Содержание
Содержание
Введение2
1 Расчет количества оборудования3
2 Формирование производственной структуры цеха, оснащенного оборудованием с ручным управлением7
2.1 Формирование участков цеха с технологической формой специализации7
2.2 Формирование участков цеха с предметной формой специализации10
3 Формирование производственной структуры цеха, оснащенного станками с ЧПУ15
3.1 Формирование участков цеха с технологической формой специализации15
3.2 Формирование участков цеха с предметной формой специализации18
4 Оценка рациональности производственной структуры цеха20
Заключение26
Выдержка из текста
Введение
Современные экономические условия требуют от предприятий постоянного внимания, как к внешней, так и к внутренней среде предприятия. Находится предприятию на современном уровне, и обеспечить конкурентоспособность своей продукции позволяет постоянное совершенствование организации производства. Совершенствование организации производства приводит к эффективному использованию оборудования, сокращению производственного цикла и в конечном итоге повышению качества всей выпускаемой продукции.
Цель курсовой работы заключается в том, чтобы спроектировать производственную структуру цеха основного производства в различных вариантах и оценить рациональность каждого варианта для заданных условий.
В процессе работы необходимо рассмотреть четыре варианта производственной структуры. Первые два варианта включают в себя технологическую и предметную специализацию участков цеха, сформированного оборудованием с ручным управлением. Оставшиеся два варианта включают в себя технологическую и предметную специализацию участков цеха, сформированного оборудованием с ручным управлением и частично оборудованием с ЧПУ.
Сделать выводы о рациональности каждого из вариантов.
1 Расчет количества оборудования
Исходные данные представлены в таблице 1 (вариант 5).
Таблица 1 Конструктивно-технологическая характеристика объектов производства
Шифр группировки деталиФорма деталиГабариты деталиНомер опе-рации Наименование операцииНорма времени, минПрограмма выпуска, шт
Д2ПлоскостнаяКрупная 1вертикально-фрезерная18,4500
2резьбонарезная19,7500
3вертикально-фрезерная 11,4500
4токарная18,0500
Д3ПлоскостнаяКрупная 1горизонтально-фрезер-ная17,6700
2горизонтально-фрезер-ная22,4700
3сверлильная17,7700
4плоскошлифовальная13,1700
Д5Тело вращенияМелкая 1револьверная18,5700
2токарная21,6700
3токарная8,2700
4слесарная8,6700
Д6ПлоскостнаяКрупная1токарная21,9500
2горизонтально-фрезер-ная38,3500
3слесарная36,4500
Д8Тело вращенияМелкая1вертикально-фрезерная21,21500
2сверлильная22,71500
Д9Тело вращенияСредняя1токарная31,9700
2револьверная12,2700
3сверлильная5,3700
4вертикально-фрезерная25,2700
5слесарная14,8700
6круглошлифовальная4,9700
Д10ПлоскостнаяКрупная1вертикально-фрезерная48,11500
2сверлильная6,51500
3слесарная7,21500
Д11ПлоскостнаяКрупная1горизонтально-фрезер-ная40,8800
2сверлильная29,0800
3токарная8,3800
4слесарная19,1800
5резьбонарезная9,6800
6плоскошлифовальная15,9800
Продолжение таблицы 1
Шифр группировки деталиФорма деталиГабариты деталиНомер опе-рации Наименование операцииНорма времени, минПрограмма выпуска, шт
Д12ПлоскостнаяСредняя1горизонтально-фрезер-ная43,0700
2сверлильная8,8700
3горизонтально-фрезерная13,5700
4слесарная7,3700
5плоскошлифовальная11,2700
Д13Тело вращенияСредняя 1горизонтально-фрезерная22,3800
2сверлильная10,1800
3сверлильная6,4800
4токарная35,6800
Д14Тело вращенияМелкая1токарная18,6800
2револьверная20,1800
3резьбонарезная21,4800
4сверлильная8,9800
Расчет необходимого количества единиц оборудования для каждой технологической операции и классификационной группировки детали производится по формуле:
Q_ij=(t_(ij )×N_i)/(F_j×K_(в.н.) ) , (1)
где i номер группировки детали;
j вид оборудования;
Qij количество единиц оборудования;
tij норма времени, мин;
Ni программа выпуска i-ой детали в расчетном периоде, шт.;
Fj фонд времени работы j-го вида оборудования в расчетном периоде, час;
Кв.н. коэффициент выполнения норм времени.
Для расчетов принимается Fj =168 часов, Кв.н. =1,1.
Расчеты количества оборудования приведены в таблице 2.
Таблица 2 Расчет количества оборудования
Шифр группировки деталиНомер опе-рацииНаименование операцииКоличество оборудования, шт
Д21вертикально-фрезерная18,4
2резьбонарезная19,7
3вертикально-фрезерная 11,4
4токарная18
Д31горизонтально-фрезер¬ная17,6
2горизонтально-фрезер¬ная22,4
3сверлильная17,7
4плоскошлифовальная13,1
Д51револьверная18,5
2токарная21,6
3токарная8,2
4слесарная8,6
Д61токарная21,9
2горизонтально-фрезер¬ная38,3
3слесарная36,4
Д81вертикально-фрезер¬ная2,87
2сверлильная3,07
Д91токарная2,01
2револьверная0,77
3сверлильная0,33
4вертикально-фрезерная1,59
5слесарная0,93
6круглошлифовальная0,31
Д101вертикально-фрезер¬ная6,51
2сверлильная0,88
3слесарная0,97
Д111горизонтально-фрезер¬ная2,94
2сверлильная2,09
3токарная0,60
4слесарная1,38
5резьбонарезная0,69
6плоскошлифовальная1,15
Д121горизонтально-фрезер¬ная2,71
2сверлильная0,56
3горизонтально-фрезерная0,85
4слесарная0,46
5плоскошлифовальная0,71
Д131горизонтально-фрезерная1,61
2сверлильная0,73
3сверлильная0,46
4токарная2,57
Д141токарная1,34
2револьверная1,45
3резьбонарезная1,54