Анализ и повышение эффективности использования материальных ресурсов предприятия: современные аспекты учета, оценки и управления

В условиях динамичной рыночной экономики и обостряющейся конкуренции каждое предприятие стремится к оптимизации своих производственных процессов и снижению издержек. В этом контексте материальные ресурсы становятся не просто частью производственного цикла, но и ключевым фактором, определяющим себестоимость продукции, её качество и, в конечном итоге, прибыльность компании. Эффективное управление этими ресурсами — это не роскошь, а насущная необходимость, способная обеспечить устойчивое развитие и конкурентные преимущества.

Данная работа призвана систематизировать теоретические основы, методики анализа и пути повышения эффективности использования материальных ресурсов. Её цель — предоставить исчерпывающую информацию для студентов и аспирантов, занимающихся экономикой предприятия, бухгалтерским учетом и финансовым анализом, в рамках подготовки курсовых или дипломных работ. Мы последовательно рассмотрим экономическую сущность и классификацию материальных ресурсов, углубимся в тонкости их бухгалтерского учета и нормативно-правового регулирования, изучим методы анализа обеспеченности и эффективности использования, проведем факторный анализ материалоемкости и рентабельности, а также представим современные подходы и стратегии оптимизации.

Теоретические основы материальных ресурсов предприятия

Экономическая сущность и роль материальных ресурсов в деятельности предприятия

Чтобы по-настоящему оценить значимость материальных ресурсов, необходимо обратиться к их экономической природе. Материальные ресурсы – это не просто набор предметов, это кровь производственного процесса, основа для создания любого продукта или услуги. В экономическом смысле они представляют собой предметы труда, которые, в отличие от средств труда (оборудования, зданий), однократно участвуют в производственном процессе. При этом вся их стоимость полностью и без остатка переносится на готовую продукцию.

К материальным ресурсам относится широкий спектр активов: от первичного сырья (такого как руда, древесина, нефть) до вспомогательных материалов (например, смазочные масла, красители), полуфабрикатов (частично обработанные компоненты), комплектующих изделий (готовые детали, узлы), топлива и энергии, используемой в технологических целях, а также тары и запасных частей.

Их роль в экономическом производственном процессе трудно переоценить. Они являются базисом для непрерывного создания товаров и услуг, непосредственно влияя на объем производства, его разнообразие и, что особенно важно, на экономическую эффективность. От того, насколько рационально, экономно и своевременно используются материальные ресурсы, зависит конечная себестоимость продукции, её конкурентоспособность и уровень рентабельности предприятия.

Особенно ярко это проявляется в материалоемких отраслях, где затраты на сырье и материалы составляют львиную долю в общей себестоимости. Например, в металлургии, нефтепереработке или химической промышленности материальные затраты могут достигать до 80% от себестоимости готовой продукции. Показательным является пример из статистики Республики Марий Эл за 2023 год: из общей суммы затрат на производство и продажу товаров (работ, услуг) в 225,7 млрд рублей материальные затраты составили 154,5 млрд рублей. При этом более 80% этих материальных затрат (126,5 млрд рублей) приходилось на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия. Эти данные наглядно демонстрируют, как малейшее изменение в эффективности использования материалов может оказать колоссальное влияние на финансовые результаты предприятия. Таким образом, успешность предприятия напрямую зависит от умения эффективно управлять материальными потоками, превращая их в прибыль, а не в издержки.

Эффективное управление материальными ресурсами не только напрямую снижает затраты, но и способствует повышению качества выпускаемой продукции, а также позволяет уменьшить негативное воздействие на окружающую среду за счёт сокращения отходов и более рационального использования природных ресурсов.

Классификация материальных ресурсов

Для того чтобы эффективно управлять материальными ресурсами, необходимо чётко понимать их разнообразие и особенности. Классификация выступает в роли навигатора, позволяющего структурировать огромный массив запасов и определить оптимальные подходы к их планированию, учёту и контролю.

Материальные ресурсы могут быть классифицированы по целому ряду признаков:

• По происхождению:
  • Первичные: Сырьё, добытое из природных источников (например, железная руда, лес, нефть).
  • Вторичные: Материалы, полученные в результате переработки отходов производства или потребления (например, макулатура, металлолом, отработанные масла).
• По использованию в процессе производства:
  • Сырьё: Исходные материалы, которые в процессе производства подвергаются обработке и становятся основной частью готового продукта (зерно для хлеба, хлопок для ткани).
  • Основные материалы: Материалы, входящие в состав готовой продукции и образующие её материальную основу (металл для машины, древесина для мебели).
  • Вспомогательные материалы: Материалы, которые используются для обслуживания производственного процесса или придания продукту определённых свойств, но не составляют его основной материальной части (смазочные материалы, красители, упаковочные материалы).
  • Полуфабрикаты: Продукция, прошедшая определённые стадии обработки, но требующая дальнейшей доработки на данном или другом предприятии.
  • Комплектующие изделия: Готовые изделия, которые поступают на предприятие и встраиваются в основную продукцию без дополнительной обработки (двигатели, электроника).
  • Топливо: Используется для получения энергии (уголь, газ, мазут).
  • Энергия: Потребляется на технологические нужды (электричество, пар).
  • Тара: Предназначена для упаковки и транспортировки продукции.
  • Запасные части: Используются для ремонта и обслуживания оборудования.
  • Материалы-заменители: Используются вместо основных материалов для достижения экономии или улучшения свойств продукции.
• По функциональному признаку:
  • Предметы труда (сырьё, материалы, топливо и т.д.).
• По назначению:
  • Например, чёрные металлы, цветные металлы, нефтепродукты, строительные материалы.
• По физическому состоянию:
  • Твёрдые, сыпучие, жидкие, газообразные.

Эта детальная классификация не является самоцелью, а служит мощным инструментом. Она позволяет не только обосновать реальную потребность предприятия в конкретных видах ресурсов, но и установить рациональную специализацию подразделений, отвечающих за снабжение и хранение, а также выработать наиболее эффективную политику управления запасами. Понимание того, что именно используется, в каких количествах и с какой целью, лежит в основе любых стратегий по ресурсосбережению и повышению эффективности производства, поскольку без чёткой структуры невозможно добиться целевой экономии и оптимизации.

Методы оценки материально-производственных запасов

Оценка материально-производственных запасов (МПЗ) — это краеугольный камень бухгалтерского учёта, напрямую влияющий на финансовую отчётность и налогооблагаемую базу предприятия. Правильный выбор и последовательное применение методов оценки обеспечивают достоверность информации и помогают принимать обоснованные управленческие решения.

При первичном принятии к бухгалтерскому учёту МПЗ оцениваются по фактической себестоимости. Эта себестоимость включает в себя все затраты организации, связанные с приобретением материалов, за исключением налога на добавленную стоимость (НДС) и других возмещаемых налогов. То есть, это не только цена, уплаченная поставщику, но и транспортно-заготовительные расходы, расходы на доработку, посреднические вознаграждения и т.д.

