
2.2 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС СТАДИИ ШИХТОПОДГОТОВКИ
2.2.1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС СТАДИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЦИРКОНА
.
.
.
3. АППАРАТУРА И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
3.1 РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ
3.1.1 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ
.
.
3.3.4 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС НА СТАДИИ КОНДЕНСАЦИИ
Выдержка из текста
Таким образом, для технологии хлорирования циркона вопрос о способе подвода тепла для поддержания необходимой температуры в зоне реакции является одним из центральных. Тепловой эффект реакции можно увеличить с помощью нагрева или добавляя в шихту вещества, хлорирование которых происходит с выделением значительного количества тепла (карбиды циркония и кремния, ферросилиций).
Хлорирование в расплаве солей позволяет повысить удельную производительность по сравнению с шахтной печью ) в 3,5-4 раза. Пылеунос является основным недостатком этого процесса. Температуру в расплаве солей можно поддерживать, добавляя в шихту избыточный углерод и применяя хлорно-кислородную смесь или хлорно-воздушную смесь. При барботировании хлора и газообразных продуктов реакции в хлораторе создается интенсивная циркуляция расплава, что обеспечивает эффективный массо- и теплообмен, высокие скорости процесса хлорирования.
Установлено, что присутствие хлоридов железа ускоряет процесс хлорирования (железо (III) является “переносчиком” хлора).
Список использованной литературы
Нехамкин — металлургия циркония
термодинамика в четырех томах
.
.
.
основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др.. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 4-е изд., стереотипное. М.: ООО ИД «Альянс», 2008 – 496с.]