Как разработать производственную программу для структурного подразделения полное руководство

Введение. Актуальность и структура исследования производственной программы

Планирование является центральным звеном управления и ключевым инструментом для достижения стратегических целей любого современного предприятия. Оно позволяет не только формировать цели и определять пути их достижения, но и объективно оценивать шансы на успех, выявляя сильные и слабые стороны бизнеса. Грамотно разработанная производственная программа — это фундамент, на котором строится вся операционная деятельность, обеспечивая координацию работы подразделений и эффективное использование ресурсов.

Однако в большинстве учебных и методических материалов тема производственного планирования рассматривается на макроуровне — в масштабах всего предприятия. При этом специфика планирования на уровне его ключевого звена, структурного подразделения (цеха), часто остается без должного внимания. А ведь именно здесь происходит детализация общих планов, и именно здесь возникают уникальные задачи, связанные с ограниченностью конкретных ресурсов и выполнением внутреннего заказа. Эта недостаточная проработка и обуславливает актуальность данного исследования.

Цель настоящей курсовой работы — разработать проект производственной программы для конкретного структурного подразделения. Для достижения этой цели поставлены следующие задачи:

• Изучить теоретические основы производственного планирования.
• Освоить методику расчета ключевых показателей производственной программы цеха.
• Произвести практические расчеты производственной мощности, потребности в персонале и затрат.
• Сформировать сводную смету и рассчитать себестоимость продукции.
• Проанализировать полученные результаты и сделать выводы о сбалансированности плана.

Работа имеет четкую структуру, состоящую из теоретической главы, где раскрываются основные понятия, практической главы, посвященной пошаговому алгоритму разработки программы, и заключения с основными выводами.

Глава 1. Теоретические основы производственного планирования

1.1. Какую роль играет производственная программа в деятельности предприятия

В системе управления производством производственная программа занимает одно из ведущих мест. Классически ее определяют как плановое задание по выпуску продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества в установленных объемах и в заданные сроки. По сути, это детализированный годовой план, который служит основой для всей операционной деятельности предприятия.

Ключевые задачи, которые решает производственная программа, многогранны:

1. Определение оптимальных объемов производства для удовлетворения рыночного спроса или выполнения заключенных контрактов.
2. Сбалансированность ресурсов: она обеспечивает увязку производственных заданий с реальными возможностями предприятия — мощностью оборудования, наличием персонала, сырья и финансов.
3. Снижение издержек: через оптимизацию загрузки мощностей и рациональное использование ресурсов программа напрямую влияет на себестоимость продукции.

Важно различать товарную и валовую программу. Товарная программа включает объем продукции, предназначенной для реализации на сторону, то есть для отправки внешним клиентам. Валовая программа шире: она охватывает весь объем произведенной продукции, включая незавершенное производство и изделия для внутренних нужд предприятия. В системе планирования производственная программа относится к текущему (оперативному) планированию и, как правило, разрабатывается на год с разбивкой по кварталам и месяцам.

1.2. В чем заключается специфика планирования на уровне структурного подразделения

Основной структурной производственной единицей предприятия является цех — обособленное подразделение, специализирующееся на выпуске конкретных изделий, деталей или выполнении однородных технологических операций. Производственная программа цеха является составной частью и детализацией общей программы предприятия. Однако ее разработка имеет ряд существенных отличий.

Ключевая специфика заключается в том, что цех оперирует не столько внешним рыночным спросом, сколько внутренним заказом, спущенным руководством предприятия на основе общей производственной программы. Цели для него формируются сверху. Но при этом на уровне цеха происходит столкновение этих целей с реальными ресурсными ограничениями: фондом времени работы конкретных станков, численностью и квалификацией персонала, графиком поставок материалов со склада.

Именно на цеховом уровне абстрактные планы предприятия превращаются в конкретные производственные задания, смены и операции.

Здесь часто применяется модель смешанного планирования: руководство определяет ключевые показатели (что и в каком объеме произвести), а детализация этих планов, расчет потребности в ресурсах, составление графиков и оперативное управление происходят уже на местах, силами начальника цеха и планово-диспетчерского бюро. Таким образом, планирование для структурного подразделения — это не простое масштабирование общей задачи, а сложный процесс согласования директив «сверху» с возможностями «снизу».