Однако, когда материалы отпускаются в производство или иным образом выбывают из запасов (например, продаются), их оценка может производиться одним из следующих способов, закреплённых в учётной политике предприятия:

1. По себестоимости каждой единицы. Этот метод является наиболее точным, но применяется крайне редко на практике, преимущественно для уникальных, не взаимозаменяемых запасов. Примером могут служить драгоценные металлы, дорогостоящее оборудование или произведения искусства, где каждая единица имеет индивидуальные характеристики и стоимость. Для массовых материалов его применение затруднительно из-за огромного объёма учётных операций.
2. По средней себестоимости. Это самый распространённый и, пожалуй, наиболее сбалансированный метод. Он нивелирует колебания цен на материалы, что упрощает учёт и делает его более стабильным. Средняя себестоимость рассчитывается как отношение общей стоимости всех материалов (остаток на начало периода плюс поступления за период) к общему количеству этих материалов.
   Ср = (Стоимостьнач + Стоимостьпост) / (Кол-вонач + Кол-вопост)
3. По себестоимости первых по времени приобретения (ФИФО — First In, First Out). Этот метод основан на логическом допущении, что первыми в производство или продажу отпускаются те материалы, которые были приобретены раньше. Таким образом, остаток материалов на складе на конец отчётного периода оценивается по ценам последних закупок, что делает его стоимость максимально приближенной к текущим рыночным ценам. В условиях инфляции, метод ФИФО приводит к меньшей себестоимости отпущенных в производство материалов и, соответственно, к большей прибыли, поскольку старые, более дешёвые запасы списываются первыми.

Существовал также метод **ЛИФО (Last In, First Out — «Последний пришёл, первый ушёл»)**, который предполагал списание в производство или продажу тех материалов, которые поступили последними. Однако этот метод был исключён из российского бухгалтерского учёта с 1 января 2015 года (Федеральный закон от 20.04.2014 № 81-ФЗ). Более того, он был отменён в российском бухгалтерском учёте ещё раньше, с 1 января 2008 года, в соответствии с Приказом Минфина России от 26.03.2007 № 26н, и в налоговом учёте с 2015 года.

Отмена метода ЛИФО была неслучайной и является частью глобального процесса сближения российских стандартов учёта с Международными стандартами финансовой отчётности (МСФО), где этот метод был исключён из МСФО (IAS) 2 «Запасы» ещё в 2004 году. Основными причинами для отказа от ЛИФО стали:

• Существенное искажение показателей отчётности: В условиях инфляции метод ЛИФО приводил к завышению производственной себестоимости (поскольку списывались самые дорогие, последние партии) и, как следствие, к занижению налогооблагаемой прибыли. Это могло быть привлекательно для компаний с точки зрения налоговой оптимизации, но искажало реальную экономическую картину.
• Искажение балансовой стоимости активов: Запасы, остающиеся на балансе, оценивались по ценам наиболее ранних закупок, которые в условиях инфляции могли быть значительно ниже текущих рыночных цен. Это делало балансовую стоимость активов нерелевантной и не отражающей их реальной ценности.
• Возможность манипулирования прибылью: Предприятия могли регулировать размер прибыли, выбирая, какие партии списывать, что создавало возможности для недобросовестного управления финансовыми результатами.
• Сложность логистического обоснования: Принцип «последний пришёл, первый ушёл» редко встречается на практике в реальных складских операциях. За исключением некоторых сыпучих материалов, большинство запасов списываются по принципу ФИФО или по фактическому движению, что делало ЛИФО искусственным методом для большинства компаний.

Выбор метода оценки материальных ресурсов — это не просто техническое решение, а стратегический шаг, который должен быть чётко зафиксирован в учётной политике организации. Этот документ является своего рода конституцией бухгалтерского учёта предприятия, определяющей принципы и правила, которым оно будет следовать в течение отчётного периода.

Бухгалтерский учёт материальных ресурсов и нормативно-правовое регулирование

Учёт материальных ресурсов — это не просто регистрация прихода и расхода, это сложная система, обеспечивающая контроль за движением ценностей, их сохранностью и рациональным использованием. В Российской Федерации этот процесс строго регламентирован, и понимание нормативно-правовой базы является обязательным для любого экономиста или бухгалтера.

Актуальная нормативно-правовая база бухгалтерского учёта МПЗ

Эволюция бухгалтерского учёта в России ознаменовалась значительными изменениями, направленными на сближение с международными стандартами. Долгое время основным документом, регулирующим учёт материально-производственных запасов (МПЗ), было Положение по бухгалтерскому учёту (ПБУ) 5/01 «Учёт материально-производственных запасов». Однако с 1 января 2021 года его место занял Федеральный стандарт бухгалтерского учёта (ФСБУ) 5/2019 «Запасы». Это ключевое изменение, которое кардинально повлияло на порядок учёта МПЗ и требует особого внимания.

Важно отметить, что одновременно с ПБУ 5/01 утратили силу и Методические указания по бухгалтерскому учёту материально-производственных запасов, утверждённые Приказом Минфина РФ от 28.12.2001 № 119н. Это означает, что все ссылки на эти документы в академических работах, касающихся учёта МПЗ после 2021 года, должны быть актуализированы.

Базовым же нормативным актом, лежащим в основе всего российского бухгалтерского учёта, является Федеральный закон от 06.12.2011 № 402-ФЗ «О бухгалтерском учёте». Именно этот закон устанавливает общие принципы, требования и правила ведения бухгалтерского учёта на территории Российской Федерации.

Основные положения ФСБУ 5/2019 в отношении МПЗ

ФСБУ 5/2019 «Запасы» внёс существенные коррективы в трактовку и учёт материально-производственных запасов, унифицировав подходы и повысив их прозрачность. Согласно пункту 3 этого стандарта, к МПЗ относятся:

• Сырьё и материалы, топливо, запчасти, комплектующие, покупные полуфабрикаты, которые предназначены для производства продукции, выполнения работ или оказания услуг. Это традиционные элементы, формирующие основу производственного процесса.
• Инструменты, инвентарь, спецодежда, спецоснастка, тара и аналогичные объекты. Здесь появляется важная оговорка: они относятся к МПЗ за исключением случаев, когда они считаются основными средствами. Критерии отнесения к основным средствам (например, срок полезного использования более 12 месяцев) регулируются другими стандартами.
• Готовая продукция и товары, предназначенные для продажи. Это уже результаты производственной деятельности или объекты, приобретённые для перепродажи.
• Незавершённое производство. Этот пункт особенно важен, так как он включает в себя продукцию (работы), не прошедшую всех стадий обработки, а также затраты на её производство.

Одним из важнейших нововведений ФСБУ 5/2019 является требование отражать МПЗ в учёте на каждую отчётную дату по наименьшей из двух величин: фактической себестоимости или чистой стоимости продажи. Чистая стоимость продажи — это ожидаемая цена, по которой запасы могут быть проданы в обычных условиях ведения деятельности, за вычетом предполагаемых затрат на завершение производства и реализацию. Это требование направлено на предотвращение завышения стоимости активов в отчётности. Более того, стандарт обязывает создавать резерв под обесценение МПЗ также на каждую отчётную дату, если чистая стоимость продажи оказывается ниже фактической себестоимости. Это позволяет более реалистично оценивать активы предприятия и отражать потенциальные потери.

Для эффективной реализации этих требований организации обязаны разрабатывать и утверждать внутренние положения, инструкции и иные организационно-распорядительные документы, регламентирующие порядок учёта, движения, хранения и контроля за использованием МПЗ, а также правила инвентаризации.

Организация синтетического и аналитического учёта материальных ресурсов

Бухгалтерский учёт МПЗ строится на принципах, обеспечивающих полноту, достоверность и непрерывность информации. К основным требованиям относятся:

• Сплошное, непрерывное и полное отражение их движения и наличия на всех стадиях — от поступления до выбытия.
• Учёт количества и оценка запасов в соответствии с выбранными методами.
• Оперативность получения информации для принятия управленческих решений.
• Достоверность отражаемых данных.
• Соответствие синтетического учёта данным аналитического учёта (и наоборот), что обеспечивает возможность проверки и контроля.
• Соответствие данных складского и оперативного учёта данным бухгалтерского учёта.

