Пример готового реферата по предмету: Процессы и аппараты
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ТЕПЛООБМЕННОО ОБОРУДОВАНИЯ 5
2 ТЕПЛОВОЙ И МАТЕРИАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ 11
2.1 Температурный режим аппарата 11
2.2 Определение средней разности температур: 11
2.3 Определение удельной теплоемкости теплоносителя 12
2.4 Определение массового расхода холодного теплоносителя 13
2.5 Ориентировочный выбор теплообменника 14
3 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ 15
3.1 Расчет объемного расхода теплоносителей 15
3.2 Определение плотностей горячего и холодного теплоносителей 15
3.3 Расчет коэффициента теплоотдачи теплоносителей 16
3.3.1 Расчет скоростей движения теплоносителей 16
3.3.2 Расчет динамических вязкостей теплоносителей 16
3.3.3 Расчет критерия Рейнольдса 17
3.3.4 Расчет критерия Прандтля 18
3.3.5 Расчет критерия Нуссельта «Nu» 18
3.3.6 Расчет коэффициента теплопроводности 20
3.3.7 Расчет коэффициента теплоотдачи «К» 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 24
Содержание
Выдержка из текста
Достоинством кожухотрубчатого холодильника-конденсатора является возможность получения значительной поверхности теплообмена при сравнительно небольших габаритах и хорошо освоенная; недостатком – более высокий расход материала по сравнению с некоторыми современными типами теплообменных аппаратов (спиральными, пластинчатыми теплообменниками.
Re
1 ор. 12000, соответствующее развитому турбулентному режиму течения в трубах. Очевидно, что такой режим возможен в теплообменниках, у которых число труб n, приходящееся на один ход по трубам диаметром
В данном курсовом проекте мы рассматриваем проектный расчет двухтрубных теплообменников для системы жидкость-жидкость.Цель проектного расчета двухтрубного теплообменника — определение необходимой поверхности теплообменника и размеров аппарата, а также расхода одного из теплоносителей: для теплообменника — охладителя—холодного теплоносителя.
Кожухотрубчатые теплообменники изготовляют с поверхностью теплообмены 11-350 м 2 для работы под давлением 2-25 атм. Трубные пучки выполняют из стальных трубок диаметром
2. или
2. мм и длиной 2-6 м. Теплообменники этого типа экономичны и имеют минимальное число соединений на прокладках. Основным недостатком таких аппаратов является невозможность механической очистки межтрубного пространства
По регенеративным теплообменникам указано где они чаще применяются и по каким параметрам они выбираются.Для тепловых расчетов теплообменников показаны основные расчетные уравнения теплопередачи и теплового баланса.
Трубное пространство теплообменника образуется объемом воды, занимающей распределительную камеру, днище и все теплообменные трубки аппарата. Поэтому выбор рациональной скорости движения теплоносителя (воды) в трубном пространстве теплообменника часто осуществляется на основе экономического расчета.
В данном курсовом проекте рассматривается пример расчет теплообменника типа “труба в трубе”, а также приведены общие сведения о теплообменных аппаратах, основы их выбора и классификация.
В данном курсовом проекте рассматривается пример расчет кожухотрубчатого теплообменника ,а также приведены общие сведения о теплообменных аппаратах, основы их выбора и классификация.
В процессе работы ТА потребляет энергию, расходуемую на преодоление гидравлических сопротивлений при движении теплоносителей. Поэтому другой задачей проектного расчета является определение количества энергии, расходуемой на движение теплоносителей. Эта задача решается гидравлическим расчетом. Цель прочностного расчета — определение размеров деталей ТА или подбор их из числа стандартных, которые должны обеспечивать его прочность и необходимую долговечность. Решаются вопросы укрепления отверстий, монтажа, испытания, транспортировки. К основным элементам аппаратов, подлежащим прочностному расчету, относятся обечайки, днища, фланцевые соединения, трубные решетки и др.
При этом в соответствии с исходными требованиями решаемой задачи необходимо выбрать подходящий вариант конструкции теплообменника; произвести его конструктивный расчет, определив при этом основные геометрические размеры конструируемого аппарата; произвести поверочный расчет проектируемого аппарата.
Целью гидроочистки является удаление из нефтяных фракций S-, N-, О-, металлсодержащих соединений, насыщение непредельных и диеновых углеводородов и в отдельных случаях частичное гидрирование ароматических структур.
По способу обмена теплом различают теплообменники двух типов: поверхностные и теплообменники смешения.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Воскресенский В.Ю., Канатников Ю.М., Логинов М.В. Лабораторный практикум по термодинамике, тепломассообмену и теплотехнике. — М.: МГУТУ, 2005. – 74 с.
2. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И.Дытнерского. М.:Химия, 1983. — 272 с.
3. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии, 10-ое издание, переработанное и дополненное. Под ред. П.Г. Романтшва. Л.: Химия, 1987.-576 — с.
4. Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по ГОСТ 15118-79, ГОСТ 15120-79 и ГОСТ 15122-79) [Электронный ресурс].
– Режим доступа: http://www.chemiemania.ru/chemies-9704-1.html
5. Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. Учебник для техникумов. Изд. 2-е, пер. и доп. – М.: ГНТИХЛ, 1962.– 845с.
6. Теплотехника. Под ред. В.Н. Луканина.- М.: Высшая школа, 2005. — 671с.
7. Чухин И.М., Техническая термодинамика. Учебн. Пособие. Часть 2. – Иваново: ИГЭУ, 2008. — 228 с.
список литературы