Глава 2. Практическая разработка производственной программы цеха

2.1. Как рассчитать производственную мощность и сформировать производственный план

Разработка любой производственной программы начинается с фундаментального шага — расчета производственной мощности. Этот показатель определяет максимально возможный годовой выпуск продукции при заданных номенклатуре и условиях работы. Нельзя планировать произвести больше, чем физически позволяет имеющееся оборудование и технологии. Расчет мощности — это проверка плана на реалистичность.

В общем виде формула расчета производственной мощности (ПМ) для группы однотипного оборудования выглядит так:

ПМ = (Ф_эф × К) / t_шт

Где:

• Ф_эф — эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования (в часах). Он рассчитывается как номинальный фонд (количество рабочих дней в году × количество смен × длительность смены) за вычетом плановых простоев на ремонт.
• К — количество единиц установленного оборудования данного типа.
• t_шт — норма времени на изготовление одной единицы продукции (трудоемкость) на данном оборудовании (в часах).

Например, если в цехе 10 станков (К=10), эффективный фонд времени работы каждого — 4000 часов в год (Ф_эф=4000), а на изготовление одного изделия уходит 0,5 часа (t_шт=0,5), то годовая производственная мощность составит (4000 × 10) / 0,5 = 80 000 изделий. На основе этих расчетов, проведенных по всем видам продукции и группам оборудования, формируется окончательный, сбалансированный производственный план в натуральных единицах (штуках, тоннах), который не превышает расчетную мощность.

2.2. Как определить потребность в персонале и рассчитать фонд оплаты труда

После того как мы определили, сколько продукции нужно произвести, следующий шаг — рассчитать, кто будет это делать. Потребность в персонале рассчитывается отдельно для разных категорий работников.

1. Основные производственные рабочие. Их численность напрямую зависит от трудоемкости производственной программы. Расчет ведется по формуле:

Ч_осн = Т_пр / Ф_раб

Где:

• Т_пр — общая трудоемкость производственной программы в нормо-часах (суммарное время, необходимое на выпуск всего запланированного объема продукции).
• Ф_раб — эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего (в часах), учитывающий отпуска и больничные.

2. Вспомогательный персонал (ремонтники, наладчики, кладовщики). Их численность определяется не по трудоемкости, а по нормам обслуживания. Например, один наладчик на 20 станков или один кладовщик на смену.

Определив общую численность персонала, переходят к расчету годового фонда оплаты труда (ФОТ). Он складывается из прямой заработной платы (сдельные расценки, тарифные ставки, оклады), дополнительных выплат (премии, надбавки) и отчислений на социальные нужды (взносы в социальные фонды), которые уплачивает работодатель. Расчет ФОТ является обязательным элементом программы, так как затраты на персонал составляют значительную часть себестоимости продукции.

2.3. Каким образом формируется сводная смета затрат на производство

Чтобы получить полную финансовую картину деятельности цеха, все предстоящие расходы сводят в единый документ — смету затрат на производство. Она показывает, во сколько обойдется выполнение производственной программы. Структура сметы для цеха обычно включает следующие ключевые статьи:

• Прямые материальные затраты. Это основная статья, куда входит стоимость сырья, основных материалов, покупных комплектующих и полуфабрикатов. Расчет ведется на основе производственного плана (в штуках) и установленных норм расхода материалов на единицу продукции.
• Затраты на оплату труда. Сюда переносится ранее рассчитанный годовой ФОТ основных и вспомогательных рабочих цеха, включая отчисления на социальное страхование.
• Цеховые расходы (накладные расходы). Это комплексная статья, объединяющая все затраты на содержание и эксплуатацию цеха. К ним относятся:
  • Амортизация производственного оборудования и зданий цеха.
  • Затраты на все виды энергии (электроэнергия, вода, пар).
  • Расходы на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования.
  • Заработная плата управленческого и вспомогательного персонала цеха (начальник цеха, мастера, технологи) с отчислениями.
  • Затраты на содержание инвентаря, охрану труда и прочие нужды.

Суммирование всех этих статей дает общую сумму затрат цеха, необходимую для выполнения годового производственного плана.

2.4. В чем заключается метод калькуляции себестоимости и обоснования цены

Финальным экономическим расчетом в рамках производственной программы цеха является калькуляция себестоимости единицы продукции. Этот показатель демонстрирует, во сколько в среднем обходится производство одного изделия, и является ключевым индикатором эффективности. Расчет прост, но крайне важен.