Синтетический учёт МПЗ ведётся на счетах бухгалтерского учёта, предусмотренных Планом счетов бухгалтерского учёта финансово-хозяйственной деятельности организаций, утверждённым Приказом Минфина РФ от 31.10.2000 № 94н. Главным счётом для учёта материалов является счёт 10 «Материалы». Поступление материалов отражается по дебету этого счёта, а их использование (отпуск в производство, продажа, списание) — по кредиту.

В зависимости от учётной политики, организации также могут использовать:

• Счёт 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей»: Если организация использует этот счёт, то поступление материалов сначала отражается по фактической себестоимости по дебету счёта 15, а затем переводится на счёт 10 по учётным ценам. Разница между фактической и учётной стоимостью накапливается на счёте 15 и затем списывается.
• Счёт 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей»: Используется в паре со счётом 15 для отражения и распределения отклонений фактической себестоимости от учётной.
• Счёт 19 «НДС по приобретённым материальным ценностям»: Предназначен для учёта сумм НДС, уплаченных поставщикам материалов, которые подлежат вычету.

Аналитический учёт является детализацией синтетического и обеспечивает контроль за наличием, движением и сохранностью материальных ресурсов по каждому наименованию, сорту, размеру, месту хранения (складу) и материально ответственному лицу. Это позволяет отслеживать конкретные партии материалов и оперативно реагировать на любые отклонения.

Для ведения аналитического учёта традиционно используются:

• Карточки учёта материалов (форма № М-17): В них фиксируется информация о поступлении, расходе и остатках каждого наименования материалов как в количественном, так и в денежном выражении.
• Сальдовая книга: Используется для обобщения данных по остаткам материалов на складах.

Основой для организации аналитического учёта являются субсчета счёта 10. Например:

• 10-1 «Сырьё и материалы»
• 10-2 «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали»
• 10-3 «Топливо»
• 10-4 «Тара и тарные материалы»
• 10-5 «Запасные части»
• 10-6 «Прочие материалы»
• 10-7 «Материалы, переданные в переработку на сторону»
• 10-8 «Строительные материалы»
• 10-9 «Инвентарь и хозяйственные принадлежности»
• 10-10 «Специальная оснастка и специальная одежда на складе»
• 10-11 «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации»

Такая детальная группировка материалов по назначению, их роли в производстве и техническим свойствам позволяет эффективно управлять запасами, контролировать их движение и анализировать эффективность использования. Более того, чёткое разделение учёта позволяет не только контролировать запасы, но и принимать обоснованные решения о закупках и использовании.

Методы анализа обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов

После того как мы разобрались с экономической сущностью, классификацией и бухгалтерским учётом материальных ресурсов, настало время перейти к их анализу. Анализ — это не просто сбор данных, а глубокое исследование, направленное на выявление причин отклонений, определение резервов для улучшения и разработку стратегий повышения эффективности.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Обеспеченность предприятия материальными ресурсами — это фундамент для бесперебойного производственного процесса. Недостаток сырья может остановить производство, а избыток — заморозить оборотные средства и привести к дополнительным расходам на хранение. Поэтому анализ начинается с тщательной оценки этого аспекта.

Прежде всего, проводится сравнение фактического количества закупленного сырья и материалов с их плановой потребностью. Это позволяет выявить дефицит или избыток ресурсов, а также определить эффективность работы службы снабжения. Если плановая потребность не удовлетворена, необходимо выяснить причины: это могут быть сбои в логистике, проблемы с поставщиками, недооценка потребностей или изменение производственного плана.

Важным этапом является проверка обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку. Наличие заключённых контрактов даёт уверенность в будущих поступлениях, а также позволяет оценить надёжность поставщиков и условия поставок. Также анализируется ритмичность поставок, поскольку неравномерное поступление материалов может приводить к простоям или, наоборот, к временному избытку запасов.

Ключевым показателем в анализе обеспеченности является обеспеченность предприятия запасами в днях (З_дн). Этот показатель рассчитывается для каждого i-го вида материала и позволяет понять, на сколько дней производственного процесса хватит имеющихся запасов при текущем уровне расхода.

Формула расчёта:
Здн = Зmi / Рdi

где:

• З_дн — обеспеченность запасами i-го материала в днях;
• З_mi — фактическое наличие i-го материала на складе (в натуральных единицах);
• Р_di — среднесуточный расход i-го материала (в натуральных единицах).

Например, если на складе имеется 1000 кг материала, а среднесуточный расход составляет 200 кг, то обеспеченность запасами составит 5 дней (1000 кг / 200 кг/день).

В процессе анализа также определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. Нормативы запасов устанавливаются исходя из оптимального соотношения между стоимостью хранения и риском дефицита. Отклонения от нормативов требуют детального изучения: избыточные запасы могут быть признаком неэффективного управления, а недостаточные — угрозой для производственной стабильности.

Обобщающие и частные показатели эффективности использования материальных ресурсов

После оценки обеспеченности переходим к анализу эффективности использования материальных ресурсов. Здесь используются как обобщающие, так и частные показатели, каждый из которых даёт свой ракурс на проблему.

Обобщающие показатели характеризуют эффективность использования всех материальных ресурсов предприятия в целом:

• Материалоотдача (Мо): Один из важнейших показателей, отражающий, сколько рублей произведённой продукции приходится на каждый рубль потраченных материальных ресурсов. Чем выше материалоотдача, тем эффективнее используются материалы.
  Формула: Мо = ВП / МЗ
  где:
  • ВП — объём произведённой продукции (в стоимостном выражении);
  • МЗ — сумма материальных затрат (в стоимостном выражении).
• Материалоёмкость (Ме): Показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведённой продукции. Снижение материалоёмкости является одной из ключевых целей для любого предприятия, стремящегося к повышению эффективности.
  Формула: Ме = МЗ / ВП
  Чем ниже материалоёмкость, тем лучше.
• Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (У_МЗ): Характеризует долю материальных затрат в полной себестоимости произведённой продукции. Позволяет оценить структуру затрат и выявить потенциал для экономии.
  Формула: УМЗ = (МЗ / С) ⋅ 100%
  где:
  • У_МЗ — удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (%);
  • МЗ — сумма материальных затрат;
  • С — полная себестоимость продукции.
• Коэффициент использования материальных ресурсов (К_и): Отражает эффективность расходования материалов по сравнению с плановыми показателями, пересчитанными на фактический объём производства.
  Формула: Ки = МЗфакт / МЗплан_пересчитанные
  где:
  • МЗ_факт — фактическая сумма материальных затрат;
  • МЗ_{план_пересчитанные} — плановая сумма материальных затрат, пересчитанная на фактический объём выпущенной продукции.

  Если К_и > 1, это свидетельствует о перерасходе материалов, а если К_и < 1 — об экономии.

• Прибыль на рубль материальных затрат: Показывает, сколько прибыли приносит каждый рубль, вложенный в материальные ресурсы.

Частные показатели материалоёмкости используются для более глубокого анализа эффективности потребления отдельных элементов ресурсов или оценки материалоёмкости отдельных изделий. К ним относятся:

• Сырьеёмкость: Характеризует расход основного сырья на единицу продукции.
• Металлоёмкость: Расход металла на единицу продукции (актуально для машиностроения, металлообработки).
• Энергоёмкость: Расход энергии на единицу продукции.
• Ёмкость покупных материалов: Расход покупных комплектующих на единицу продукции.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов часто проводится путём сравнения фактического процента полезного использования ресурсов с плановым. Это позволяет выявить, насколько точно соблюдаются нормативы и технологические регламенты.

Методики анализа обобщающих показателей могут быть основаны на различных факторных системах. Для выявления влияния отдельных факторов на изменение результативного показателя, как правило, применяется метод цепных подстановок, о котором мы поговорим более подробно в следующем разделе. Этот метод позволяет изолировать влияние каждого фактора и количественно оценить его вклад в общее изменение.

Факторный анализ материалоёмкости и рентабельности использования материалов

Понимание того, как и почему меняются показатели материалоёмкости и рентабельности, является ключом к управлению эффективностью. Факторный анализ позволяет декомпозировать эти изменения на составляющие и выявить наиболее значимые драйверы.

Факторы, влияющие на материалоёмкость и рентабельность

Материалоёмкость — один из самых чувствительных показателей, реагирующих на множество внутренних и внешних факторов. На материалоёмкость всей товарной продукции влияют:

• Изменение структуры и ассортимента выпускаемой продукции: Если предприятие начинает производить больше материалоёмких видов продукции, общая материалоёмкость возрастёт, и наоборот.
• Изменение цен и тарифов на материальные ресурсы: Рост цен на сырьё и материалы напрямую увеличивает материалоёмкость, даже если физический расход остаётся прежним.
• Изменение материалоёмкости отдельных изделий (удельный расход сырья): Это внутренний фактор, связанный с технологией производства, качеством материалов и эффективностью их использования. Снижение удельного расхода каждого изделия приводит к уменьшению общей материалоёмкости.
• Изменение цен на готовую продукцию: Если цены на готовую продукцию растут быстрее, чем материальные затраты, материалоёмкость (отношение МЗ к ВП) может снизиться, даже если абсолютные материальные затраты увеличились.

Повышение материалоёмкости может быть тревожным сигналом, указывающим на ряд проблем:

• Нарушение технологии и рецептуры, приводящее к перерасходу.
• Несовершенство организации производства и материально-технического обеспечения (например, нерациональное хранение, ошибки при отпуске материалов).
• Низкое качество сырья и материалов, увеличивающее количество брака и отходов.
• Замена одних видов материалов на другие, менее экономичные или требующие большего расхода.

На уровень удельной материалоёмкости отдельных изделий влияют более глубокие, инженерно-технологические и организационные факторы:

• Совершенствование конструкторских характеристик изделий: Разработка более лёгких, но прочных материалов, оптимизация дизайна для минимизации отходов.
• Внедрение новой техники и прогрессивных технологий: Современное оборудование часто позволяет более точно обрабатывать материалы, снижать отходы и повышать выход годной продукции.
• Применение новых прогрессивных видов сырья и топлива: Использование более эффективных, менее затратных или более высококачественных аналогов.
• Повышение квалификации работников: Опытные и обученные сотрудники допускают меньше ошибок, что сокращает потери и брак.

Снижение материальных затрат и, как следствие, материалоёмкости оказывает существенное влияние на качественные показатели работы предприятия:

• Себестоимость: Уменьшение материальных затрат напрямую ведёт к снижению себестоимости продукции.
• Прибыль: Снижение себестоимости при неизменных ценах реализации увеличивает прибыль от продаж.
• Рентабельность продукции: Рост прибыли при прочих равных условиях повышает рентабельность.

Важным показателем является рентабельность материальных затрат, которая показывает, сколько прибыли приходится на 1 рубль использованных материальных ресурсов. Это индикатор эффективности использования материальных ресурсов для генерации прибыли.

Формула рентабельности материальных затрат:
Рентабельность материальных затрат = Прибыль от продаж / Материальные затраты

Методика факторного анализа материалоёмкости с использованием метода цепных подстановок

Для количественной оценки влияния каждого из вышеперечисленных факторов на изменение результативного показателя (например, материалоёмкости или объёма производства) широко применяется метод цепных подстановок. Суть этого приёма факторного анализа заключается в последовательной замене плановых (или базовых) значений факторов на фактические. Это позволяет изолировать влияние каждого фактора, как если бы все остальные факторы оставались на базовом уровне.

Рассмотрим подробный пример расчёта методом цепных подстановок для общего показателя, который является произведением нескольких факторов. Пусть результативный показатель У зависит от трёх факторов: А, В, С, то есть У = А ⋅ В ⋅ С.

Дано:

• Базовые (плановые) значения: А₀ = 10, В₀ = 5, С₀ = 20
• Фактические значения: А₁ = 12, В₁ = 6, С₁ = 18

Шаги расчёта:

1. Определяем базовое значение результативного показателя (У₀):
   У0 = А0 ⋅ В0 ⋅ С0 = 10 ⋅ 5 ⋅ 20 = 1000
2. Определяем условное значение показателя (У_усл1) с изменением только первого фактора (А):
   Мы заменяем А₀ на А₁, оставляя В₀ и С₀ без изменений.
   Уусл1 = А1 ⋅ В0 ⋅ С0 = 12 ⋅ 5 ⋅ 20 = 1200
3. Определяем влияние изменения первого фактора (ΔУ_А):
   ΔУА = Уусл1 - У0 = 1200 - 1000 = +200

   Вывод: Изменение фактора А привело к увеличению показателя У на 200 единиц.

4. Определяем условное значение показателя (У_усл2) с изменением второго фактора (В), при уже изменённом А:
   Теперь мы заменяем В₀ на В₁, при этом А уже принимает фактическое значение А₁, а С₀ пока остаётся базовым.
   Уусл2 = А1 ⋅ В1 ⋅ С0 = 12 ⋅ 6 ⋅ 20 = 1440
5. Определяем влияние изменения второго фактора (ΔУ_В):
   ΔУВ = Уусл2 - Уусл1 = 1440 - 1200 = +240

   Вывод: Изменение фактора В (при уже изменившемся А) привело к увеличению показателя У на 240 единиц.

6. Определяем фактическое значение показателя (У₁) с изменением третьего фактора (С), при уже изменённых А и В:
   Мы заменяем С₀ на С₁, при этом А и В уже принимают свои фактические значения А₁ и В₁.
   У1 = А1 ⋅ В1 ⋅ С1 = 12 ⋅ 6 ⋅ 18 = 1296
7. Определяем влияние изменения третьего фактора (ΔУ_С):
   ΔУС = У1 - Уусл2 = 1296 - 1440 = -144

   Вывод: Изменение фактора С (при уже изменившихся А и В) привело к уменьшению показателя У на 144 единицы.

8. Проверяем сумму влияния всех факторов:
   Общее изменение результативного показателя: ΔУобщ = У1 - У0 = 1296 - 1000 = +296
   Сумма влияния факторов: ΔУА + ΔУВ + ΔУС = 200 + 240 - 144 = +296

Результаты совпадают, что подтверждает корректность расчётов.

Таблица 1: Факторный анализ методом цепных подстановок

Показатель / Фактор	А	В	С	Результативный показатель У = А ⋅ В ⋅ С	Изменение ΔУ	Влияние фактора
Базовое (плановое)	10	5	20	10 ⋅ 5 ⋅ 20 = 1000
Уусл1 (А1)	12	5	20	12 ⋅ 5 ⋅ 20 = 1200	1200 — 1000 = 200	ΔУА = +200
Уусл2 (В1)	12	6	20	12 ⋅ 6 ⋅ 20 = 1440	1440 — 1200 = 240	ΔУВ = +240
Фактическое (У1)	12	6	18	12 ⋅ 6 ⋅ 18 = 1296	1296 — 1440 = -144	ΔУС = -144
Общее изменение				1296 — 1000 = 296	200 + 240 — 144 = 296

Несмотря на свою наглядность и широкое применение, метод цепных подстановок имеет один существенный недостаток: результаты анализа зависят от выбранной последовательности замены факторов. В нашем примере мы меняли А, затем В, затем С. Если бы последовательность была иной (например, С, В, А), то количественное влияние каждого фактора могло бы незначительно отличаться. Это объясняется тем, что взаимодействия между факторами распределяются по-разному. Тем не менее, для большинства академических и практических задач этот метод остаётся достаточно ��очным и информативным инструментом.