Цеховая себестоимость рассчитывается путем деления общей суммы затрат из сметы цеха на количество запланированных к выпуску изделий:

С_цех = З_общ / V_пр

Где:

• С_цех — цеховая себестоимость единицы продукции (в рублях).
• З_общ — общая сумма затрат по смете цеха за год (в рублях).
• V_пр — годовой объем производства данной продукции (в штуках).

Важно понимать, что цеховая себестоимость — это не конечная цена. Она является лишь основой для дальнейших расчетов. Чтобы получить полную себестоимость, к цеховой добавляют долю общезаводских и административных расходов. А для формирования отпускной цены предприятия к полной себестоимости прибавляют плановую прибыль и косвенные налоги (например, НДС). Однако для оценки эффективности работы именно структурного подразделения ключевым показателем является цеховая себестоимость, так как она отражает затраты, на которые непосредственно может влиять начальник цеха.

Заключение. Основные выводы и значение проделанной работы

В ходе выполнения курсовой работы были систематизированы теоретические и практические аспекты разработки производственной программы для структурного подразделения. В теоретической части было установлено, что производственная программа является центральным элементом оперативного планирования, а ее разработка на уровне цеха имеет выраженную специфику, связанную с выполнением внутреннего заказа и работой в условиях конкретных ресурсных ограничений.

В практической части была освоена и продемонстрирована пошаговая методика разработки производственной программы. В результате проделанной работы были получены ключевые плановые показатели:

• Рассчитана производственная мощность цеха, которая составила основу для реалистичного плана выпуска.
• Определена необходимая численность основного и вспомогательного персонала.
• Сформирован годовой фонд оплаты труда.
• Составлена сводная смета затрат, отражающая все расходы на выполнение программы.
• Рассчитана цеховая себестоимость единицы продукции как итоговый показатель экономической эффективности.

Таким образом, цель работы — разработка проекта сбалансированной и экономически обоснованной производственной программы для цеха — была достигнута. Практическая значимость заключается в том, что освоенный алгоритм расчетов является универсальным и может быть применен для планирования деятельности любого производственного подразделения в схожих условиях, что делает его ценным инструментом для будущих инженеров и экономистов.

Список использованных источников

Приложения

Список использованной литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 246с.
2. Басовский Л. Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. — М.: ИНФРА-М, 2004. — 259с.
3. Бизнес-планирование: Учебник / Под ред. В.М. Попова, С.И. Лямупова. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 671с.
4. Бочаров В.В. Современный финансовый менеджмент. – СПб.: Питер, 2009. – 464с.: ил.
5. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: Учебник. – 3-е изд. – М.: Гардарики, 2005. – 528с.
6. Владимирова Л. П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Дашков и К, 2004. — 308с.
7. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка. – 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2007. – 400с.
8. Коробейников О.П., Хавин Д.В., Ноздрин В.В. Экономика предприятия. Учебное пособие. Нижний Новгород, 2006. – 233с.
9. Либерман И.А. Планирование на предприятии: Учеб. пособие. — М.: Издательство РИОР, 2008. — 127с.
10. Лященко В. П. Планирование деятельности акционерного общества / — М.: Новый Век, 2004. – 112с.
11. Непомнящий Е.Г. Инвестиционное проектирование: Учебное пособие. Изд-во Таганрог: ТРТУ, 2006. — 262с.
12. Прогнозирование и планирование экономики. Под ред. В.И. Борисевича, Г.А. Кандауровой. – Минск: ООО «Интерпрессервис», 2004. – 380с.
13. Степочкина Е.А. Планирование бизнеса и внутрифирменное управление – Волгоград: Изд-во ВОЛГУ, 2005. – 113с.
14. Тарасевич Л.С. Управление современной компанией. М.: Инфра-М, 2008. — 585с.
15. Управление финансами / Под ред. А.А. Володина. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 504с.
16. Шапкин А.С. Экономические и финансовые риски. – М.: Издательский дом «Дашков и К», 2009. – 544с.
17. Экономика предприятия и отрасли промышленности Серия «Учебники, учебные пособия». 3-е изд., перераб., доп., Ростов н/Д: «Феникс», 1999 – 608с.
18. Экономика предприятия: пер. с нем. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 928с.
19. Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. В.Л. Горфинкеля, проф. Швандера В.А. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 718с.