Современные подходы и стратегии повышения эффективности использования материальных ресурсов

Повышение эффективности использования материальных ресурсов — это не одноразовая акция, а непрерывный процесс, который является залогом не только выживания, но и успешного развития любого предприятия. Он обеспечивает ритмичность работы, способствует снижению себестоимости продукции, увеличивает прибыль и укрепляет конкурентные позиции на рынке. Достижение этой цели возможно, прежде всего, интенсивным путём, который предполагает экономное расходование материалов, сокращение удельных затрат и снижение себестоимости продукции.

Современные концепции и инструменты управления запасами

Эффективное управление материальными ресурсами немыслимо без применения современных концепций и специализированных инструментов. За последние десятилетия мир бизнеса разработал целый арсенал систем, позволяющих оптимизировать процессы закупки, хранения и использования материалов.

1. MRP (Material Requirements Planning – планирование потребности в материалах): Эта методология стала одним из первых шагов к системному управлению запасами. Суть MRP заключается в точном расчёте потребности в материалах и комплектующих на основе производственного плана (графика выпуска готовой продукции). Система позволяет оптимально регулировать поставки, контролировать текущие запасы и планировать технологию производства таким образом, чтобы необходимые материалы были в наличии точно в срок и в нужном количестве. Это помогает избежать дефицита и избытка запасов, минимизируя затраты на хранение и риски простоев.
2. MRP II (Manufacturing Resource Planning – планирование производственных ресурсов): MRP II представляет собой эволюцию MRP, расширяющую её функционал далеко за пределы только материальных потребностей. Эта система интегрирует планирование материалов с более широким спектром факторов, охватывая все производственные ресурсы предприятия. MRP II включает в себя контроль производства, управление отчётностью о задержках, анализ динамики продаж, управление поставщиками, а также обеспечивает обратную связь для гибкости планирования. По сути, это попытка интегрировать и синхронизировать все основные процессы предприятия – от планирования продаж и производства до управления мощностями, финансами и персоналом.
3. ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия): ERP является дальнейшим развитием и вершиной интеграции систем класса MRP II. Концепция ERP объединяет не только производственное планирование, но и финансовый менеджмент, бухгалтерский учёт, управление цепочками поставок (SCM), управление взаимоотношениями с клиентами (CRM), управление человеческими ресурсами (HRM) и другие ключевые бизнес-процессы. ERP-системы предоставляют всесторонний обзор операций предприятия в режиме реального времени, позволяя планировать, управлять и автоматизировать сложнейшие взаимодействия, повышая эффективность и прозрачность на всех уровнях.
4. JIT (Just In Time – «Точно в срок»): Философия JIT, зародившаяся в Японии, направлена на постоянное устранение всех видов потерь (muda), не повышающих потребительской стоимости, но увеличивающих себестоимость. Её центральная идея — производить и поставлять продукцию ровно тогда, когда она необходима, и ровно в том количестве, в котором она требуется. JIT фокусируется на борьбе с запасами (которые рассматриваются как источник потерь), сокращении времени производства и синхронизации потребностей с поставками. Это требует высочайшей координации с поставщиками и безупречного качества на всех этапах.
5. Lean Production (Бережливое производство): Концепция бережливого производства является развитием подхода JIT и также ориентирована на устранение всех видов потерь. Она включает в себя не только борьбу с запасами, но и оптимизацию потоков создания ценности, стандартизацию процессов, активное вовлечение персонала в поиск улучшений (кайдзен) и использование таких инструментов, как система KANBAN (для визуального управления производством) и элементы MRP.
6. CSRP (Customer Synchronized Resource Planning – синхронизированное с потребителем планирование ресурсов): Это относительно новая концепция, которая использует функциональность ERP-систем, но перенаправляет фокус производственного планирования к покупателю. Цель CSRP — не просто эффективно производить, а создавать продукты с повышенной ценностью, максимально соответствующие индивидуальным потребностям и предпочтениям потребителей. Она предполагает тесную интеграцию с клиентами для получения обратной связи и адаптации производственных процессов.

Основные пути оптимизации и снижения материальных затрат

Практическая реализация повышения эффективности использования материальных ресурсов требует комплексного подхода, охватывающего как производственно-технические, так и организационно-экономические аспекты.

Производственно-технические мероприятия:

• Повышение качества используемого сырья, увеличение содержания полезных веществ и его технологичности. Чем выше качество исходных материалов, тем меньше отходов и брака в процессе производства, тем ниже удельный расход на единицу продукции.
• Совершенствование конструкций изделий и применяемых материалов. Разработка более лёгких, но прочных конструкций, использование композитных материалов, оптимизация дизайна для минимизации обрезков и стружки.
• Внедрение новой техники, прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов. Современное оборудование позволяет более точно обрабатывать материалы, снижает потери, повышает производительность труда и качество продукции. Например, использование станков с ЧПУ вместо ручной обработки значительно сокращает отходы.
• Применение более экономичных и эффективных видов сырья, материалов, топлива, а также их заменителей. Поиск альтернативных материалов, которые могут быть дешевле или обладать лучшими эксплуатационными характеристиками без потери качества готового продукта.
• Сокращение отходов и потерь сырья в процессе производства, утилизация и повторное использование вторичных материальных ресурсов. Разработка систем сбора и переработки отходов, внедрение безотходных технологий.
• Ликвидация брака и повышение культуры производства. Снижение доли бракованной продукции напрямую экономит материалы, трудозатраты и энергию. Системы управления качеством (например, ISO 9000) играют здесь ключевую роль.
• Сокращение длительности производственного цикла. Более быстрый оборот материалов снижает потребность в запасах и, соответственно, затраты на их хранение.

Организационно-экономические мероприятия:

• Улучшение организации материально-технического обеспечения и снабжения. Оптимизация закупочной деятельности, выбор надёжных поставщиков, совершенствование процедур приёмки и контроля качества поступающих материалов.
• Обеспечение рациональной связи с поставщиками и потребителями для минимизации производственных запасов. Тесное взаимодействие позволяет точно прогнозировать потребности и синхронизировать поставки, реализуя принципы JIT.
• Обеспечение надлежащих условий хранения и транспортировки материалов. Предотвращение порчи, хищения и потери материалов на складах и в процессе логистики. Использование современных складских систем и оборудования.
• Снижение сверхнормативных запасов и предотвращение образования неликвидов путём оптимизации управления запасами. Регулярный анализ оборачиваемости запасов, внедрение систем MRP/ERP для точного планирования.
• Разработка и внедрение прогрессивных норм расхода сырья и материалов. Научно обоснованное нормирование позволяет устанавливать реалистичные и достижимые цели по экономии.
• Стимулирование ресурсосбережения (например, премирование персонала за экономию). Мотивация сотрудников к бережливому отношению к ресурсам через систему бонусов и поощрений.
• Проведение аудита затрат для выявления областей экономии и разработка плана действий. Регулярная ревизия всех видов затрат позволяет находить «узкие места» и формировать конкретные меры по их устранению.
• Пересмотр спецификаций материалов и поиск новых поставщиков с более выгодными условиями. Анализ рынка поставщиков, проведение тендеров, переговоры о скидках и условиях оплаты.
• Оптимизация логистических схем для снижения транспортных и топливных расходов. Выбор оптимальных маршрутов, видов транспорта, консолидация грузов.
• Адаптация бизнеса к меняющимся рыночным условиям и постоянный мониторинг. Гибкость и способность быстро реагировать на изменения цен, спроса и предложения на рынке материалов.

Применение этих подходов в комплексе позволяет предприятию не только снизить издержки, но и существенно повысить свою конкурентоспособность и устойчивость в долгосрочной перспективе. Ведь в конечном итоге, успех определяет не только объём производства, но и то, насколько эффективно каждый ресурс трансформируется в конечную ценность.

Заключение

Материальные ресурсы, будучи предметами труда, однократно участвующими в производственном процессе и полностью переносящими свою стоимость на готовую продукцию, составляют основу любого производственного предприятия. Их экономическая сущность проявляется в критической роли для обеспечения бесперебойного производства, формировании себестоимости, объёма и разнообразия выпускаемой продукции. В материалоёмких отраслях, где доля материальных затрат может достигать 80%, даже незначительная оптимизация способна оказать колоссальное влияние на финансовые результаты. Классификация материальных ресурсов по происхождению, использованию, функциональному признаку и другим критериям служит фундаментом для их рационального планирования и управления.

Бухгалтерский учёт материально-производственных запасов (МПЗ) в России претерпел значительные изменения, и теперь он регламентируется Федеральным стандартом бухгалтерского учёта (ФСБУ) 5/2019 «Запасы», заменившим устаревшее ПБУ 5/01 и Методические указания. Этот стандарт устанавливает новые требования к оценке МПЗ по наименьшей из двух величин (фактическая себестоимость или чистая стоимость продажи) и обязательному созданию резерва под обесценение. При выбытии материалов используются методы оценки по себестоимости каждой единицы, средней себестоимости и ФИФО. Отмена метода ЛИФО в российском и международном учёте была обусловлена его способностью искажать финансовую отчётность и создавать возможности для манипулирования прибылью. Организация синтетического и аналитического учёта на счёте 10 «Материалы» с использованием субсчетов и карточек учёта обеспечивает непрерывный контроль за движением и наличием ресурсов.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами включает сравнение фактических закупок с плановой потребностью, проверку договорной обеспеченности и ритмичности поставок, а также оценку соответствия запасов нормативам, используя такие показатели, как обеспеченность в днях. Эффективность использования материалов оценивается через систему обобщающих показателей, таких как материалоотдача, материалоёмкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости и коэффициент использования материалов. Факторный анализ материалоёмкости с применением метода цепных подстановок позволяет количественно оценить влияние таких факторов, как изменение структуры продукции, цен на ресурсы и готовые изделия, а также удельный расход сырья. Это даёт возможность предприятиям точно определить «болевые точки» и выработать целенаправленные управленческие решения.

Современные подходы к повышению эффективности использования материальных ресурсов базируются на интенсивном пути развития и включают внедрение передовых систем управления запасами: от MRP и MRP II, фокусирующихся на планировании производственных ресурсов, до интегрированных ERP-систем, охватывающих все аспекты деятельности предприятия. Философии JIT и Lean Production предлагают устранение всех видов потерь и минимизацию запасов, а CSRP переориентирует планирование на потребителя. В совокупности с производственно-техническими мероприятиями (повышение качества сырья, внедрение новых технологий, сокращение отходов) и организационно-экономическими мерами (оптимизация снабжения, нормирование расхода, стимулирование ресурсосбережения), эти подходы формируют комплексную стратегию для достижения конкурентных преимуществ и устойчивого развития.

Таким образом, комплексный подход к изучению экономической сущности, учёту, анализу и внедрению современных методов управления материальными ресурсами является не просто академической задачей, а фундаментальной потребностью для любого предприятия, стремящегося к долгосрочной эффективности и процветанию в условиях современной экономики.

Список использованной литературы

1. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01).
2. Приказ Минфина России от 28.12.2001 N 119н (ред. от 24.10.2016) «Об утверждении Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов» (Зарегистрировано в Минюсте России 13.02.2002 N 3245).
3. Астахов В.П. Бухгалтерский (финансовый) учет: Учеб. пособие. М.: ПРИОР, 2003.
4. Балабанов И.Т. Финансовый анализ и планирование хозяйственного субъекта. 2-е изд. М.: Финансы и статистика, 2006.
5. Богатая И.Н., Хахонова Н.Н. Бухгалтерский учет. 3-е изд., перераб. и доп. Ростов н/Д: Феникс, 2004. 800 с.
6. Бухгалтерский учет: Учебник / Под ред. П.С. Безруких. М.: Бухгалтерский учет, 2002.
7. Грачёв А.В. Анализ и управление финансовой устойчивостью предприятия: Учебно-практическое пособие. М.: Финпресс, 2004.
8. Камышанов П.И., Камышанов А.П. Бухгалтерский финансовый учет. М.: Омега-Л, 2004. 640 с.
9. Кожинов В.Я. Основы бухгалтерского учета. Система ГАРАНТ, 2003. СПС «Гарант».
10. Козлова Е.П. и др. Бухгалтерский учет в организациях. М.: Финансы и статистика, 2003. 752 с.
11. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. Учебное пособие. ИПБ-БИНФА, 2004. СПС «Гарант».
12. Кожинов В.Я. Бухгалтерский учет. Оценка прибыльности хозяйственных операций. М.: Экзамен, 2005. 270 с.
13. Палий В.Ф., Палий В.В. Финансовый учет: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2003.
14. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М, 2005. 425 с.
15. Хахонова Н.Н. Учет, аудит и анализ МПЗ предприятий и организаций. М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов н/Д, 2003.
16. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. М.: Инфра-М, 2002.
17. Электронная версия бератора «Практическая энциклопедия бухгалтера». Том 2.
18. Материальные ресурсы предприятия: что это и какие они бывают. URL: https://worldsamo.ru/biznes/materialnye-resursy-predpriyatiya-chto-eto-i-kakie-oni-byvayut (дата обращения: 18.10.2025).
19. Бороздин А.В. Классификация материальных ресурсов промышленных предприятий // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/klassifikatsiya-materialnyh-resursov-promyshlennyh-predpriyatiy (дата обращения: 18.10.2025).
20. Материальные ресурсы: понятие и классификация. URL: https://stud.wiki/doc/17158/materialnye-resursy-ponyatie-i-klassifikaciya (дата обращения: 18.10.2025).
21. Материальные ресурсы: понятие, классификация и анализ // Генеральный директор. URL: https://www.gd.ru/articles/10900-materialnye-resursy (дата обращения: 18.10.2025).
22. Экономическая сущность материальных ресурсов и их классификация. Обобщающие показатели интенсивности и эффективности использования материальных ресурсов на предприятии // Econ.wiki. URL: https://econ.wiki/wiki/10-ekonomicheskaya-sushchnost-materialnykh-resursov-i-ikh-klassifikatsiya-obobshchayushchie-pokazateli-intensivnosti-i-effektivnosti-ispolzovaniya-materialnykh-resursov-na-predpriyatii.html (дата обращения: 18.10.2025).
23. Виды основных материальных ресурсов предприятия // Grandars.ru. URL: https://www.grandars.ru/student/ekonomika/materialnye-resursy.html (дата обращения: 18.10.2025).
24. Какую роль играют материальные ресурсы в экономике предприятия? // Яндекс Нейро. URL: https://yandex.ru/q/question/kakuiu_rol_igraiut_materialnye_resursy_v_8407cd29/ (дата обращения: 18.10.2025).
25. Экономическая сущность материальных ресурсов // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/4282363/page:3/ (дата обращения: 18.10.2025).
26. Какую роль играют материальные ресурсы в экономике современного мира? // Яндекс. URL: https://yandex.ru/q/question/kaku_rol_igraiut_materialnye_resursy_v_8e461230/ (дата обращения: 18.10.2025).
27. СУЩНОСТЬ, ЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/suschnost-znachenie-i-klassifikatsiya-materialnyh-resursov (дата обращения: 18.10.2025).
28. Выбираем метод оценки сырья и материалов // Главбух. URL: https://www.glavbukh.ru/art/21175-vybiraem-metod-otsenki-syrya-i-materialov (дата обращения: 18.10.2025).
29. Производительная роль материальных ресурсов в системе обеспечения жизнедеятельности и благосостояния населения // Эдиторум. URL: https://naukaru.ru/ru/nauka/article/19597/view (дата обращения: 18.10.2025).
30. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ: ОСОБЕННОСТИ И ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-otsenki-materialnyh-resursov-osobennosti-i-prakticheskoe-primenenie (дата обращения: 18.10.2025).
31. Методы оценки материально-производственных запасов // nalog-nalog.ru. URL: https://nalog-nalog.ru/buhgalterskij_uchet/vedenie_buhgalterskogo_ucheta/metody_ocenki_materialno_proizvodstvennyh_zapasov/ (дата обращения: 18.10.2025).
32. Оценка себестоимости товарно-материальных запасов в налоговых целях. (Эреуль Нурсеитов, президент компании «ФинАудит») // Параграф online.zakon.kz. URL: https://online.zakon.kz/document/?doc_id=30491039 (дата обращения: 18.10.2025).
33. Анализ материальных ресурсов предприятия и способы их экономии // Profiz.ru. URL: https://profiz.ru/se/8_2020/analiz_mat_res/ (дата обращения: 18.10.2025).
34. Применение различных методов оценки МПЗ при их выбытии. Что выгоднее? // Klerk.ru. URL: https://www.klerk.ru/buh/articles/173979/ (дата обращения: 18.10.2025).
35. Запасы в учётной политике: оценка, обесценение, порядок учёта материально-производственных запасов // Мое дело. URL: https://www.moedelo.org/club/buhgalterskii-uchet/zapasy-v-uchetnoy-politike-ocenka-obescenenie-poryadok-ucheta-materialno-proizvodstvennyh-zapasov (дата обращения: 18.10.2025).
36. Учетная политика для бухгалтерского и налогового учета // Контур.Экстерн. URL: https://e-kontur.ru/enp/2143-uchetnaia-politika (дата обращения: 18.10.2025).
37. Б. Материально-производственные запасы // КонсультантПлюс. URL: http://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=PBU;n=3343#K7uKj4SgG4WwB4XW1 (дата обращения: 18.10.2025).
38. Варианты учетной политики по ПБУ 5/01 // Минфин России. URL: https://www.minfin.ru/ru/document/?id_4=5655 (дата обращения: 18.10.2025).
39. Учетная политика: Методическая часть — бухгалтерский учет // Инфо-Бухгалтер. URL: https://www.info-buh.ru/uchet_policy/bu_mpz (дата обращения: 18.10.2025).
40. Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов // Минфин России. URL: https://minfin.gov.ru/ru/document/?id_4=63230 (дата обращения: 18.10.2025).
41. ПБУ 5/01 — учет материально-производственных запасов // nalog-nalog.ru. URL: https://nalog-nalog.ru/buhgalterskij_uchet/buhgalterskaya_otchetnost/pbu_5_01_uchet_materialno_proizvodstvennyh_zapasov/ (дата обращения: 18.10.2025).
42. Синтетический и аналитический учет расхода материалов // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/6684074/page:4/ (дата обращения: 18.10.2025).
43. Синтетический и аналитический учет // КонсультантПлюс. URL: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_10020/272f3e09880c5504781702f232463e2717056bf1/ (дата обращения: 18.10.2025).
44. Синтетический и аналитический учет запасов // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/7926715/page:6/ (дата обращения: 18.10.2025).
45. Порядок учета материально-производственных запасов // nalog-nalog.ru. URL: https://nalog-nalog.ru/buhgalterskij_uchet/vedenie_buhgalterskogo_ucheta/poryadok_ucheta_materialno_proizvodstvennyh_zapasov/ (дата обращения: 18.10.2025).
46. Модуль 5. Учёт материально-производственных запасов Вопрос 3. Синтетич // Академия подготовки главных специалистов. URL: https://studfile.net/preview/4351660/page:20/ (дата обращения: 18.10.2025).
47. Об утверждении Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов от 28 декабря 2001 // docs.cntd.ru. URL: https://docs.cntd.ru/document/901809074 (дата обращения: 18.10.2025).
48. Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов // КонсультантПлюс. URL: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_35451/ (дата обращения: 18.10.2025).
49. Положение по бухгалтерскому учету — Учет материально-производственных запасов (ПБУ 5/01) // Центр Регистрации и Сопровождения Бизнеса. URL: https://www.regfile.ru/docs/pbu_5_01_uchet_materialno_proizvodstvennyh_zapasov.html (дата обращения: 18.10.2025).
50. Нормативно-правовое регулирование учета материально-производственных запасов в рф // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/8687702/page:6/ (дата обращения: 18.10.2025).
51. ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» // ГАРАНТ. URL: https://base.garant.ru/12123564/ (дата обращения: 18.10.2025).
52. Синтетический и аналитический учет производственных запасов // nalog-nalog.ru. URL: https://nalog-nalog.ru/buhgalterskij_uchet/vedenie_buhgalterskogo_ucheta/sinteticheskij_i_analiticheskij_uchet_proizvodstvennyh_zapasov/ (дата обращения: 18.10.2025).
53. Нормативно-правовое регулирование учета материально-производственных запасов в России // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/normativno-pravovoe-regulirovanie-ucheta-materialno-proizvodstvennyh-zapasov-v-rossii (дата обращения: 18.10.2025).
54. Правовое регулирование учета МПЗ // Finanaliz.by. URL: https://finanaliz.by/blog/pravovoe-regulirovanie-ucheta-mpz (дата обращения: 18.10.2025).
55. Характеристики производственных запасов // КонсультантПлюс. URL: http://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=CMB;n=21735;ts=vI5uS4TBKzG0zL6n;rnd=0.17056087532328114#162x79m741x448 (дата обращения: 18.10.2025).
56. ЗАКОНОДАТЕЛЬНО-НОРМАТИВНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ УЧЕТА МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/zakonodatelno-normativnoe-regulirovanie-ucheta-materialno-proizvodstvennyh-zapasov (дата обращения: 18.10.2025).
57. Анализ использования материальных ресурсов // Корпоративный менеджмент. URL: https://www.cfin.ru/management/finance/analys/material_use.shtml (дата обращения: 18.10.2025).
58. Управления производством // AUP.ru. URL: https://www.aup.ru/books/m237/2.htm (дата обращения: 18.10.2025).
59. Показатели эффективности использования материальных ресурсов // Econ.wiki. URL: https://econ.wiki/wiki/3-pokazateli-effektivnosti-ispolzovaniya-materialnykh-resursov.html (дата обращения: 18.10.2025).
60. Показатели использования материальных ресурсов // calc.ru. URL: https://www.calc.ru/pokazateli-ispol-zovaniya-material-nykh-resursov.html (дата обращения: 18.10.2025).
61. Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат // Бизнес-портал AUP.Ru. URL: https://www.aup.ru/books/m237/2_3.htm (дата обращения: 18.10.2025).
62. МЕТОДИКИ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metodiki-analiza-obespechennosti-i-effektivnosti-ispolzovaniya-materialnyh-resursov-predpriyatiya (дата обращения: 18.10.2025).
63. Лекция по теме 4.2. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и их использования // СУО СГЭУ. URL: https://suo.sseu.ru/assets/files/materials/34680/4.2.pdf (дата обращения: 18.10.2025).
64. Анализ материалоемкости и материалоотдачи // Корпоративный менеджмент. URL: https://www.cfin.ru/management/finance/analys/material_use_2.shtml (дата обращения: 18.10.2025).
65. Методики анализа обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов предприятия. URL: https://xn—-7sbabak8aaxj1agj0a1a.xn--p1ai/wp-content/uploads/2022/10/%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BA%D0%B8-%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0-%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D0%B8-%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%B7%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%83%D1%80%D1%81%D0%BE%D0%B2-%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F.pdf (дата обращения: 18.10.2025).
66. Тема 4. Анализ эффективности использования материальных ресурсов // СУО СГЭУ. URL: https://suo.sseu.ru/assets/files/materials/34680/4.pdf (дата обращения: 18.10.2025).
67. Анализ материалоотдачи и материалоемкости // Studbooks.net. URL: https://studbooks.net/830113/ekonomika/analiz_materialootdachi_materialoemkosti (дата обращения: 18.10.2025).
68. Материалоотдача // Finzz.ru. URL: https://finzz.ru/materialootdacha.html (дата обращения: 18.10.2025).
69. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/4282363/page:16/ (дата обращения: 18.10.2025).
70. Материалоотдача: формула по балансу // Современный предприниматель. URL: https://www.ipp.ru/zhurnal/materialootdacha-formula-po-balansu-chto-pokazyvaet.html (дата обращения: 18.10.2025).
71. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции // BukLib.net. URL: https://buklib.net/books/29969/ (дата обращения: 18.10.2025).
72. Факторы, влияющие на материалоемкость продукции // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/6684074/page:7/ (дата обращения: 18.10.2025).
73. Рентабельность // Википедия. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A0%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C (дата обращения: 18.10.2025).
74. ФАКТОРНЫЙ АНАЛИЗ // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/4282363/page:18/ (дата обращения: 18.10.2025).
75. Факторный анализ материалоёмкости // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/4351660/page:24/ (дата обращения: 18.10.2025).
76. Факторный анализ материалоемкости // calc.ru. URL: https://www.calc.ru/faktornyy-analiz-materialoemkosti.html (дата обращения: 18.10.2025).
77. Эффективное использование материальных ресурсов // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/effektivnoe-ispolzovanie-materialnyh-resursov (дата обращения: 18.10.2025).
78. Факторный анализ материалоемкости: формула расчета // Финансовый директор. URL: https://fd.ru/articles/157207-faktornyy-analiz-materialoemkosti (дата обращения: 18.10.2025).
79. Факторный анализ общей материалоемкости продукции // BukLib.net. URL: https://buklib.net/books/29969/ (дата обращения: 18.10.2025).
80. Метод цепных подстановок // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/4282363/page:14/ (дата обращения: 18.10.2025).
81. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ // Elibrary.ru. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=30545939 (дата обращения: 18.10.2025).
82. Факторный анализ и методика цепных подстановок // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/faktornyy-analiz-i-metodika-tsepnyh-podstanovok (дата обращения: 18.10.2025).
83. Метод цепных подстановок: примеры, формулы, онлайн-калькулятор // Finzz.ru. URL: https://finzz.ru/metod-tsepnyh-podstanovok.html (дата обращения: 18.10.2025).
84. Методом цепной подстановки рассчитать величину влияния на товарную продукцию // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/10397576/page:17/ (дата обращения: 18.10.2025).
85. ОСНОВНЫЕ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОРГАНИЗАЦИИ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osnovnye-puti-povysheniya-effektivnosti-ispolzovaniya-materialnyh-resursov-organizatsii (дата обращения: 18.10.2025).
86. Как снизить затраты производства: эффективные стратегии и рекомендации // РосБо. URL: https://www.rosbo.ru/finansy/kak-snizit-zatraty-proizvodstva/ (дата обращения: 18.10.2025).
87. Пути экономии материальных ресурсов предприятия (на примере ЗАО «Муром») // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/puti-ekonomii-materialnyh-resursov-predpriyatiya-na-primere-zao-murom (дата обращения: 18.10.2025).
88. Пути рационального использования материальных ресурсов на предприятии // Studwood. URL: https://studwood.com/1310168/ekonomika/puti_ratsionalnogo_ispolzovaniya_materialnyh_resursov_predpriyatii (дата обращения: 18.10.2025).
89. Повышение эффективности использования материальных ресурсов — является резервом повышения уровня производственного потенциала // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/9253489/page:2/ (дата обращения: 18.10.2025).
90. Mrp, mrp – II, erp и jit // Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/1723506/page:16/ (дата обращения: 18.10.2025).
91. Стандарты управления компанией от MRP до ERP II // E-xecutive.ru. URL: https://www.e-xecutive.ru/management/prod_management/1715875-standarty-upravleniya-kompaniei-ot-mrp-do-erp-ii (дата обращения: 18.10.2025).
92. ОСНОВНЫЕ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОРГАНИЗАЦИИ // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osnovnye-puti-povysheniya-effektivnosti-ispolzovaniya-materialnyh-resursov-organizatsii-1 (дата обращения: 18.10.2025).
93. Пути снижение затрат на производство: методы и инструменты // МФПП. URL: https://mfppp.ru/stati/puti-snizhenie-zatrat-na-proizvodstvo-metody-i-instrumenty/ (дата обращения: 18.10.2025).
94. Эффективные методы сокращения затрат на производстве и оптимизация издержек компании // Rusbase. URL: https://rb.ru/longread/kak-snizit-izderzhki/ (дата обращения: 18.10.2025).
95. Минус 25 %. Как можно снизить издержки производства по вопросам труда и заработной платы? // NITT.BY. URL: https://nitt.by/journal/minus-25—kak-mozhno-snizit-izderzhki-proizvodstva-po-voprosam-truda-i-zarabotnoi-plate/ (дата обращения: 18.10.2025).
96. Как можно снизить затраты производства и издержки компании в кризис // Совкомбанк. URL: https://sovcombank.ru/blog/biznes/snijenie-zatrat-na-proizvodstve (дата обращения: 18.10.2025).
97. ОПИСАНИЕ ОБЩЕПРИЗНАННЫХ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ И КОНЦЕПЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ // Лобанов-логист. URL: https://lobanov-logist.ru/library/book/55.htm (дата обращения: 18.10.2025).
98. Отличия MRP от ERP. В чём отличие этих двух систем? // ALEXROVICH.RU. URL: https://alexrovich.ru/otlichiya-mrp-ot-erp/ (дата обращения: 18.10.2025).
99. СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОРГАНИЗАЦИИ // Elibrary.ru. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=35417036 (дата обращения: 18.10.2025).
100. Повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии // Кафедра экономики и управления. URL: https://www.rea.ru/ru/org/branches/ufa/Documents/VKR/%D0%AD%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B0/%D0%91%D0%B0%D0%BA%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D1%80%D0%B8%D0%B0%D1%82/%D0%94%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%90.%D0%A0..pdf (дата обращения: 18.10.2025).